三相电表插件的制作方法

本实用新型涉及电力设备维护技术领域，尤其涉及一种三相电表插件。

背景技术：

随着生活质量不断提高，居民用户的各类家用电气逐渐增多，对供电可靠性的要求逐步提高。

现有市场中采用的单相计量箱为了使布线整齐美观，均采用布线槽布线，电能表进出线活动范围很小，带电换表操作困难，容易发生断路或触电。

技术实现要素：

为了解决相关技术中在不停电情况下更换电能表操作困难的技术问题，本实用新型实施例提供了一种三相电表插件，其目的在于在不停电的情况下，简化电能表与底座的安装结构，以便于快速更换电能表。

本实用新型提供了一种三相电表插件，包括插头、底座和设置于底座上的电能表，其中：插头包括导电柱和第一接线柱，导电柱的底面设置于第一接线柱上，导电柱一竖向侧面和顶面为弧面结构，导电柱被配置为插入电能表设置，第一接线柱设置于底座上，第一接线柱和与电源相连的连接导线相连。

通过对导电柱结构的设置，以增加导电柱的截面积，从而增加导电柱与电能表的接触面积，进而确保导电柱与电能表处于导通状态，以便于快速拆装电能表；通过将第一接线柱与连接导线相连，以使导电柱与电源导通，进而使电能表处于正常工作状态。

可选的，第一接线柱为一竖向侧面为弧面的立方柱结构，第一接线柱为的弧面的竖向侧面与导电柱为弧面的竖向侧面位于同一竖向平面内。

可选的，插头数量为至少四个，插头排列于底座上且与电能表的进线端和出线端一一对应相连。

通过对插头数量的设置，以便于插头与电能表的进线端和出线端相连，从而便于拆卸待换电能表。

可选的，第一接线柱上设有短路孔和第一接线孔，第一接线孔设置于第一接线柱的底面，短路孔设置于第一接线柱的侧面，第一接线孔与短路孔连通，连接导线设置于第一接线孔内。

通过设置短路孔，以便于短路孔与其他导电组件相连以使待换电能表短路；通过对第一接线孔以及第三连接导线的设置，以便于使插头与电路相连，从而使得与插头相连的电能表与电路相连，进而监测电路的电量。

可选的，第一接线柱上还设有限位孔，限位孔数量为至少两个且竖直排列设置于短路孔的下方。

通过在第一接线柱上设置限位孔，以便于将连接导线固定于第一接线孔内并限制连接导线的走向。

可选的，底座包括底板、侧板和安装座，底板上设有用于容纳电能表的容置空间，底板的两侧分别设有至少一个侧板，安装座设置于底板上且与容置空间邻接，插头设置于安装座上。

通过对底板和安装座的设置，以便于将插头固设于安装座上，以使更换电能表时，电能表可以与插头实现快速插拔。

可选的，安装座上设有用于容纳第一接线柱的安装孔，且导电柱被配置为穿过安装孔设置并伸入容置空间内。

通过对安装座、第一接线柱和导电柱的设置，可以在固定第一接线柱的同事不影响导电柱与电能表的连接，从而便于电能表与导电柱的快速插接时，防止导电柱发生晃动，进而影响更换电能表。

可选的，底板上设有绝缘挡板和至少两个用于卡设绝缘挡板的挡块，绝缘挡板相对位于第一接线柱的前方，挡块分设于底板的两侧且与侧板相连。

通过挡块对绝缘挡板的阻挡，便于将绝缘挡板卡设于第一接线柱的前方，从而遮挡第一接线柱，以避免他人通过第一接线柱窃电。

可选的，导电柱上活动套设有保护套，保护套包括套筒和安装板，套筒设置于安装板上，套筒上设有第二通孔，安装板上设有第三通孔，安装板与第一接线柱活动相连，导电柱活动设置于第二通孔和第三通孔内。

通过对保护套套筒和安装板的设置，以便于将该保护套套设于导电柱上，从而防止在将电能表从导电柱上拆除后，发生人体接触导电柱以致触电的情况，进一步保护操作人员的生命安全。

可选的，绝缘挡板上设有卡槽，安装板上设有卡板，卡板卡设于卡槽内。

通过对卡板和卡槽的设置，以便于将保护套套设于导电柱上时，通过卡板和卡槽的卡接，防止保护套从导电柱上脱落。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种三相电表插件的结构示意图；

图2为图1所示底座的结构示意图；

图3为图1所示插头的结构示意图；

图4为图1所示绝缘挡板的结构示意图；

图5为图1所示保护套的结构示意图。

图中：100、插头、110、导电柱；120、第一接线柱；121、短路孔；122、第一接线孔；123、限位孔；200、底座；210、底板；211、挡块；212、第一通孔；213、第一底板；214、第二底板；215、沉孔；220、支撑座；230、绝缘挡板；231、卡槽；240、容置空间；250、侧板；300、保护套；310、套筒；320、安装板；321、第三通孔；322、卡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

现有市场中采用的单相计量箱为了使布线整齐美观，均采用布线槽布线，电能表进出线活动范围很小，带电换表操作困难，容易发生断路或触电。

为了解决相关技术中在不停电情况下更换电能表操作困难的技术问题，本实用新型实施例提供了一种三相电表插件，其目的在于在不停电的情况下，简化电能表与底座的安装结构，以便于快速更换电能表。下面结合图1-图5对该三相电表插件的结构进行举例说明。

