一种马歇尔试验用试模的制作方法

本实用新型涉及一种沥青混合料马歇尔试件成型装置，具体涉及一种马歇尔试验用试模。

背景技术：

马歇尔击实成型是一种实验室常用的沥青路面材料试件成型方式，成型的试件可用于沥青混合料的性能检测。由于试验前要求对试模进行烘箱预热，预热后试模温度升高，对试验人员的安全造成隐患；试验过程中需要对试模进行翻面和转移，试验人员用手托起高温的试模操作起来很不方便，降低试验人员的工作效率；试验人员拿取试模较慢，也造成了沥青混合料温度的散失，不利于保证沥青混合料的制件温度。

现有技术中为了方便脱模，马歇尔试验试模主要采用底座、试模和套筒的组合，为了进一步方便脱模，试模的结构也十分多样，但这些试模的脱模时既不方便，也不安全。如公开号为CN207300694U，公开日为2018年05月01日，发明名称为“一种用于马歇尔试验的模具”的中国实用新型专利，其技术方案为：一种用于马歇尔试验的模具，所述模具用于成型马歇尔试件，包括由下至上顺次插接在一起的底板、两个马歇尔半圆试模、套筒和套环。其中，两个马歇尔半圆试模具有合模状态与脱模状态，合模状态所述两个马歇尔半圆试模的下端与所述底板的上端相连，所述两个马歇尔半圆试模的侧部对应扣合，在它们的内部形成圆柱形空腔以成型所述马歇尔试件，脱模状态所述两个马歇尔半圆试模相对打开并与所述底板相脱离。

上述实用新型所述的模具在脱模时仍然需要借助其他工具，在对试模进行翻转时，由于试样温度过高，直接接触试模十分不安全，可能会造成烫伤等危险。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中的上述问题，提出了一种脱模方便且使用安全的马歇尔试验用试模。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种马歇尔试验用试模，包括试模本体和设置在试模本体外的保温套筒，其特征在于：所述试模本体包括可拆卸连接的上模体和下模体，所述上模体和下模体侧壁上分别设置有凸起A和凸起B，所述保温套筒包括上套筒和下套筒，所述凸起A嵌入上套筒，所述凸起B嵌入下套筒，所述上套筒和下套筒外壁上均设有拉环。

进一步地，所述上套筒和下套筒外壁上均包裹有一圈保温隔热层。

进一步地，所述拉环两端穿过所述保温隔热层并铰接在套筒外壁上，所述拉环上包裹有隔热材料。

进一步地，所述试模本体下方还设有底座，所述底座上部为与试模本体内径相配合的凸台，所述试模本体安装在所述凸台上且位于底座上方。

进一步地，所述下模体顶部设置有一圈凸缘，所述上模体底部设有与所述凸缘相应的凹槽，上模体与下模体通过所述凸缘和凹槽相互插接在一起。

进一步地，所述上套筒和下套筒的上、下表面均与所述保温隔热层的上、下表面齐平，所述上套筒的下表面与所述下套筒的上表面相接触。

进一步地，所述凸起A与上模体为一体成型结构，所述凸起B与下模体为一体成型结构。

进一步地，所述隔热材料为玻璃纤维布。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型包括试模本体和设置在试模本体外的保温套筒，所述试模本体包括可拆卸连接的上模体和下模体，所述上模体和下模体侧壁上分别设置有凸起A和凸起B，所述保温套筒包括上套筒和下套筒，所述凸起A嵌入上套筒，所述凸起B嵌入下套筒，所述上套筒和下套筒外壁上均设有拉环。所述试模本体与保温套筒均设计为可拆卸的上下两部分，且所述试模本体通过侧边设置的凸起嵌入所述保温套筒，通过所述拉环可方便试样的脱模和翻转，使用方便且十分安全；

2、本实用新型所述保温套筒上设置的保温隔热层起到了保温和隔热的作用，可以减缓试样温度的散失，有利于保证沥青混合料的制件温度，同时也防止了操作过程中的烫伤事故；

3、本实用新型所述拉环上也设置有隔热层，避免了使用者在操作过程中由于试样温度过高而发生烫伤等事故。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

