一种电动机加工用校准支架的制作方法

本实用新型涉及电动机加工技术领域，具体为一种电动机加工用校准支架。

背景技术：

电动机是一种旋转式电动机器，家庭生活中的电扇、冰箱、洗衣机，甚至各种电动机玩具都离不开电动机，电动机已经应用在现代社会生活中的各个方面，在电动机加工中，需要对电动机进行检查，避免电动机的转轴在转动时跳动，影响电动机的使用。

目前的电动机加工用校准支架虽然种类和数量非常多，但现有的电动机加工用校准支架仍存在了一定的问题，对电动机加工用校准支架的使用带来一定的不便。

在对电动机进行校准时，将电动机安装在支架上，使转轴与传送带贴近，使传送带通过摩擦力带动转轴进行转动，通过观察转轴的转动情况，对电动机内的转子进行校准，现有的电动机加工用校准支架安装较为繁琐，减小了电动机的校准效率，且现有的电动机加工用校准支架，由于地面不平，使校准支架产生一定的倾斜，使电动机的校准发生误差，因此迫切需要能改进电动机加工用校准支架结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动机加工用校准支架，以解决上述背景技术提出的目前的电动机加工用校准支架安装较为繁琐，减小了电动机的校准效率，且现有的电动机加工用校准支架，由于地面不平，使校准支架产生一定的倾斜，使电动机的校准发生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机加工用校准支架，包括支架，所述支架的底部四周均固定有第一调节支腿，所述第一调节支腿远离支架的一侧设置有第二调节支腿，所述第二调节支腿靠近第一调节支腿的一侧设置有外螺纹，其中，

所述支架远离第一调节支腿的内部开设有放置槽，所述支架靠近放置槽的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有水平仪，所述支架靠近放置槽的两侧均开设有滑槽，所述支架靠近滑槽的一侧设置有连接杆槽，所述支架远离滑槽的两侧均安装有电动伸缩杆；

所述电动伸缩杆靠近放置槽的一侧固定有夹持板，所述夹持板远离电动伸缩杆的两侧垂面均设置有连接杆，所述连接杆远离夹持板的一侧安装有滑块，所述夹持板之间放置有电机底座，所述电机底座远离放置槽的一侧安装有电动机，所述电动机远离电机底座的一侧垂面设置有转轴。

优选的，所述第二调节支腿通过外螺纹与第一调节支腿构成螺纹结构。

优选的，所述水平仪与支架的中心线相重合，且水平仪的高度小于安装槽的高度。

优选的，所述电动伸缩杆的最大伸缩量小于滑块在滑槽内的滑动距离。

优选的，所述滑块的宽度小于滑槽的宽度，且滑块的宽度大于连接杆槽的宽度。

优选的，所述电机底座底部到转轴之间的距离大于放置槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动机加工用校准支架：

1.设置有第一调节支腿、第二调节支腿和水平仪，旋转第二调节支腿，使第二调节支腿通过外螺纹与第一调节支腿产生相对移动，通过观察水平仪内的气泡位置，使支架达到水平，便于电动机进行校准时，电动机保持水平状态；

2.设置有电动伸缩杆和夹持板，电动伸缩杆伸长带动夹持板进行移动，使夹持板对电动机的安装底座进行夹紧，便于快速的安装电动机，提高电动机的校准效率；

3.设置有滑槽、滑块，电动伸缩杆伸长带动夹持板进行移动，夹持板带动连接杆移动，连接杆带动本滑块在滑槽内进行移动，避免夹持板移动时发生跑偏，使夹持板对电动机夹紧后，使电动机与支架保持平衡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、支架，2、第一调节支腿，3、第二调节支腿，4、外螺纹，5、放置槽，6、安装槽，7、水平仪，8、滑槽，9、连接杆槽，10、电动伸缩杆，11、夹持板，12、连接杆，13、滑块，14、电机底座，15、电动机，16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动机加工用校准支架，包括支架1、第一调节支腿2、第二调节支腿3、外螺纹4、放置槽5、安装槽6、水平仪7、滑槽8、连接杆槽9、电动伸缩杆10、夹持板11、连接杆12、滑块13、电机底座14、电动机15和转轴16，所述支架1的底部四周均固定有第一调节支腿2，所述第一调节支腿2远离支架1的一侧设置有第二调节支腿3，所述第二调节支腿3通过外螺纹4与第一调节支腿2构成螺纹结构，旋转第二调节支腿3，第二调节支腿3通过外螺纹4与第一调节支腿2产生相对移动，便于调节支架1的平衡，所述第二调节支腿3靠近第一调节支腿2的一侧设置有外螺纹4，其中，

所述支架1远离第一调节支腿2的内部开设有放置槽5，所述支架1靠近放置槽5的一侧设置有安装槽6，所述安装槽6的内部安装有水平仪7，所述水平仪7与支架1的中心线相重合，且水平仪7的高度小于安装槽6的高度，在通过第二调节支腿3调节支架1的平衡时，水平仪7处在支架1的正中心，使调节更为准确，且水平仪7安装后，不会超出安装槽6的范围，避免对电机底座14造成影响，所述支架1靠近放置槽5的两侧均开设有滑槽8，所述支架1靠近滑槽8的一侧设置有连接杆槽9，所述支架1远离滑槽8的两侧均安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的最大伸缩量小于滑块13在滑槽8内的滑动距离，电动伸缩杆10伸缩带动夹持板11移动，夹持板11通过连接杆12带动滑块13在滑槽8内移动，避免滑块13在滑槽8内与支架1发生碰撞；

所述电动伸缩杆10靠近放置槽5的一侧固定有夹持板11，所述夹持板11远离电动伸缩杆10的两侧垂面均设置有连接杆12，所述连接杆12远离夹持板11的一侧安装有滑块13，所述滑块13的宽度小于滑槽8的宽度，且滑块13的宽度大于连接杆槽9的宽度，便于滑块13在滑槽8内进行滑动，避免滑块13通过连接杆槽9移出滑槽8的内部，所述夹持板11之间放置有电机底座14，所述电机底座14底部到转轴16之间的距离大于放置槽5的高度，当电机底座14与电动机15放置在放置槽5内部时，使转轴16的高度大于放置槽5的高度，避免支架1对转轴16造成阻碍，所述电机底座14远离放置槽5的一侧安装有电动机15，所述电动机15远离电机底座14的一侧垂面设置有转轴16。

工作原理：在使用该电动机加工用校准支架时，首先，将支架1放置在传送带的一侧，旋转第二调节支腿3，使第二调节支腿3通过外螺纹4与第一调节支腿2产生相对移动，通过观察水平仪7内的气泡位置，使支架1达到水平，之后移动电动机15，电动机15带动电机底座14向放置槽5移动，将电动机15与电机底座14放置在放置槽5的内部，电动伸缩杆10伸长，电动伸缩杆10带动夹持板11向电机底座14移动，夹持板11通过连接杆12带动本滑块13在滑槽8内进行移动，避免夹持板11移动时发生跑偏，使电机底座14两侧的夹持板11对电机底座14进行夹紧，使电动机15上的转轴16与传送带贴近，使传送带通过摩擦带动转轴16进行转动，通过观察转轴16的转动是否均匀，对电动机15内部的转子进行判断是否发生偏移，然后对电动机15进行校准，直至转轴16在传送带的带动下均速转动，完成对电动机15的校准，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。