扭力扳手检定仪的制作方法

本实用新型涉及扳手检定仪技术领域，特别是涉及扭力扳手检定仪。

背景技术：

扭力扳手检定仪广泛应用于计量技术机构及汽车、船泊及各种动力机械制造企业，主要用于扭力扳手的检定和校准。但现有的扳手检定仪中的检定扭力扳手容易出现倾斜现象，即待检定扭力扳手不水平，从而使检定结果偏差，误差大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供扭力扳手检定仪，能解决现有的扳手检定仪测量值误差大，不精确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

扭力扳手检定仪，包括检定装置、工作平台、支撑台和底座，所述支撑台设置在底座的上端，所述支撑台的下端表面与底座的上端表面通过焊接固定连接，所述支撑台的上端通过可调支架与工作平台的下端连接，所述可调支架的下端设置有螺栓，所述可调支架设置有四个，四个所述可调支架分别设置在工作平台底端下表面的四角处，所述工作平台的上端设置有检定装置，所述检定装置包括电机筒、联轴筒和传感筒，所述电机筒和传感筒分别设置在工作平台的两端，所述电机筒和传感筒的下端表面均与工作平台的上端表面固定连接，所述联轴筒的两侧外表面上分别固定连接有两个卡销，所述电机筒的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的侧面与电机筒的内壁固定连接，所述传感筒的内壁设置有高精度扭矩传感器，所述高精度扭矩传感器的一侧与传感筒的内壁固定连接，所述驱动电机的输出轴的一端与高精度扭矩传感器输入轴的一端均固定连接有联轴器，所述联轴器对应在联轴筒的腔内，所述高精度扭矩传感器输出轴的一端贯穿传感筒的侧面并固定连接有连接头，所述连接头的外壁卡接有扳手，两个所述可调支架的侧面之间固定连接有安装板，所述安装板上设置有手轮，所述手轮与安装板固定连接，所述工作平台的侧面设置有测量指示仪表，所述测量指示仪表位于手轮的正上端，所述底座的下端设置有万向轮。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述支撑台的正端面上设置有控制面板，所述控制面板上设置有电源开关和功能键盘。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述可调支架为螺杆。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述工作平台的正端面中心位置设置有水准仪。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述电机筒和传感筒的相对面均开设有卡槽，所述卡槽的数量和位置与卡销相对应。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述万向轮上设置有卡扣。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型结构简单、使用方便，精度高，通过螺栓和支架来进行微调，使得工作平台保持水平，进而保证了工作平台上的扳手不易倾斜，提高了检定仪的稳定性，从而减小了误差，提高了精确度，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的检测装置剖视结构示意图；

其中：1、电机筒；2、工作平台；3、可调支架；4、螺栓；5、支撑台；6、底座；7、万向轮；8、水准仪；9、联轴筒；10、传感筒；11、连接头；12、扳手；13、测量指示仪表；14、安装板；15、手轮；16、驱动电机；17、联轴器；18、卡销；19、高精度扭矩传感器；20、控制面板；21、检定装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-3所示，扭力扳手检定仪，包括检定装置21、工作平台2、支撑台5和底座6，支撑台5设置在底座6的上端，支撑台5的下端表面与底座6的上端表面通过焊接固定连接，支撑台5的上端通过可调支架3与工作平台2的下端连接，可调支架3的下端设置有螺栓4，可调支架3设置有四个，四个可调支架3分别设置在工作平台2底端下表面的四角处，工作平台2的上端设置有检定装置21，检定装置21包括电机筒1、联轴筒9和传感筒10，电机筒1和传感筒10分别设置在工作平台2的两端，电机筒1和传感筒10的下端表面均与工作平台2的上端表面固定连接，联轴筒9的两侧外表面上分别固定连接有两个卡销18，电机筒1的内壁设置有驱动电机16，驱动电机16的侧面与电机筒1的内壁固定连接，传感筒10的内壁设置有高精度扭矩传感器19，高精度扭矩传感器19的一侧与传感筒10的内壁固定连接，驱动电机16的输出轴的一端与高精度扭矩传感器19输入轴的一端均固定连接有联轴器17，联轴器17对应在联轴筒9的腔内，高精度扭矩传感器19输出轴的一端贯穿传感筒10的侧面并固定连接有连接头11，连接头11的外壁卡接有扳手12，两个可调支架3的侧面之间固定连接有安装板14，安装板14上设置有手轮15，手轮15与安装板14固定连接，工作平台2的侧面设置有测量指示仪表13，测量指示仪表13位于手轮15的正上端，底座6的下端设置有万向轮7。

支撑台5的正端面上设置有控制面板20，控制面板20上设置有电源开关和功能键盘，能够控制检定仪的工作状态；可调支架3为螺杆，与螺栓4相配合，能够调节工作平台2的平衡；工作平台2的正端面中心位置设置有水准仪8，用来判断工作平台2是否达到平衡；电机筒1和传感筒10的相对面均开设有卡槽，卡槽的数量和位置与卡销18相对应，使得电机筒1与传感筒10都能够通过卡槽与卡销18的外壁卡接；万向轮7上设置有卡扣，能够卡死万向轮7，固定检定仪。

具体的，在使用时，首先，通过调节螺栓4来调节工作平台2，使得工作平台2水平，水准仪8能够来观察判断工作平台2是否水平，当水准仪8的指针指向零刻度线时，工作平台2达到平衡状态，然后转动扳手12至竖直方向，再将扳手12置于安装板14的内侧，转动手轮15调整位置，通过控制面板20控制驱动电机16运行，施加扭力到高精度扭矩传感器19上，高精度扭矩传感器19输出固定的扭矩到测量指示仪表13，测得扳手12的扭矩，记录下数据完成检定。

本实用新型结构简单、使用方便，精度高，通过螺栓和支架来进行微调，使得工作平台保持水平，进而保证了工作平台上的扳手不易倾斜，提高了检定仪的稳定性，从而减小了误差，提高了精确度，实用性强。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。