一种防堵塞的锅炉炉膛压力测量管路结构的制作方法

本实用新型涉及热电厂锅炉检测装置领域，特别是一种防堵塞的锅炉炉膛压力测量管路结构。

背景技术：

在热电厂内，根据锅炉燃烧控制的要求，需要对锅炉炉膛和烟道内的压力进行测量，以便调节引风机和一、二次风机的风量，确保锅炉燃烧系统的正常运行。但是由于炉膛内煤燃烧后会产生大量的粉尘，这些粉尘的长期累积会导致锅炉炉膛和烟道上测压点取压管路的堵塞，影响测量结果，使锅炉运行不稳定，严重的时候可能会引起安全事故。目前，解决这一问题的方法通常采用两种途径；一是在取压点使用旋风除尘器，该装置由钢管组成，炉内的烟气会在防尘装置内循环绕行，使得粉尘最终沉降在装置底部，底部有放灰阀，操作人员需定期打开放灰阀，将沉积在防尘装置底部的粉尘排除，否则同样会影响测量；二是在取压点附近预留压缩空气管路，并在取压管路上留有外排截止阀，需操作人员定期用金属软管连接取压管和压缩空气管，对取压管进行吹扫，将沉积在取压管内的粉尘清除。这两种方法都需要定期由操作工对取压管内的粉尘进行清除工作，对于一台锅炉的众多测点来说工作量较大；而且对于第二种方法，由于操作失误很有可能造成高压力的压缩空气直接吹入变送器，造成变送器的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防堵塞的锅炉炉膛压力测量管路结构，对压力测量的取压管路进行改进，以避免取压管路堵塞或仪表设备损坏，满足安全生产要求，降低人员劳动力，克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防堵塞的锅炉炉膛压力测量管路结构，包括炉膛，炉膛侧壁上连接设有取压管路，所述的取压管路一端与炉膛侧壁连接，另一端分为第一支管路和第二支管路，第一支管路端部与压缩空气罐，第二支管路上设有压力变送器。

优选的方案中，所述的第一支管路上还设有第一电磁阀，第二支管路上还设有第二电磁阀。

优选的方案中，所述的炉膛侧壁上设有防尘装置，取压管路一端与防尘装置连接。

优选的方案中，所述的防尘装置为“L”形的管道结构，包括水平段以及竖直段，防尘装置的水平段穿设在炉膛侧壁上，防尘装置的竖直段设置在炉膛内；

在防尘装置的水平段内均布设有多个防尘挡板；

防尘装置的竖直段开口朝向设置，且在竖直段开口位置上固定设有防尘网。

优选的方案中，所述的防尘挡板采用“V”字形板，多个“V”字形板开口朝向炉膛内部并沿水平方向交错设置。

优选的方案中，所述的防尘装置水平段端部设有耳板，耳板紧贴炉膛外侧壁设置，防尘装置与取压管路之间通过耳板连接固定。

优选的方案中，所述的防尘装置水平段顶部设有振动电机。

本实用新型所提供的一种防堵塞的锅炉炉膛压力测量管路结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）与现有的除尘方式相比，无需人工定时进行灰尘清理，降低了工作人员的劳动强度；

（2）与现有的除尘方式相比，不会发生因误操作导致灰尘进入压力变送器导致的变送器损坏情况发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防尘装置结构示意图。

图3为本实用新型的防尘装置立体剖视结构示意图。

图中：炉膛1，取压管路2，压缩空气罐3，压力变送器4，第一电磁阀5，第二电磁阀6，防尘装置7，防尘挡板8，防尘网9，振动电机10，耳板11。

具体实施方式

如图1-3中，一种防堵塞的锅炉炉膛压力测量管路结构，包括炉膛1，炉膛1侧壁上连接设有取压管路2，所述的取压管路2一端与炉膛1侧壁连接，另一端分为第一支管路201和第二支管路202，第一支管路201端部与压缩空气罐3，第二支管路202上设有压力变送器4。

优选的方案中，所述的第一支管路201上还设有第一电磁阀5，第二支管路202上还设有第二电磁阀6。

优选的方案中，所述的炉膛1侧壁上设有防尘装置7，取压管路2一端与防尘装置7连接。

优选的方案中，所述的防尘装置7为“L”形的管道结构，包括水平段以及竖直段，防尘装置7的水平段穿设在炉膛1侧壁上，防尘装置7的竖直段设置在炉膛1内；

在防尘装置7的水平段内均布设有多个防尘挡板8；

防尘装置7的竖直段开口朝向设置，且在竖直段开口位置上固定设有防尘网9。

优选的方案中，所述的防尘挡板8采用“V”字形板，多个“V”字形板开口朝向炉膛1内部并沿水平方向交错设置。

优选的方案中，所述的防尘装置7水平段端部设有耳板11，耳板11紧贴炉膛1外侧壁设置，防尘装置7与取压管路2之间通过耳板11连接固定。

优选的方案中，所述的防尘装置7水平段顶部设有振动电机10。

优选的方案中，第一电磁阀5和第二电磁阀6的开关信号可接入DCS集散控制系统，通过程序控制阀门开关，自动定期对测量管路进行吹扫。

并且采用多个定时器模块组合，可以人为设定定期吹灰的间隔时间和吹扫时间。

优选的方案中，整个系统中可增设投切开关，以达到人为控制选择是否投入自动定期吹灰程序的目的。

正常运行时，第二电磁阀6开，第一电磁阀5关；吹扫时，第二电磁阀6关，第一电磁阀开。

将第一电磁阀5、第二电磁阀6开关信号接入DCS集散控制系统，DCS集散控制系统中加入采样跟踪模块，使该测点压力在吹扫时恒定为吹扫前的压力值，吹扫后恢复实际值，避免因第二电磁阀6关闭引起的压力变化使该点涉及的联锁系统动作。

整个取压管路2依靠防尘挡板8以及防尘网9达到防尘目的，避免炉膛1内的灰尘进入取压管路2中。

在完成吹扫作业之后，控制振动电机10启动，对防尘网9上粘附的灰尘进行振筛，使灰尘落下，避免防尘网9的堵塞。