一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关，包括机架、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱分别对应的三个传动机构，三个固封极柱并排纵向地固定在机架上，传动机构设置在固封极柱的后下部，传动机构通过绝缘拉杆与对应的固封极柱内真空灭弧室的动端连接，操动机构设置在机架的正面，操动机构通过主轴连接到三个传动机构；有益效果：采用固封极柱，绝缘性能好，而且采用壁挂式装配方式，传动机构在固封极柱后下部，安装尺寸小；机架安装面底部装有两个滚轮，机架安装面顶部设有突缘，用于断路器进出柜体侧壁轨道时支撑和减小摩擦力，保证负荷开关不会侧倾，减轻了生产装配、检查维护时的劳动强度，保证了人身和设备的安全。
【专利说明】
一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种中压真空负荷开关，特别涉及一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关。
【背景技术】
[0002]近些年国内应用环网配电技术发展极快，特别是全国城网大改造以来，许多城市新建和改建的配电网中采用了环网供电方式，因而大量使用了环网柜及预装式变电站，使环网断路器柜等产品用量急剧递增。
[0003]目前SF6环网柜不仅产品品种日趋增多，产品技术参数、性能也有很大提高；而真空环网柜目前也有一定的产量，但其中主要元件真空负荷开关大多采用框架式结构，也就是把真空灭弧室安装在由绝缘材料制造的框架内，存在真空灭弧室的防尘及表面凝露问题，给系统安全运行带来一定影响，且产品尺寸大，装配到环网柜后，柜宽尺寸最小的需要600mmo
[0004]固封极柱可以解决真空灭弧室的防尘及表面凝露问题。目前国内外采用固封极柱的真空开关产品很多，但用于环网柜的很少，其固封极柱都是采用底部四个螺孔安装的立柱式结构，装配于负荷开关后，产品总体尺寸偏大，调试困难。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施:
[0007]一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关，包括机架、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱分别对应的三个传动机构，三个固封极柱并排纵向地固定在机架上，传动机构设置在固封极柱的后下部，传动机构通过绝缘拉杆与对应的固封极柱内真空灭弧室的动端连接，操动机构设置在机架的正面，操动机构通过主轴连接到三个传动机构，传动机构包括主轴、连板、拐臂和一端固定在主轴上的摇臂，摇臂的另一端依次活动连接连板、拐臂、绝缘拉杆，拐臂通过轴销和钢板固定在机架上，操动机构设置在机架的正面，操动机构的输出轴与传动机构的主轴连接；
[0008]所述机架后面底部设置有两个滚轮，机架的安装面顶部设置有突缘，机架的后面设置有分闸缓冲拐臂和油缓冲器；
[0009]所述的固封极柱包括真空灭弧室、固定在真空灭弧室的静触头端向前伸出的上出线座、包覆在真空灭弧室外表面的缓冲层、浇注在真空灭弧室和上出线座外的绝缘体，绝缘体延伸出真空灭弧室的动触头端，真空灭弧室的动触头端通过软连接件栓接到绝缘拉杆的上端螺杆上，软连接件穿过绝缘体上的下出线孔固定在绝缘体外部的下出线凸台上，绝缘拉杆的下端螺杆与传动机构连接实现真空灭弧室的触头合分闸动作，绝缘体后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台，远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上突台和下突台内均浇注有螺纹嵌件，螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的固封极柱和机架；
[0010]所述的下出线凸台内浇注有螺纹嵌件，软连接件上连接有转接排或熔断器组件，熔断器组件包括连接在熔断器触座两端的上导电板和下导电板，上导电板通过螺栓固定在下出线凸台上，上导电板与软连接件接触，下导电板通过螺栓固定在绝缘支撑件上的L形柱体上，熔断器卡入在熔断器触座内，机架内安装有脱扣轴，绝缘支撑件的下端通过销连接有脱扣拐臂和顶杆；
[0011]所述的绝缘体延伸出真空灭弧室的动触头端的延伸部分为筒状体，筒状体的前半部分长于后半部分，筒状体的前半部分连接有绝缘支撑件，绝缘支撑件的上半部分为半圆筒，半圆筒内浇注有螺纹嵌件，该螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的绝缘支撑件和机架；
