用于污水检验处理装置中的过滤处理机构的制作方法

本实用新型涉及用于污水检验处理装置中的过滤处理机构。

背景技术：

对于污水的检验处理通常需要过滤机构的加入，目前采用较为广泛的方式是通过在污水检验处理装置中的末端管路上增加过滤盒对初步处理后的污水进行精过滤，最后将处理后的水再次投入使用。

因此，过滤盒上涉及到进水和出水的端口，污水检验处理装置中的末端管路需要与过滤盒上的进水端和出水端进行连通连接，目前所采用的是将末端管路的端部直插入过滤盒上对应的端口，再通过钢丝捆扎的方式固定，采用这种方式在捆扎的过程中末端管路容易出现滑脱的现象，这个问题急需要解决，另外，捆扎的牢靠性也需要增强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于污水检验处理装置中的过滤处理机构，该过滤处理机构便于过滤盒两端的进水管和出水管的安装，有效防止安装过程中的滑脱。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于污水检验处理装置中的过滤处理机构，该过滤处理机构包括过滤盒本体，所述过滤盒本体的两端分别设置有一个连接管体；其中，所述连接管体包括软管段和硬管段，所述软管段的两端分别连通固接于所述过滤盒本体和所述硬管段；所述硬管段上位于同一径向截面位置环绕所述硬管段的周向方向上设置有多个螺纹孔；与所述螺纹孔相匹配的螺栓能够自所述硬管段的外部螺旋伸入至所述硬管段的内部。

优选地，所述软管段的外侧向内凹陷以形成环形槽。

优选地，所述环形槽沿所述软管段的长度方向上排列设置有1-3个。

优选地，所述环形槽的槽底面铺设有多个防滑凸起。

优选地，所述软管段内位于所述环形槽与所述过滤盒本体之间固接有止挡环。

优选地，所述止挡环背向所述过滤盒本体的一侧端面上设置有与其同轴的环形卡槽，所述环形卡槽内嵌设有O型密封圈。

优选地，所述过滤盒本体内沿两个所述连接管体的连线方向上顺次设置有第一海绵层、活性炭过滤层和第二海绵层。

优选地，所述第二海绵层的密度大于所述第一海绵层的密度。

根据上述技术方案，本实用新型中所述过滤盒本体的两端分别设置有一个连接管体；其中，所述连接管体包括软管段和硬管段，所述软管段的两端分别连通固接于所述过滤盒本体和所述硬管段；所述硬管段上位于同一径向截面位置环绕所述硬管段的周向方向上设置有多个螺纹孔；与所述螺纹孔相匹配的螺栓能够自所述硬管段的外部螺旋伸入至所述硬管段的内部。使用时，将污水检验处理装置中的末端管路插入至连接管体内，使用螺栓旋入至螺纹孔内并抵住末端管路的侧面，多个螺栓共同的作用起到夹紧的作用，考虑到受力均衡的问题，多个螺纹孔在连接管体的周向方向上等间隔布置，最后通过钢丝捆扎软管段以扎紧末端管路和连接管体，通过螺栓的作用可以有效的防止钢丝捆扎的过程中出现滑脱的现象，另外，将钢丝捆扎在软管段可以增加捆扎的扎紧效果，使得连接更加牢靠。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中过滤处理机构的一种优选实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型中过滤处理机构的一种优选实施方式的截面示意图。

附图标记说明

1过滤盒本体 2软管段

3硬管段 4环形槽

5螺纹孔 6止挡环

7O型密封圈 8第一海绵层

9活性炭过滤层 10第二海绵层

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-2所示的用于污水检验处理装置中的过滤处理机构，该过滤处理机构包括过滤盒本体1，所述过滤盒本体1的两端分别设置有一个连接管体；其中，所述连接管体包括软管段2和硬管段3，所述软管段2的两端分别连通固接于所述过滤盒本体1和所述硬管段3；所述硬管段3上位于同一径向截面位置环绕所述硬管段3的周向方向上设置有多个螺纹孔5；与所述螺纹孔5相匹配的螺栓能够自所述硬管段3的外部螺旋伸入至所述硬管段3 的内部。

通过上述技术方案的实施，所述过滤盒本体1的两端分别设置有一个连接管体；其中，所述连接管体包括软管段2和硬管段3，所述软管段2的两端分别连通固接于所述过滤盒本体1和所述硬管段3；所述硬管段3上位于同一径向截面位置环绕所述硬管段3的周向方向上设置有多个螺纹孔5；与所述螺纹孔5相匹配的螺栓能够自所述硬管段3的外部螺旋伸入至所述硬管段3的内部。使用时，将污水检验处理装置中的末端管路插入至连接管体内，使用螺栓旋入至螺纹孔5内并抵住末端管路的侧面，多个螺栓共同的作用起到夹紧的作用，考虑到受力均衡的问题，多个螺纹孔5在连接管体的周向方向上等间隔布置，最后通过钢丝捆扎软管段2以扎紧末端管路和连接管体，通过螺栓的作用可以有效的防止钢丝捆扎的过程中出现滑脱的现象，另外，将钢丝捆扎在软管段2可以增加捆扎的扎紧效果，使得连接更加牢靠。

在该实施方式中，为了防止钢丝捆扎后向两侧滑脱，提高捆扎效果，另外在捆扎部位设置环形槽4可以减小捆扎部位的厚度，提高捆扎紧实度，优选地，所述软管段2的外侧向内凹陷以形成环形槽4。

在该实施方式中，为了可以实现多点捆扎，优选地，所述环形槽4沿所述软管段2的长度方向上排列设置有1-3个。

在该实施方式中，为了进一步提高捆扎效果，防止钢丝捆扎后转圈打滑，优选地，所述环形槽4的槽底面铺设有多个防滑凸起。

在该实施方式中，为防止末端管路的端部过插导致损坏过滤盒本体1的内部结构，优选地，所述软管段2内位于所述环形槽4与所述过滤盒本体1 之间固接有止挡环6。

在该实施方式中，为了提高末端管路与连接管体之间的密封性能，防止水溢出，优选地，所述止挡环6背向所述过滤盒本体1的一侧端面上设置有与其同轴的环形卡槽，所述环形卡槽内嵌设有O型密封圈7。

在该实施方式中，过滤盒本体1的种类可以在本领域中较宽的范围选择，为了获得更快速便捷的过滤方式，优选地，所述过滤盒本体1内沿两个所述连接管体的连线方向上顺次设置有第一海绵层8、活性炭过滤层9和第二海绵层10。

在该实施方式中，为了进一步提高水的过滤质量，优选地，所述第二海绵层10的密度大于所述第一海绵层8的密度。在使用时，第二海绵层10应靠近过滤盒出水一端使用。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。