一种新型SF6气体密度继电器用调零指针的制作方法

本实用新型涉及压力检测仪表技术领域，具体为一种新型SF6气体密度继电器用调零指针。

背景技术：

压力类仪表是基于弹性元件(波登管、膜盒、波纹管)变形，在被测介质作用下，迫使弹簧管的末端产生了相应的弹性变形/位移，借助于拉杆或者补偿片，通过齿轮转动机构的转动并予放大，再由固定于齿轮轴上的指针逐渐将被测的压力在表盘上指示出来。

传统的指针存在以下缺陷：1、指针不能直接进行校零，需要将指针从机芯中心轴上拔下来重新装配，多次调整的话，一不小心就会损坏机芯中心轴(机芯中心轴直径只有1.2mm，非常容易弄弯)，造成损失提高产品成本；2、多次把指针从机芯中心轴上拔下来重新装配，这样操作员工的劳动强度大、效率低。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种新型SF6气体密度继电器用调零指针，具备指针不需要拆卸可直接进行校零、减轻了操作员工的劳动强度、作业效率高等优点，解决了背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型SF6气体密度继电器用调零指针，包括指针以及固定连接在指针底端的支撑板，所述支撑板底部的一侧固定套接有拔杆，所述支撑板位于拔杆一侧的顶部固定套接有加强板，所述支撑板和加强板的内部共同活动套接有针帽和调节螺钉，所述针帽位于支撑板下方的顶端固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的外沿与第二齿轮相互啮合，所述调节螺钉的底端固定套接有第二齿轮，所述支撑板位于第二齿轮一侧的内部固定套接有平衡块。

优选的，所述指针的顶端设置为U型。

优选的，所述支撑板顶部设置有位于加强板内部的凸台。

优选的，所述针帽的内部开设有圆形通孔。

优选的，所述调节螺钉的顶部开设有一字凹槽。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型SF6气体密度继电器用调零指针，通过支撑板、调节螺钉、第一齿轮、第二齿轮和针帽的配合使用，使得指针不需要进行拆卸可通过拧动调节螺钉进行直接进行校零，减轻了操作员工的劳动强度、提高作业效率高。

2、该新型SF6气体密度继电器用调零指针，通过加强板和平衡块的配合使用，解决了指针拆卸时支撑板的中部易发生弯曲的问题，可避免机芯中心轴因重心的偏离产生弯曲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的三维示意图。

图中：1、指针；2、支撑板；3、拔杆；4、加强板；5、针帽；6、调节螺钉；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、平衡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

如图1-3所示，一种新型SF6气体密度继电器用调零指针，包括指针1以及固定连接在指针1底端的支撑板2，支撑板2底部的一侧固定套接有拔杆3，支撑板2位于拔杆3一侧的顶部固定套接有加强板4，支撑板2和加强板4的内部共同活动套接有针帽5和调节螺钉6，针帽5位于支撑板2下方的顶端固定套接有第一齿轮7，且第一齿轮7的外沿与第二齿轮8相互啮合，调节螺钉6的底端固定套接有第二齿轮8，支撑板2位于第二齿轮8一侧的内部固定套接有平衡块9。

指针1的顶端设置为U型；

支撑板2顶部设置有位于加强板4内部的凸台，利用凸台使得加强板4可对支撑板2进行支撑，避免支撑板2拆卸时产生弯曲影响指针1的使用；

针帽5的内部开设有圆形通孔，利用圆形通孔使得针帽5可套装在机芯中心轴上，便于指针1的安装；

调节螺钉6的顶部开设有一字凹槽，利用调节螺钉6使得指针1不需要拆卸可直接进行校零。

装置使用时，将针帽5套装在机芯中心轴上，在指针1与装置的指示刻度盘的零刻度线偏离时，可使用平口起子拧动调节螺钉6，调节螺钉6带动第二齿轮8沿着第一齿轮7转动的同时支撑板2绕着针帽5转动，实现对指针1的校零。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。