一种用于检测冷却塔水冷效果的装置的制作方法

本实用新型涉及冷却塔的技术领域，特别涉及一种用于检测冷却塔水冷效果的装置。

背景技术：

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状。

冷却塔一般主要由填料（亦称散热材）、配水系统、通风设备、空气分配装置（如：入风口百叶窗、导风装置、风筒）、挡水器（或收水器）、集水槽（或集水池）等部分构成，上述结构的不同组合可以构造成不同型式的冷却塔。

现有的冷却塔在生产完之后需要对冷却塔的冷却效果进行相应的检测，从而掌握冷却塔冷却的性能，但是现有的检测方式主要是在进水管以及出水管上加入温度传感器来把控冷却塔的冷却效果，但是这种简单的冷却检测方式无法进行循环，降温前的水需要进行加热，降温后的水直接排走或再次进行加热，耗费了大量的水资源。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种用于检测冷却塔水冷效果的装置，其通过连通储存电厂等生产用水来进行检测冷却塔的主要水源，冷却后的水循环与生产用水混合再次进入冷却塔进行检测，从而形成水循环，在检测冷却塔冷却效果的同时节约了能源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于检测冷却塔水冷效果的装置，包括冷却塔，所述冷却塔的一侧设置有第一热水箱和第二热水箱，所述第一热水箱上连通有进水管道，所述第一热水箱的下端连通有出水管道，所述出水管道与第二热水箱连通，所述第二热水箱的侧壁连通有给水管道，所述给水管道贯穿插接在冷却塔中，所述给水管道的另一端延伸至冷却塔的外侧，且连通有循环管道，所述循环管道与出水管道相连通。

通过采用上述技术方案，工厂用水从进水管道进入第一热水箱中，第一热水箱中的水通过出水管道输送至第二热水箱中，经过冷却塔冷却后的水通过循环管道输送至出水管道中，冷水与热水在出水管道中交汇融合，使水保持一定的中低温并进入第二热水箱中，第二热水箱中的水通过给水管道进入冷却塔中进行冷却，经过冷却后的水进入循环管道与高温水进行融合，从而实现水的循环往复，节约了水资源同时也实现了对冷却塔水冷效果的检测。

进一步设置：所述出水管道靠近第二热水箱的一端设置有第一温度传感器，所述循环管道上设置有第二温度传感器。

通过采用上述技术方案，第一温度传感器可以把控第一热水箱中的高温水与循环管道中的低温水混合后的温度，从而可以对融合的水量进行控制，使检测的数据更加精确，第二温度传感器可以查看经过冷却塔冷却后的水温，从而能够观察出冷却塔的冷却效果。

进一步设置：所述给水管道的进水一端设置有第三温度传感器。

通过采用上述技术方案，经过融合交汇过后的水进入第二热水箱中进行保温，在保温的过程中可能水温会有所变化，因此第三温度传感器能够严格把控进入冷却塔前的水温状态，保证检测的精度，从而能够掌握更精确的检测数据。

进一步设置：所述循环管道上连通有排水管，所述排水管上设置有泄水阀。

通过采用上述技术方案，在控制高温水与低温水交汇后的水温时，可以根据高温水与低温水的比例来调整低温水的流量，因此在低温水流量过大时可以开启泄水阀进行排水，从而能够控制进入第二热水箱内部的水温。

进一步设置：所述第一热水箱与第二热水箱中均设置有加热器。

通过采用上述技术方案，加热器可以对第一热水箱以及第二热水箱中的水进行加热保温，防止水储存在第一热水箱或者第二热水箱内出现降温的情况，保证水的温度。

进一步设置：所述第一加热器与第二加热器的上端均设置有溢流管道。

通过采用上述技术方案，在第一热水箱与第二热水箱不断进水的时候可能水位会不断增加，因此溢流管道的设置可以在第一热水箱以及第二热水箱

进一步设置：所述给水管道的进水一端设置有流量计。

通过采用上述技术方案，流量计可以监测给水管道进水一端的流速，从而可以监测进入冷却塔中的中低温水的流速，水的流速影响了冷却的效果，因此可以使冷却塔的监测过程更加的精确。

