一种光散射式粉尘检测仪及调节装置的制作方法

本发明涉及粉尘测试技术领域，尤其涉及一种光散射式调节装置和粉尘测试仪。

背景技术：

人类活动或自己过程使得大量粉尘进入大气，它们的主要来源是工厂排放，汽车尾气，农垦开荒，森林失火，尘土，呈现足够的浓度达到了足够的时间，粉尘对人体健康危害极大尤其以小颗粒物为甚，小颗粒物富含大量的有毒、有害物质且在大气中停留时间长，且在人体呼吸道中的沉降部位越深，危害越大，影响人体的舒适，健康和福利，甚至危害了生态环境。空气中粉尘的测定，无论对大气环境还是对人类的工作环境均是必不可少的。粉尘检测仪简称粉尘仪，也叫粉尘测量仪或粉尘测试仪，主要用于检测环境空气中的粉尘浓度，粉尘仪广泛应用于疾病预防控制中心、矿山、冶金、电厂、化工制造、卫生监督、环境保护、环境在线监测等等。目前，现有的粉尘测试仪，体积较大，携带不方便，在操作过程比较繁琐，以及无法根据检测不同气体的粉尘浓度进行相对应的调节，会导致测试的精度以及准确度不足。

技术实现要素：

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种能够根据不同气体的可进行相对应的散射光调节，提升测试精确和准确度的光散射式调节装置和粉尘测试仪。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种光散射式调节装置，包括正八边柱、镜片、小镜片、调节组件；正八边柱的前面上设置有环形槽，所述的环形槽上设置有镜圈，所述的镜片设置在镜圈上，正八边柱的中下侧设置有镜头圆孔，所述的小镜片设置在镜头圆孔的后部；正八边柱的中上侧设置有发光孔；正八边柱的顶部设置有调节槽，所述的调节组件设置在调节槽内，调节组件包括镜头调节棒、玻璃棒固定螺柱、玻璃棒和调节阀配件；所述的镜头调节棒的下部设置有纵向的玻璃棒槽；所述的玻璃棒固定螺柱和玻璃棒分别设置在玻璃棒槽的上部和玻璃棒槽的下部；镜头调节棒的上部设置有横向的弹簧槽，所述的弹簧槽内设置有弹簧，所述的调节阀配件设置在正八边柱的顶部且镜头调节棒的顶部设置在调节阀配件内；调节阀配件设置有与弹簧槽相匹配的弹簧配合孔，且弹簧槽两侧和弹簧配合孔之间分别设置有钢柱。体积较小，携带和操作方便，方便调节，提升测试精确和准确度。

作为优选，所述的玻璃棒和玻璃棒固定螺柱之间还设置有玻璃棒固定小螺柱；所述的调节阀配件顶部设置有调节套筒。能进一步的便于调节以及提高调节和测试效率。

作为优选，所述的镜片和镜圈之间设置有镜片护圈；所述的小镜片与镜头圆孔之间设置有小镜片护圈。能够起到更好的连接效果，增加使用寿命，减少磨损。

一种光散射式粉尘检测仪，该测试仪包括调节组件、透视板、电路板和套筒；所述的调节组件如上所述；所述的透视板设置在正八边柱的后部，透视板上设置有与镜头圆孔相匹配的透视孔，透视板上通过衔接板设置有发光块，所述的发光块前部设置有发光源，发光源与所述的发光孔相匹配；所述的电路板设置在透视板的后部，电路板的前部中下侧设置有最小镜片；电路板的后部设置有散射光强度传感器；所述的套筒与正八边柱的后部连接且透视板和电路板均设置在套筒内。精确和准确度高、体积较小，携带和操作方便。

作为优选，所述的电路板上设置有3个导柱，3个导柱呈正三角形的三个点分布，电路板的后部还设置有电路板护套。能够起到更好的保护作用以及导电性能。

作为优选，所述的正八边柱的后部设置有螺纹，所述的套筒与正八边柱通过螺纹连接，套筒的后部设置有摩擦条纹。便于拆装，便于打开。

作为优选，所述的正八边柱与套筒之间设置有套筒垫圈。能够起到更好的连接效果，增加使用寿命，减少磨损。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

