一种提金树脂强度测验装置的制作方法

本实用新型涉及强度测验技术领域，尤其涉及一种提金树脂强度测验装置。

背景技术：

提金树脂为碱性离子交换树脂，主要用于提取黄金等贵金属，提金树脂需使用强度测验装置进行强度检测，装置通过瓷球的滚磨对树脂施加压力和摩擦力，并通过分离出其中球状颗粒以求出渗磨圆球率从而表征树脂强度，强度测验装置的应用较为广泛，传统的强度测验装置在使用时，接料不便，使用灵活性不佳，同时，在测验的过程中滚磨球容易因在侧向旋转而移位，影响了强度测验装置的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提金树脂强度测验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提金树脂强度测验装置，包括底座和弧形套，所述底座的上表面四周边缘位置均垂直设置有连接柱，四组所述连接柱的上表面之间固定安装有同一组顶板，所述底座的上表面中间位置设置有固定块，且固定块的顶部中间位置开设有测验腔，所述测验腔的底部为空心结构，所述固定块的内部为空心结构，且固定块的内壁底部位置设置有填充块，所述填充块的上表面为倾斜结构，且填充块的上表面滑动连接有第一固定板，所述测验腔的下表面设置有第二固定板，且第一固定板和第二固定板之间开设有滑道，所述固定块的前壁底部位置设置有连接板，所述第一固定板、滑道和第二固定板的一侧外壁与连接板的后表面固定连接，且连接板的上表面和固定块的前表面之间设置有连接扣，所述顶板的上表面固定安装有气缸和两组安装板，且气缸的前表面中间位置活动连接有活塞杆，两组所述安装板之间固定连接有限位杆，所述活塞杆和两组所述限位杆的外表面活动套接有同一组安装块，且安装块滑动连接在两组所述安装板的中间位置，所述安装块的下表面中间位置垂直固定连接有螺杆，且顶板的上下表面之间开设有和螺杆对应匹配的滑槽，所述弧形套的内部设置有滚磨球，且滚磨球的下表面设置在测验腔的内部，所述滚磨球的两侧外壁中间位置均开设有安装槽，且弧形套和滚磨球之间通过安装槽固定安装有连接销，所述滚磨球与弧形套活动连接。

优选的，所述第二固定板设置在固定块的内部，且第二固定板的纵截面为直角三角型结构，所述第二固定板的下表面平行设置在第一固定板的上方。

优选的，所述固定块远离连接板的一侧内壁位置固定安装有定位套，且定位套和第二固定板远离连接板的一侧外壁相对应匹配。

优选的，所述气缸设置在顶板的上表面后侧边缘中间位置，且气缸的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述气缸和两组安装板在纵向上平行设置，两组所述安装板均设置在气缸的前方，两组所述安装板的下表面和顶板的上表面垂直，一组所述安装板设置在顶板的上表面前侧位置。

优选的，两组所述限位杆平行分布在活塞杆的两侧，且活塞杆的前端和两组所述安装板垂直贯穿连接。

优选的，所述弧形套的纵截面为扇型结构，且弧形套的前后表面为空心结构，所述弧形套的上表面中间位置焊接有活动套，且活动套螺纹连接在螺杆的下端，所述活动套的外表面固定套接有固定盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置填充块提供一个滑动坡面，从而方便接料结构的抽出，第一固定板、滑道和第二固定板组合成接料壳体，第一固定板填充测验腔底部的空间，提供强度测试时树脂滚动的接触面，定位套对第二固定板进行定位导向，连接板作为接料壳体的外壁结构，提供施力作用点，方便抽出接料壳体，当将连接板向外拉时，接料壳体随之外移，此时，树脂从测验腔和第二固定板之间的开口处掉出，并从滑道滚落；

2、本实用新型中，通过设置弧形套作为滚磨球的安装套结构，在安装槽和连接销的固定作用下实现对滚磨球的安装，同时，对滚磨球两侧的活动空间进行限位使其在正向旋转避免滚磨球移位；

综上，强度测验装置接料方便，使用灵活性好，同时，在测验的过程中可避免滚磨球移位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提金树脂强度测验装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种提金树脂强度测验装置的固定块的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种提金树脂强度测验装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种提金树脂强度测验装置的弧形套和滚磨球的连接结构示意图。