进一步设置：所述出水管道以及给水管道的进水一端均设置有变频泵。

通过采用上述技术方案，变频泵能够在水的流速不稳定的情况下能够以最低频率的状态运转，从而既能够保证整个循环系统正常的运转，又能够起到节能降耗的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、高温工厂用水以及冷却水的混合可以形成一个循环系统，从而节约了水资源同时也能可以使检测过程更加精确；

2、第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器的设置可以控制与监测在水循环过程中的温度，使检测过程与检测结果更加的精确，从而检测效果更好；

3、流量计可以监测给水管道进水一端的流速，从而可以监测进入冷却塔中的中低温水的流速，水的流速影响了冷却的效果，因此可以使冷却塔的监测过程更加的精确；

4、变频泵能够在水的流速不稳定的情况下能够以最低频率的状态运转，从而既能够保证整个循环系统正常的运转，又能够起到节能降耗的作用。

附图说明

图1是用于体现检测装置的整体结构示意图；

图2是用于体现图1中A处的结构放大示意图；

图3是用于体现图1中B处的结构放大示意图。

图中，1、冷却塔；2、第一热水箱；3、第二热水箱；4、进水管道；5、出水管道；51、第一温度传感器；6、给水管道；61、第三温度传感器；7、循环管道；71、第二温度传感器；8、排水管；81、泄水阀；9、加热器；10、溢流管道；11、流量计；12、变频泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于检测冷却塔水冷效果的装置，如图1所示，包括第一热水箱2、第二热水箱3和冷却塔1。

如图2所示，第一热水箱2上连通有进水管道4，第一热水箱2的侧壁上连通有出水管道5，出水管道5的进水一端设置有变频泵12，变频泵12可以根据水的流量来以最低频率运转速度输送水，因此更加的节能，出水管道5靠近出水口的一端设置有第一温度传感器51，出水管道5的出水一端与第二热水箱3连通。

如图3所示，第二热水箱3的侧壁连通有给水管道6，给水管道6的进水端也设置有变频泵12，给水管道6的进水一端还设置有第三温度传感器61，给水管道6贯穿插接在冷却塔1中，给水管道6的另一端延伸至冷却塔1的外侧，给水管道6的进水一端设置有流量计11，并且给水管道6的出水端连通有循环管道7，循环管道7上设置有第二温度传感器71，循环管道7上连通有排水管8，排水管8上设置有泄水阀81，循环管道7的出水一端与出水管道5相连通（参照图2），工厂热水从进水管道4中进入第一热水箱2中，第一热水箱2通过出水管道5将水输送至第二热水箱3中，第二热水箱3中的水经过给水管道6进入冷却塔1中进行冷却，经过冷却后的水经过循环管道7输送至出水管道5中，与出水管道5中的高温水相融合，从而能够保证进入冷却塔1中的水温较为稳定，当冷水比例较多时可以通过调节泄水阀81来将冷水排出，保证冷却水的温度。

如图1、图2和图3所示，第一加热器9与第二加热器9的上端均设置有溢流管道10，溢流管道10能够将第一热水箱2与第二热水箱3中多余的水排出，保证整个循环检测装置的正常运行，第一热水箱2与第二热水箱3中均设置有加热器9，加热器9为电加热器9，加热器9能够对第一热水箱2与第二热水箱3中的水进行保温，从而可以控制进入冷却塔1中的水温，

具体工作过程：启动两个变频泵12以及两个加热器9，工厂用水从进水管道4进入第一热水箱2中，第一热水箱2中的水通过出水管道5输送至第二热水箱3中，加热器9对第一热水箱2和第二热水箱3汇总的水进行保温，经过冷却塔1冷却后的水通过循环管道7输送至出水管道5中，冷水与热水在出水管道5中交汇融合，使水保持一定的中低温并进入第二热水箱3中，第一温度传感器51可以对水温进行把控，第二热水箱3中的水通过给水管道6进入冷却塔1中进行冷却，给水管道6上的第三温度传感器61可以对进入冷却塔1中的水进行监控，经过冷却后的水进入循环管道7与高温水进行融合，循环管道7上的第二温度传感器71可以检测经过冷却后的水的温度，从而掌握冷却塔1的冷却效果，整个设备实现了水的循环往复，节约了水资源同时也实现了对冷却塔1水冷效果的检测。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。