[0012]所述的绝缘支撑件的上半部分半圆筒与固封极柱上的筒状前半部分叠置。
[0013]本实用新型的有益效果:采用固封极柱，绝缘性能好，而且采用壁挂式装配方式，传动机构在固封极柱后下部，安装尺寸小；固封极柱的绝缘体伸出真空灭弧室下端的延伸部分为筒状体，筒状体前半部分长于后半部分，增强了断路器下引出线与传动机构之间的绝缘强度，并且在筒状前半部分连接一绝缘支撑件，绝缘支撑件上半部为半圆筒，与所述筒状前半部分叠置，延长了下引出线相对于传动机构的绝缘距离，安全性更好;机架设计为壁挂式结构并可在进出柜体时推入或抽出，机架安装面底部装有两个滚轮，机架安装面顶部设有突缘，用于断路器进出柜体侧壁轨道时支撑和减小摩擦力，并保证负荷开关不会侧倾，减轻了生产装配、检查维护时的劳动强度，保证了人身和设备的安全。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型安装转接排剖面结构示意图。
[0015]图2为本实用新型安装转接排正面结构示意图。
[0016]图3为本实用新型安装转接排侧面结构示意图。
[0017]图4为本实用新型绝缘支撑件结构示意图。
[0018]图5为本实用新型安装熔断器组件剖面结构示意图。
[0019]图6为本实用新型安装熔断器组件正面结构示意图。
[0020]图7为本实用新型安装熔断器组件侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关，包括机架1、操动机构7、三个固封极柱2和与三个固封极柱2分别对应的三个传动机构，三个固封极柱2并排纵向地固定在机架I上，传动机构设置在固封极柱2的后下部，传动机构通过绝缘拉杆4与对应的固封极柱2内真空灭弧室的动端连接，操动机构7设置在机架I的正面，操动机构7通过主轴14连接到三个传动机构，传动机构包括主轴14、连板16、拐臂17和一端固定在主轴14上的摇臂15，摇臂15的另一端依次活动连接连板16、拐臂17、绝缘拉杆4，拐臂17通过轴销18和钢板固定在机架I上，操动机构7设置在机架I的正面，操动机构7的输出轴与传动机构的主轴14连接，三个传动机构共用一个主轴14，保证三相同时动作。
[0022]所述机架I后面底部设置有两个滚轮10，机架I的安装面顶部设置有突缘22，用于开关进出柜体侧壁轨道时支撑和减小摩擦力，并保证开关不会侧倾，减轻了生产装配、检查维护时的劳动强度，保证了人身和设备的安全。机架I的后面设置有分闸缓冲拐臂8和油缓冲器9，用于抑制分闸过冲和反弹量。在此过程中:当动触头向下运动了大约5mm时，分闸缓冲拐臂8与油缓冲器9接触，传动系统开始受到阻尼并被制动，从而抑制分闸过冲和反弹量。
[0023]所述的固封极柱2包括真空灭弧室、固定在真空灭弧室的静触头端向前伸出的上出线座、包覆在真空灭弧室外表面的缓冲层、浇注在真空灭弧室和上出线座外的绝缘体，绝缘体延伸出真空灭弧室的动触头端，真空灭弧室的动触头端通过软连接件3栓接到绝缘拉杆4的上端螺杆上，软连接件3穿过绝缘体上的下出线孔固定在绝缘体外部的下出线凸台上，绝缘拉杆4的下端螺杆与传动机构连接实现真空灭弧室的触头合分闸动作，绝缘体后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台，远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上突台和下突台内均浇注有螺纹嵌件，螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的固封极柱2和机架I。
[0024]所述的下出线凸台内浇注有螺纹嵌件，软连接件3上连接有转接排5或熔断器组件55，熔断器组件55包括连接在熔断器触座两端的上导电板和下导电板，上导电板通过螺栓固定在下出线凸台上，上导电板与软连接件3接触，下导电板通过螺栓固定在绝缘支撑件6上的L形柱体上，熔断器卡入在熔断器触座内，机架I内安装有脱扣轴，绝缘支撑件6的下端通过销连接有脱扣拐臂和顶杆。熔断器熔断，熔断器内的撞针弹出，撞针推动脱扣拐臂21，脱扣拐臂21带动顶杆20向上运动，顶杆20带动脱扣轴19转动，脱扣轴19使操动机构7脱扣，操动机构7驱动主轴14转动，完成分闸动作。
[0025]所述的绝缘体延伸出真空灭弧室的动触头端的延伸部分为筒状体，筒状体的前半部分长于后半部分，筒状体的前半部分连接有绝缘支撑件6，绝缘支撑件6的上半部分为半圆筒，半圆筒内浇注有螺纹嵌件，该螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的绝缘支撑件6和机架I。
[0026]所述的绝缘支撑件6的上半部分半圆筒与固封极柱2上的筒状前半部分叠置。
[0027]绝缘支撑件6的下半部分为近似L型带有伞裙的柱体。