一种三相电表插件，包括插头100、底座200和设置于底座200上的电能表，插头100包括导电柱110和第一接线柱120，导电柱110的底面设置于第一接线柱120上，导电柱110一竖向侧面和顶面为弧面结构，导电柱110被配置为插入电能表设置，第一接线柱120设置于底座200上，第一接线柱120和与电源相连的连接导线相连。

一般的，为了使插头100与电能表的进线端和出线端相连，插头100数量为至少四个，插头100排列于底座200上且与电能表的进线端和出线端一一对应相连。在本实施例中，电能表为三相电能表时，三相电能表上的进线端和出线端数量为至少六个，插头100的数量与三相电能表进线端和出线端的数量匹配设置。

可选的，第一接线柱120为一竖向侧面为弧面的立方柱结构，第一接线柱120为的弧面的竖向侧面与导电柱110为弧面的竖向侧面位于同一竖向平面内。

在本实施例中，通过对导电柱110结构的设置，可以增加导电柱110的截面积，从而增加导电柱110与电能表的接触面积，进而确保导电柱110与电能表处于导通状态，以便于快速拆装电能表。

可选的，第一接线柱120上设有短路孔121和第一接线孔122，第一接线孔122设置于第一接线柱120的底面，短路孔121设置于第一接线柱120的侧面，第一接线孔122与短路孔121连通，连接导线设置于第一接线孔122内。在实际设计过程中，短路孔121的孔深为22±0.5mm。

在本实施例中，为了限制第一接线孔122内的连接导线的走向，第一接线柱120上还设有限位孔123，限位孔123数量为至少两个且竖直排列设置于短路孔121的下方。

一般的，为了便于将导电柱110插入待更换电能表后两者导通，导电柱110选用铜材质，更进一步地说，导电柱110选用HPb59-1的铜材制造。

底座200包括底板210、侧板250和安装座220，底板210上设有用于容纳电能表的容置空间240，底板210的两侧分别设有至少一个侧板250，安装座220设置于底板210上且与容置空间240邻接，插头100设置于安装座220上。在具体实现方式中，安装座220上设有用于容纳第一接线柱120的安装孔，导电柱110被配置为穿过安装孔设置并伸入容置空间240内。在实际操作过程中，安装座220还对电能表起支撑作用。

可选的，底板210上设有供连接导线穿行的第一通孔212，第一通孔212与第一接线孔122一一对应设置。在本实施例中，底板210上设有绝缘挡板230和至少两个用于卡设绝缘挡板230的挡块211，绝缘挡板230相对位于第一接线柱120的前方，挡块211分设于底板220的两侧且与侧板250相连。

在具体实现方式，底板210包括第一底板213和第二底板214，第一底板213和第二底板214垂直相连，挡块211设置于第一底板213的两侧，绝缘挡板230设置于第一底板213上且与第二底板214平行，绝缘挡板230与第一底板213垂直。在实际设计过程中，底座200的材质可选用绝缘、阻燃、防紫外线的材料制成，进一步地说，底座200选用PBT+(30％±2％)GF材质，绝缘挡板230可选用具有耐腐蚀、抗老化性能的PC材质。

为了便于更换电能表，底板210的两侧分别设有侧板250，具体来讲，侧板250分别设置于第二底板214的两侧且与第一底板213相连，侧板250分别与第一底板213和第二底板214垂直，两侧板250之间的距离根据待换电能表的宽度匹配设置，以便于对待换电能表的拆卸或安装进行导向，使其顺利与插头100的导电柱110相连。

一般的，电能表安装于墙壁或其他位置处，为了便于安装，第二底板214上设有沉孔215，沉孔215通过螺栓或螺钉等紧固件设置于墙壁或其他位置处，此时，螺栓的头部的高度不超过沉孔215大径部的高度。在本实施例中，沉孔215的数量为至少四个，且分别设置于第二底板214的四周。

在本申请中，当电能表被从底座200上拆卸下来后，即将待换电能表从导电柱110上移出后，为了防止操作人员拿取新电能表时，他人或操作人员误碰导电柱110触电，可先在导电柱110上套设保护套300，再拿取新的电能表，随后取下保护套300并将新电能表安装于导电柱110上。

可选的，保护套300采用ABS或SMC材质制成的保护套。在本实施例中，保护套300包括套筒310和安装板320，套筒310设置于安装板320上，套筒310的数量根据导电柱110的数量匹配设置，套筒310上设有第二通孔，安装板320上设有第三通孔321。

在实际安装过程中，安装板320与第一接线柱120活动相连，导电柱110活动设置于第二通孔和第三通孔321内。具体来讲，当将保护套300套设于导电柱110上时，安装板320位于安装座220上，导电柱110依次穿过第三通孔321和第二通孔以伸入套筒310内。

为了防止保护套300套设于导电柱110上后从其上脱落，绝缘挡板230上设有卡槽231，安装板320上设有卡板322，卡板322卡设于卡槽231内。在本实施例中，绝缘挡板230的上方设有两支板，两支板之间的间距根据卡板322的长度匹配设置，以便于将卡板322卡设于两支板之间的间距中，即卡板322与卡槽231卡接设置。

综上所述，本实用新型通过对导电柱结构的设置，以增加导电柱的截面积，从而增加导电柱与电能表的接触面积，进而确保导电柱与电能表处于导通状态，以便于快速拆装电能表；通过将第一接线柱与连接导线相连，以使导电柱与电源导通，进而使电能表处于正常工作状态；通过将第一接线柱与连接导线相连，以使导电柱与电源导通，进而使电能表处于正常工作状态。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。