一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器的制作方法

本实用新型涉及套筒灌浆领域，特别涉及一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器。

背景技术：

装配式建筑被广泛使用，所谓装配式建筑就是由在工厂里生产的预制部品部件在工地装配而成的建筑，预制构件工厂制作代替了工人现场浇筑。装配式建筑减少了周围的生产垃圾，减少了对周边环境的污染。

装配式建筑各个成型的柱梁板墙部件之间的连接是通过钢筋套筒连接，套筒的两端分别连接两根钢筋，为了使套筒、部件、钢筋紧固的结合为一体，在套筒中注入一种混凝土灌浆料，灌浆料凝固后，套筒和两端钢筋紧固结合。但是，由于套筒内部存在空气，且灌浆时，套筒内部结构不可见，很容易出现灌浆不饱满的现象，如果套筒内部灌浆不饱满，套筒内部会出现空隙，影响结构的强度和整体建筑结构的稳定性。

目前，针对套筒灌浆不饱满现象，常用的检测方式为阻尼振动法监测检测套筒灌浆饱满性。阻尼振动法套筒灌浆饱满性检测是基于阻尼振动衰减原理，设计一种微型传感器，微型传感器通过出浆口插入套筒内部，通过接收信号幅度的衰减情况来判别传感器周围介质的性状，达到检测套筒灌浆是否饱满的目的。但是，现有的套筒灌浆饱满性检测仪价格昂贵，且检测仪的微型传感器在灌浆凝固后不可取出，成本过高，不适宜进行广泛应用，只能对个别套筒灌浆进行抽样检测，由于装配式建筑使用的灌浆套筒数量极多，显然这种检测方式不能满足生产安全性检测的需求。

技术实现要素：

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器，用以解决现有技术中的套筒灌浆饱满性检测仪价格昂贵，检测仪的微型传感器在灌浆凝固后不可取出，成本过高，不能够进行广泛应用的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器，包括：透明连通管和通气定位管；

透明连通管用于观测套筒是否灌满，透明连通管具有上端部和下端部，下端部与套筒出浆口连接，上端部竖直向上且高于套筒内部空间的高度；

通气定位管设置在透明连通管下端部且由出浆口伸入套筒内部，用于下端部管口与出浆口的定位对准及排出套筒内的空气。

具体地，通气定位管为U型结构。

具体地，通气定位管的内孔直径小于等于1mm。

具体地，下端部设有连接件。

具体地，通气定位管的底端设置于透明连通管的下端部的管口处，且与下端部的管口定端对齐。

具体地，通气定位管与连接件为一体结构。

具体地，通气定位管伸入套筒内的部分的高度与套筒顶端与出浆口上端的距离相同；通气定位管与连接件相连的部分高于连接件的上端。

具体地，透明连通管端口设置有密封盖。

具体地，密封盖与透明连通管的管口固定连接或一体设置。

具体地，密封盖上设有一个或多个透气孔。

与现有技术相比，本申请有以下有益效果：

1、本实用新型利用连通器原理，提供了一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器。其中，透明连通管与套筒内部灌浆空间连通，且透明连通管高度高于套筒内部空间，根据连通器原理，通过观测透明连通管内混凝土浆料的高度，即可以得知套筒内部空间是否灌浆饱满。

2、本实用新型采用透明塑料材质制作，价格低廉，适宜广泛使用。

3、本实用新型的透明连通管同时起到了存储多余浆料的作用，避免了浆料流出污染施工现场，可以保证施工现场的清洁，待混凝土浆料凝固后取下观测装置即可。

本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

图1：一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器使用状态图；

图2：一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器结构图；

图3：一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器俯视图。

附图标记：1-连接件；2-透明连通管；3-密封盖；4-通气定位管； 5-透气孔；6-出浆口；7-注浆口。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器，包括：连接件1、透明连通管2和通气定位管4。

透明连通管2用于观测套筒是否灌满，透明连通管2具有上端部和下端部，下端部与套筒出浆口6连接，上端部竖直向上且高于套筒内部空间的高度；通气定位管4设置在透明连通管2下端部且由出浆口6伸入套筒内部，用于对准下端部管口与出浆口6及排出套筒内部空间的空气。连接件1与套筒出浆口6外侧墙壁通过双面胶连接，具体使用状态见图1.

本实用新型的一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器利用连通器原理，透明连通管2与套筒内部灌浆空间连通，且透明连通管2的高度高于套筒内部空间，根据连通器原理，通过观测透明连通管2内混凝土浆料的高度，即可以得知套筒内部空间是否灌浆饱满。

为了保证套筒灌浆观测装置与套筒出浆口6的密封连接，不会出现漏浆也不会因为灌浆压力脱落，连接件1与出浆口连接的接触面加装双面胶，双面胶一面与连接件粘连，另一面粘有光滑密封纸。使用时，撕掉密封纸，将连接概念与墙面粘紧，同时使透明连通管2上端部方向竖直向上。待浆料凝固后，从双面胶位置去除一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器，通气定位管4留在建筑部件中，由于通气定位管4直径很小也可以很好的保持墙面平整性。

为了避免混凝土浆料从透明连通管2流出，在透明连通管2的上端口设置有密封盖3，密封盖3与透明连通管2的上端口固定连接。

为了保证浆料顺利流入透明连通管2，需要陆续排空透明连通管 2内部空气，密封盖3上设置有多个透气孔5，如图3所示。由于密封盖3上的透气孔5仅有透气作用，为避免浆料从透气孔5流出，设置透气孔直径为1mm。

为了排空套筒内部空气，设置有通气定位管4，通气定位管4为 U型结构，一端伸入套筒顶端，另一端与双面胶粘连且高于连接件1，通气定位管4采用薄壁金属管且内孔直径为1mm，用于排空套筒内部空气，同时保证浆料不会从通气定位管4流出。由于通气定位管4 为U型结构且有一定长度，浆料不会从通气定位管4流出。

为了保证排空套筒内部空气，而不会造成浆料堵塞通气定位管4，通气定位管4的底端设置于下端部管口处，与下端部的管口上端对齐。通气定位管4伸入套筒内的部分的高度为套筒顶端与出浆口6上端的距离。本实用新型的观测器结构如图2所示。

为了保证套筒内部的灌浆饱满度，透明连通管4高度高于套筒内部空间的高度。根据连通器原理，当浆料从套筒出浆口6流入透明连通管2，液面不断上升，达到透明连通管2顶端时，认为装配式建筑部件内的套筒灌浆完成，饱满度高没有空隙。

根据本实用新型的上述技术方案，本实用新型至少能实现以下技术效果之一：

1、本实用新型利用连通器原理，提供了一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器。其中，透明连通管2与套筒内部灌浆空间连通，且透明连通管2高度高于套筒内部空间，根据连通器原理，通过观测透明连通管2内混凝土浆料的高度，即可以得知套筒内部空间是否灌浆饱满。

2、本实用新型采用透明塑料材质制作，价格低廉，适宜广泛使用。

3、本实用新型的透明连通管2同时起到了存储多余浆料的作用，避免了浆料流出污染施工现场，可以保证施工现场的清洁，待混凝土浆料凝固后取下套筒灌浆观测装置即可。

4、本实用新型的一种带通气管的套筒灌浆饱满度观测器同时具有防止浆料大量流出的作用，避免了昂贵浆料的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。