一种电容器引脚压弯后检测装置的制作方法

本实用新型属于电容器加工技术领域，具体为一种电容器引脚压弯后检测装置。

背景技术：

电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。平行板电容器由电容器的极板和电介质组成。

然而现有的电容器引脚压弯处理后，无法将电容器的引脚进行角度的检测处理，其次现有的电容器引脚压弯检测装置，无法有效的检测电容器是否存在质量问题，检测效率较低，最后现有的电容器引脚压弯检测装置，不便于不同尺寸电容器引脚的通电检测处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决无法将电容器的引脚进行角度的检测处理，无法有效的检测电容器是否存在质量问题，且不便于不同尺寸电容器引脚的通电检测处理的问题，提供一种电容器引脚压弯后检测装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种电容器引脚压弯后检测装置，包括底座和检测台，所述底座的顶部中心处焊接有检测台，所述检测台的顶部中心处焊接有引脚垫块，所述检测台的顶部位于引脚垫块的一侧焊接有调节架，所述调节架的内侧设置有装夹块，所述装夹块的两侧焊接有贯穿调节架滑柱，所述调节架的内部开设有配合滑柱使用的滑槽，所述调节架的前表面一侧焊接有弧度尺，所述底座的顶部位于检测台的上方焊接有顶架，所述顶架的外侧分别设置有控制器、电场传感器和蜂鸣器，所述顶架的顶部螺栓固定有气缸，且气缸的伸缩端传动连接有升降板，所述升降板的底部焊接有滑轨，且滑轨内部滑嵌有滑块，所述滑块的底部焊接有导电板。

其中，所述调节架的竖直截面呈弧形结构。

其中，所述滑槽的内径等于滑柱的外径，且一侧的滑柱外侧焊接有刻度指针。

其中，所述滑块共设置有两组，且两组滑块关于升降板的竖直中线对称分布。

其中，所述装夹块的内侧滑嵌有夹板，所述夹板的顶部焊接有贯穿装夹块的拉柱，且拉柱的外侧套接有挤压弹簧。

其中，所述顶架的前表面中心处嵌设有控制开关，所述控制开关的输出端与气缸的输入端电性连接，所述电场传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本引脚压弯检测装置，可检测电容器引脚的压弯角度，把电容器放置在装夹块内部时，可将装夹块通过滑柱在调节架滑槽内滑动到指定的弧度，当电容器引脚和引脚垫块平行时，便可观察刻度指针对应的弧度尺上的刻度，便实现可电容器引脚角度的检测处理，这种结构便于电容器引脚压弯角度的检测处理，从而便于电容器的生产加工使用。

2、本实用新型中，本引脚压弯检测装置，采用电场感应检测机构，当导电板接触到电容器的引脚时，便会将电容器进行通电处理，当电容器无质量问题时，电容器的内部便会产生平行电场，顶架外侧设置的电场传感器便会检测到电容器的电场信号，从而将数据传输至控制器，控制器便会控制蜂鸣器工作，从而提醒检测者该电容器可正常使用，这种结构便于电容器的质量检测处理，从而提高了电容器生产加工的效率。

3、本实用新型中，在升降板的底部焊接的滑轨，且滑轨内部对称滑嵌的滑块，可在滑轨内部进行水平方向的调节处理，便可根据不同电容器的大小，根据电容器引脚之间的间距将滑块在滑轨内滑动，便实现了导电板间距的调节处理，这种结构便于导电板间距的调节处理，从而便于不同尺寸电容器的检测处理，从而提升了检测装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种电容器引脚压弯后检测装置结构示意简图；

图2为本实用新型中升降板的侧视图；

图3为本实用新型中装夹块的侧视图。

图中标记：1、底座；2、检测台；3、引脚垫块；4、调节架；5、装夹块；6、滑柱；7、滑槽；8、刻度指针；9、弧度尺；10、顶架；11、控制器；12、电场传感器；13、蜂鸣器；14、控制开关；15、气缸；16、升降板；17、滑轨；18、滑块；19、导电板；20、夹板；21、拉柱；22、挤压弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，使用的控制器的型号为:（AVR中央控制处理器），使用的电场传感器的型号为:（MC33794电场传感器）。

参照图1-3，一种电容器引脚压弯后检测装置，包括底座1和检测台2，底座1的顶部中心处焊接有检测台2，检测台2的顶部中心处焊接有引脚垫块3，检测台2的顶部位于引脚垫块3的一侧焊接有调节架4，调节架4的内侧设置有装夹块5，装夹块5的两侧焊接有贯穿调节架4滑柱6，调节架4的内部开设有配合滑柱6使用的滑槽7，调节架4的前表面一侧焊接有弧度尺9，弧度尺9的设置，便于指定弧角的观测处理，底座1的顶部位于检测台2的上方焊接有顶架10，顶架10的外侧分别设置有控制器11、电场传感器12和蜂鸣器13，顶架10的顶部螺栓固定有气缸15，且气缸15的伸缩端传动连接有升降板16，升降板16的底部焊接有滑轨17，且滑轨17内部滑嵌有滑块18，滑块18的底部焊接有导电板19，导电板19的设置，可将外接的电流通过引脚导入到电容器的内部。

进一步的，调节架4的竖直截面呈弧形结构，呈弧形结构的调节架4，便于电容器引脚压弯角度的检测处理。

进一步的，滑槽7的内径等于滑柱6的外径，且一侧的滑柱6外侧焊接有刻度指针8，滑槽7的内径等于滑柱6的外径，提高了装夹块5滑动调节的稳定性，同时刻度指针8的设置，便于引脚压弯刻度的观测。

进一步的，滑块18共设置有两组，且两组滑块18关于升降板16的竖直中线对称分布，两组滑块18的设置，便于导电板19间距的调节处理。

进一步的，装夹块5的内侧滑嵌有夹板20，夹板20的顶部焊接有贯穿装夹块5的拉柱21，且拉柱21的外侧套接有挤压弹簧22，夹板20的设置，便于电容器的装夹处理，同时拉柱21的设置，便于夹板20的移动调节处理。

进一步的，顶架10的前表面中心处嵌设有控制开关14，控制开关14的输出端与气缸15的输入端电性连接，电场传感器12的输出端与控制器11的输入端电性连接，控制器11的输出端与蜂鸣器13的输入端电性连接。

工作原理：使用时，接通电源，将拉柱21向上提起，便可将电容器放置在装夹块5的内侧，松开拉柱21时，挤压弹簧22便会将夹板20弹性挤压在电容器的外部，便完成了电容器的装夹处理，再将装夹块5通过滑柱6在调节架4内开设的滑槽7内滑动到指定的弧度，当电容器引脚和引脚垫块3平行时，便可观察滑柱6上的刻度指针8对应的弧度尺9上的刻度，便完成了电容器引脚角度的检测处理，再根据电容器引脚之间的间距，将对称设置的滑块18在滑轨17内水平滑动调节，便可实现导电板19间距的调节处理，按动控制开关14，气缸15便会带动升降板16竖直下移，当导电板19接触到电容器的引脚时，便会将电容器进行通电，当电容器无质量问题时，通电时内部会产生平行电场，电场传感器12便会检测到电容器的电场信号，从而将数据传输至控制器11，控制器11便会控制蜂鸣器13工作，从而提醒检测者该电容器可无质量问题，便完成了电容器质量的检测处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。