[0028]当操动机构7执行合闸命令时，主轴14按顺时针方向转动，拐臂17也绕轴销18按顺时针方向转动，带动安装在固封极柱2内的绝缘拉杆4向上运动，绝缘拉杆4带动固封极柱2内的真空灭弧室动触头向上运动，直到动、静触头接触并完成3_接触行程后，操动机构7使主轴14停止转动，完成了合闸操作，整个传动系统保持在合闸位置。
[0029]当操动机构7执行分闸命令时，主轴14按逆时针方向转动，拐臂17也绕轴销18按逆时针方向转动，带动绝缘拉杆4向下运动，绝缘拉杆4带动真空灭弧室的动触头向下运动，直到动、静触头分离并拉开9mm的设计开距后，操动机构7使主轴14停止转动，完成了分闸操作，整个传动系统保持在分闸位置。
[0030]中压真空负荷开关宽度为291mm，组合电器宽度为326mm，相应的环网柜也实现了小型化，柜宽可做到500mm。
【主权项】
1.一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关，包括机架(1)、操动机构(7)、三个固封极柱(2)和与三个固封极柱(2)分别对应的三个传动机构，其特征在于:三个固封极柱(2)并排纵向地固定在机架(I)上，传动机构设置在固封极柱(2)的后下部，传动机构通过绝缘拉杆(4)与对应的固封极柱(2)内真空灭弧室的动端连接，操动机构(7)设置在机架(I)的正面，操动机构(7)通过主轴(14)连接到三个传动机构，传动机构包括主轴(14)、连板(16)、拐臂(17)和一端固定在主轴14上的摇臂(15)，摇臂(15)的另一端依次活动连接连板(16)、拐臂(17)、绝缘拉杆(4)，拐臂(17)通过轴销(18)和钢板固定在机架(I)上，操动机构(7)设置在机架(I)的正面，操动机构(7)的输出轴与传动机构的主轴(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关，其特征在于:所述机架(I)后面底部设置有两个滚轮(10)，机架(I)的安装面顶部设置有突缘(22)，机架(I)的后面设置有分闸缓冲拐臂(8)和油缓冲器(9)。3.根据权利要求1或2所述的一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关，其特征在于:所述的固封极柱(2)包括真空灭弧室、固定在真空灭弧室的静触头端向前伸出的上出线座、包覆在真空灭弧室外表面的缓冲层、浇注在真空灭弧室和上出线座外的绝缘体，绝缘体延伸出真空灭弧室的动触头端，真空灭弧室的动触头端通过软连接件(3)栓接到绝缘拉杆(4)的上端螺杆上，软连接件(3)穿过绝缘体上的下出线孔固定在绝缘体外部的下出线凸台上，绝缘拉杆(4)的下端螺杆与传动机构连接实现真空灭弧室的触头合分闸动作，绝缘体后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台，远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上突台和下突台内均浇注有螺纹嵌件，螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的固封极柱(2)和机架(I)。4.根据权利要求3所述的一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关，其特征在于:所述的下出线凸台内浇注有螺纹嵌件，软连接件(3)上连接有转接排(5)或熔断器组件(55)，熔断器组件(55)包括连接在熔断器触座两端的上导电板和下导电板，上导电板通过螺栓固定在下出线凸台上，上导电板与软连接件(3)接触，下导电板通过螺栓固定在绝缘支撑件(6)上的L形柱体上，熔断器卡入在熔断器触座内，机架(I)内安装有脱扣轴，绝缘支撑件(6)的下端通过销连接有脱扣拐臂和顶杆。5.根据权利要求4所述的一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关，其特征在于:所述的绝缘体延伸出真空灭弧室的动触头端的延伸部分为筒状体，筒状体的前半部分长于后半部分，筒状体的前半部分连接有绝缘支撑件(6)，绝缘支撑件(6)的上半部分为半圆筒，半圆筒内浇注有螺纹嵌件，该螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的绝缘支撑件(6)和机架(I)。6.根据权利要求5所述的一种壁挂式三相纵向布置的中压真空负荷开关，其特征在于:所述的绝缘支撑件(6)的上半部分半圆筒与固封极柱(2)上的筒状前半部分叠置。
【文档编号】H01H33/66GK205666176SQ201620518302
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】袁进军
【申请人】宁波甬新东方电气有限公司