一种色母粒生产专用失重称自动喂料机的制作方法

本实用新型涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种色母粒生产专用失重称自动喂料机。

背景技术：

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，失重称是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性，失重称在使用时需要使用自动喂料机进行喂料；

现有的色母粒生产专用失重称自动喂料机在对失重称进行喂料时不能利用色母粒的自身重力进行循环喂料称重，喂料效率差，为此我们提出一种色母粒生产专用失重称自动喂料机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种色母粒生产专用失重称自动喂料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色母粒生产专用失重称自动喂料机，包括底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的安装板，两个所述安装板之间设有称重料斗，所述称重料斗内设有称重装置，所述称重料斗的两侧均固定连接有水平设置的连接板，且两个连接板的两端分别与两个安装板的侧壁固定连接，所述称重料斗的下端固定连接定量排料装置，所述称重料斗与底座之间设有水平设置的出料板，且出料板位于定量排料装置的正下方，所述出料板的下侧侧壁通过多个伸缩支撑杆与底座的上侧侧壁固定连接，且出料板的上侧侧壁连接有喂料装置。

优选地，所述称重装置包括水平设置的失重称量板，所述失重称量板的一端通过第一转轴与称重料斗的内壁转动连接，且失重称量板的另一端设有驱动电机，所述驱动电机与称重料斗的外壁固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿称重料斗的侧壁并与失重称量板的侧壁固定连接。

优选地，所述定量排料装置包括水平设置的排料管，所述排料管与称重料斗的下端连通，所述排料管的一端设有排料孔，且排料管的另一端固定连接有变频调速器。

优选地，所述喂料装置包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的一端均与出料板的上侧侧壁固定连接，且两个支撑板的另一端均贯穿连接板并共同连接有喂料箱，所述喂料箱的下侧侧壁设有喂料开口，所述喂料开口的两侧均设有隔板，两个所述隔板均与喂料开口匹配设置，且两个隔板相背的一端均通过第二转轴与喂料箱的底壁转动连接，所述称重料斗的上端固定连接有与两个隔板匹配设置的推板。

优选地，个所述伸缩支撑杆均包括竖直设置的第一支杆与第二支杆，多个所述第一支杆均为中空结构，且多个第二支杆均插设在第一支杆中，多个所述伸缩支撑杆的外部均套设有弹簧。

优选地，所述喂料箱的上端设有加料管，且加料管与喂料箱内部连通。

本实用新型中有益效果如下：

1、多个伸缩支撑杆的外部均套设有弹簧，第一支杆与第二支杆在弹簧的配合下对出料板进行支撑；

2、色母粒落在出料板上后，在色母粒的重力作用下，出料板压缩伸缩支撑杆，进而带动支撑板向下运动，带动喂料箱向下运动，使推板推动两个隔板，使喂料开口打开，使喂料箱内的色母粒通过喂料开口落入称重料斗中，形成一个称重循环，提高色母粒的称重效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色母粒生产专用失重称自动喂料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色母粒生产专用失重称自动喂料机的喂料箱的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3称重料斗、4连接板、5出料板、6伸缩支撑杆、7失重称量板、8第一转轴、9驱动电机、10变频调速器、11支撑板、12喂料箱、13喂料开口、14隔板、15第二转轴、16推板、17加料管、18排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种色母粒生产专用失重称自动喂料机，包括底座1，底座1的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的安装板2，两个安装板2之间设有称重料斗3，称重料斗3内设有称重装置，称重装置包括水平设置的失重称量板7，失重称量板7的一端通过第一转轴8与称重料斗3的内壁转动连接，且失重称量板7的另一端设有驱动电机9，驱动电机9与称重料斗3的外壁固定连接，驱动电机9的输出端贯穿称重料斗3的侧壁并与失重称量板7的侧壁固定连接，失重称量板7对进入称重料斗3的色母粒进行称重，驱动电机9带动失重称量板7转动，从而使称失重称量板7上的色母粒落入排料管18中，称重料斗3的两侧均固定连接有水平设置的连接板4，且两个连接板4的两端分别与两个安装板2的侧壁固定连接，称重料斗3的下端固定连接定量排料装置，定量排料装置包括水平设置的排料管18，排料管18与称重料斗3的下端连通，排料管18的一端设有排料孔，且排料管18的另一端固定连接有变频调速器10，变频调速器10能够将排料管18中的色母粒通过排料孔定量排出；

称重料斗3与底座1之间设有水平设置的出料板5，且出料板5位于定量排料装置的正下方，出料板5的下侧侧壁通过多个伸缩支撑杆6与底座1的上侧侧壁固定连接，且出料板5的上侧侧壁连接有喂料装置，多个伸缩支撑杆6均包括竖直设置的第一支杆与第二支杆，多个第一支杆均为中空结构，且多个第二支杆均插设在第一支杆中，多个伸缩支撑杆6的外部均套设有弹簧，第一支杆与第二支杆在弹簧的配合下对出料板5进行支撑，喂料装置包括两个对称设置的支撑板11，两个支撑板11的一端均与出料板5的上侧侧壁固定连接，且两个支撑板11的另一端均贯穿连接板4并共同连接有喂料箱12，喂料箱12的下侧侧壁设有喂料开口13，喂料开口13的两侧均设有隔板14，两个隔板14均与喂料开口13匹配设置，且两个隔板14相背的一端均通过第二转轴15与喂料箱12的底壁转动连接，称重料斗3的上端固定连接有与两个隔板14匹配设置的推板16，喂料箱12的上端设有加料管17，且加料管17与喂料箱12内部连通，色母粒落在出料板5上后，在色母粒的重力作用下，出料板5压缩伸缩支撑杆6，进而带动支撑板11向下运动，带动喂料箱12向下运动，使推板16推动两个隔板14，使喂料开口13打开，使喂料箱12内的色母粒通过喂料开口13落入称重料斗3中，形成一个称重循环，提高色母粒的称重效率。

本实用新型中，失重称量板7对进入称重料斗3的色母粒进行称重，驱动电机9带动失重称量板7转动，从而使称失重称量板7上的色母粒落入排料管18中，变频调速器10能够将排料管18中的色母粒通过排料孔定量排出，色母粒落在出料板5上后，在色母粒的重力作用下，出料板5压缩伸缩支撑杆6，进而带动支撑板11向下运动，带动喂料箱12向下运动，使推板16推动两个隔板14，使喂料开口13打开，使喂料箱12内的色母粒通过喂料开口13落入称重料斗3中，进行再次称重。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。