其中，

1、上模体，2、下模体，3、上套筒，4、下套筒，5、凸起A，6、凸起B，7、保温隔热层，8、拉环，9、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

作为最基本的实施方式，本实施例公开了一种马歇尔试验用试模，如图1所示，包括试模本体和设置在试模本体外的保温套筒，所述试模本体包括可拆卸连接的上模体1和下模体2，所述上模体1和下模体2侧壁上分别设置有凸起A5和凸起B6，所述保温套筒包括上套筒3和下套筒4，所述凸起A5嵌入上套筒3，所述凸起B6嵌入下套筒4，所述上套筒3和下套筒4外壁上均设有拉环8。

本实施例中，所述试模本体与保温套筒均设计为可拆卸的上下两部分，且所述试模本体通过侧边设置的凸起嵌入所述保温套筒，通过所述拉环8可方便试样的脱模和翻转，使用方便且十分安全。

实施例2

作为优选的实施方式，本实施例公开了一种马歇尔试验用试模，如图1和图2所示，包括试模本体和设置在试模本体外的保温套筒，所述试模本体包括可拆卸连接的上模体1和下模体2，所述下模体2顶部设置有一圈凸缘，所述上模体1底部设有与所述凸缘相应的凹槽，上模体1与下模体2通过所述凸缘和凹槽相互插接在一起；所述上模体1和下模体2侧壁上分别设置有凸起A5和凸起B6，所述保温套筒包括上套筒3和下套筒4，所述凸起A5嵌入上套筒3，所述凸起B6嵌入下套筒4，所述上套筒3和下套筒4外壁上均设有拉环8。

进一步地，所述拉环8两端穿过所述保温隔热层7并铰接在套筒外壁上，所述拉环8上包裹有隔热材料，优选的，所述隔热材料为玻璃纤维布。

实施例3

本实施例公开了一种马歇尔试验用试模，如图1和图2所示，包括试模本体和设置在试模本体外的保温套筒，所述试模本体包括可拆卸连接的上模体1和下模体2，所述下模体2顶部设置有一圈凸缘，所述上模体1底部设有与所述凸缘相应的凹槽，上模体1与下模体2通过所述凸缘和凹槽相互插接在一起；所述上模体1和下模体2侧壁上分别设置有凸起A5和凸起B6，所述保温套筒包括上套筒3和下套筒4，所述凸起A5嵌入上套筒3，所述凸起B6嵌入下套筒4，所述上套筒3和下套筒4外壁上均设有拉环8。

进一步地，所述上套筒3和下套筒4外壁上均包裹有一圈保温隔热层7。优选的，所述保温隔热层7采用保温纱、保温棉等材质。所述上套筒3和下套筒4的材料为Q235钢材。

进一步地，所述拉环8两端穿过所述保温隔热层7并铰接在套筒外壁上，所述拉环8上包裹有隔热材料，优选的，所述隔热材料为玻璃纤维布。

进一步地，所述试模本体下方还设有底座9，所述底座9上部为与试模本体内径相配合的凸台，所述试模本体安装在所述凸台上且位于底座9上方。

进一步地，所述上套筒3和下套筒4的上、下表面均与所述保温隔热层7的上、下表面齐平，所述上套筒3的下表面与所述下套筒4的上表面相接触。

进一步地，所述凸起A5与上模体1为一体成型结构，所述凸起B6与下模体2为一体成型结构。

在本实施例中，由于所述试模本体与保温套筒均设计为可拆卸的上下两部分，且所述试模本体通过侧边设置的凸起嵌入所述保温套筒，当试样需要脱模时，手持所述拉环8并同时朝试模轴向施力，所述上套筒3和下套筒4分离，同时带动所述上模体1和下模体2分离完成脱模，由于套筒外设置了保温隔热层7，拉环8上设有隔热材料，在操作过程中人体不会直接接触到温度较高的试样，既方便操作，也避免了烫伤等事故。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。