（1）体积较小，方便携带；

（2）操作简单，方便调节和使用；

（3）能够通过调节散射光能够进一步优化对不同气体粉尘浓度的测试；

（4）通过光散射式能够提高测试精度和测试准确度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的爆炸图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，配合附图作详细说明如下。

如图1和图2所示，一种光散射式粉尘检测仪，包括正八边柱2、镜片3、小镜片4、调节组件、透视板6、电路板7和套筒8。正八边柱2的前面上设置有环形槽21，环形槽21上设置有镜圈211，镜片3设置在镜圈211上，正八边柱2的中下侧设置有镜头圆孔22，小镜片4设置在镜头圆孔22的后部。正八边柱2的中上侧设置有发光孔23。正八边柱2的顶部设置有调节槽24，调节组件设置在调节槽24内，调节组件包括镜头调节棒51、玻璃棒固定螺柱52、玻璃棒53和调节阀配件54。镜头调节棒51的下部设置有纵向的玻璃棒槽。玻璃棒固定螺柱52和玻璃棒53分别设置在玻璃棒槽的上部和玻璃棒槽的下部。玻璃棒53和玻璃棒固定螺柱52之间还设置有玻璃棒固定小螺柱521。调节阀配件54顶部设置有调节套筒55。能进一步的便于调节以及提高调节和测试效率。镜头调节棒51的上部设置有横向的弹簧槽512，弹簧槽512内设置有弹簧5121，调节阀配件54设置在正八边柱2的顶部且镜头调节棒51的顶部设置在调节阀配件54内。调节阀配件54设置有与弹簧槽512相匹配的弹簧配合孔541，且弹簧槽512两侧和弹簧配合孔541之间分别设置有钢柱542。通过调节组件能够方便测试仪的调节并且提高测试的精度和准确度，能够通过调节散射光对不同气体进行测试，并且也给使用者带来了便利。透视板6设置在正八边柱2的后部，透视板6上设置有与镜头圆孔22相匹配的透视孔61，透视板6上通过衔接板62设置有发光块63，发光块63前部设置有发光源631，发光源631与发光孔23相匹配。电路板7设置在透视板6的后部，电路板7上设置有3个导柱72，3个导柱72呈正三角形的三个点分布，电路板7的后部还设置有电路板护套73。能够起到更好的保护作用以及导电性能。电路板7的后部设置有散射光强度传感器。电路板7的前部中下侧设置有最小镜片71。套筒8与正八边柱2的后部连接且透视板6和电路板7均设置在套筒8内。正八边柱2的后部设置有螺纹，套筒8与正八边柱2通过螺纹连接，套筒8的后部设置有摩擦条纹。便于拆装，便于打开。镜片3和镜圈211之间设置有镜片护圈301。小镜片4与镜头圆孔22之间设置有小镜片护圈401。正八边柱2与套筒8之间设置有套筒垫圈801。能够起到更好的连接效果，增加使用寿命，减少磨损。

工作时，当光束被照到认为是球体的颗粒时，会产生光的散射及吸收现象，对于数量级与使用光波长相等或较大的颗粒，光散射是光能衰减的主要形式。对于不同的颗粒需要选择合适的散射光，这样能够准确的检测粉尘浓度。对于某个颗粒物来说，如不存在多次散射，散射光与颗粒大小浓度有关。那就需要根据需要检测气体中的颗粒大小，通过调节组件中镜头调节棒51和调节阀配件54相配合，来调节选择调节玻璃棒53在正八八边柱2中的合适位置，通过发光源631、玻璃棒53、镜片3和小镜片4之间相互作用，从而能够调节散射光，并且通过散射光强度传感器测量不同气体的散射光的强度，不同气体的散射光的强度经过转换求得不同气体的粉尘质量浓度，因此该粉尘检测仪能够更高效的检测不同气体的粉尘浓度。

综上所述，该粉尘测试仪体积较小，方便携带；操作简单，方便调节和使用；能够通过调节散射光能够进一步优化对不同气体粉尘浓度的测试；通过光散射式能够提高测试精度和测试准确度。