图中：1底座、2连接柱、3顶板、4固定块、5测验腔、6填充块、7第一固定板、8滑道、9第二固定板、10定位套、11连接板、12连接扣、13气缸、14安装板、15活塞杆、16限位杆、17安装块、18螺杆、19滑槽、20弧形套、21活动套、22固定盘、23滚磨球、24安装槽、25连接销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种提金树脂强度测验装置，包括底座1和弧形套20，底座1的上表面四周边缘位置均垂直设置有连接柱2，四组连接柱2的上表面之间固定安装有同一组顶板3，底座1的上表面中间位置设置有固定块4，且固定块4的顶部中间位置开设有测验腔5，测验腔5的底部为空心结构，固定块4的内部为空心结构，且固定块4的内壁底部位置设置有填充块6，填充块6 的上表面为倾斜结构，且填充块6的上表面滑动连接有第一固定板7，测验腔 5的下表面设置有第二固定板9，且第一固定板7和第二固定板9之间开设有滑道8，固定块4的前壁底部位置设置有连接板11，第一固定板7、滑道8和第二固定板9的一侧外壁与连接板11的后表面固定连接，且连接板11的上表面和固定块4的前表面之间设置有连接扣12，顶板3的上表面固定安装有气缸13和两组安装板14，且气缸13的前表面中间位置活动连接有活塞杆15，两组安装板14之间固定连接有限位杆16，活塞杆15和两组限位杆16的外表面活动套接有同一组安装块17，且安装块17滑动连接在两组安装板14的中间位置，安装块17的下表面中间位置垂直固定连接有螺杆18，且顶板3的上下表面之间开设有和螺杆18对应匹配的滑槽19，弧形套20的内部设置有滚磨球23，且滚磨球23的下表面设置在测验腔5的内部，滚磨球23的两侧外壁中间位置均开设有安装槽24，且弧形套20和滚磨球23之间通过安装槽24 固定安装有连接销25，滚磨球23与弧形套20活动连接。

第二固定板9设置在固定块4的内部，且第二固定板9的纵截面为直角三角型结构，第二固定板9的下表面平行设置在第一固定板7的上方，固定块4远离连接板11的一侧内壁位置固定安装有定位套10，且定位套10和第二固定板9远离连接板11的一侧外壁相对应匹配，气缸13设置在顶板3的上表面后侧边缘中间位置，且气缸13的输入端与外部电源的输出端电性连接，气缸13和两组安装板14在纵向上平行设置，两组安装板14均设置在气缸13 的前方，两组安装板14的下表面和顶板3的上表面垂直，一组安装板14设置在顶板3的上表面前侧位置，两组限位杆16平行分布在活塞杆15的两侧，且活塞杆15的前端和两组安装板14垂直贯穿连接，弧形套20的纵截面为扇型结构，且弧形套20的前后表面为空心结构，弧形套20的上表面中间位置焊接有活动套21，且活动套21螺纹连接在螺杆18的下端，活动套21的外表面固定套接有固定盘22。

工作原理：底座1、连接柱2和顶板3组合成装置架体，固定块4提供测验空间，树脂在测验腔5内实现强度测定，填充块6提供一个滑动坡面，从而方便接料结构的抽出，第一固定板7、滑道8和第二固定板9组合成接料壳体，第一固定板7填充测验腔5底部的空间，提供强度测试时树脂滚动的接触面，定位套10对第二固定板9进行定位导向，连接板11作为接料壳体的外壁结构，提供施力作用点，方便抽出接料壳体，当将连接板11向外拉时，接料壳体随之外移，此时，树脂从测验腔5和第二固定板9之间的开口处掉出，并从滑道8滚落，连接扣12用于固定连接板11，安装板14组合成支撑结构，和限位杆16搭配组合成限位结构，气缸13运行活塞杆15水平移动，此时，安装块17随之移动，螺杆18在安装块17的作用下于滑槽19内移动，弧形套20作为滚磨球23的安装套结构，在安装槽24和连接销25的固定作用下实现对滚磨球23的安装，同时，对滚磨球23两侧的活动空间进行限位使其在正向旋转避免滚磨球23移位，活动套21和螺杆18相互作用实现测试部件的安装，本实用新型中，强度测验装置接料方便，使用灵活性好，同时，在测验的过程中可避免滚磨球23移位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。