一种试验接头及试验工装的制作方法

本发明涉及拉伸试验设备领域，特别涉及一种试验接头及试验工装。

背景技术：

拉伸试验机普遍应用于五金、金属、橡塑胶、绝缘体、电线、电缆、端子等各类工件，测试工件的拉伸性能、抗压性能等，功用其全，用处普遍。绝缘子是一种特殊的绝缘控件，安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间，是能够耐受电压和机械应力作用的器件。因此绝缘子的拉伸性能好坏是至关重要的。

绝缘子拉伸试验项目是必检项目，用以检验其拉伸强度，绝缘子试验在拉伸试验机上进行时需要配用相应的工装以便连接绝缘子两端。

现有拉伸试验机需要配合使用试验工装，试验工装采用孔对孔的形式安装在工件的两端，试验完成后需要拆下两端的试验工装，如此反复，效率低下，重复劳动较多，试验周期长；通常一种规格的绝缘子对应一套试验工装，不能满足不同规格的绝缘子的拉伸试验，产品尺寸变化后，需要重新开制工装，整体更换，增加生产成本，且工装众多，管理困难。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是现有拉伸试验工装孔对孔的安装形式造成的试验周期长、工装浪费、试验效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明第一方面公开了一种试验接头，包括转接座、支撑件和卡扣组件，所述支撑件和所述卡扣组件分别设置于所述转接座的同一侧；所述支撑件与所述转接座相连，所述支撑件与所述转接座的相对位置可调，所述支撑件能够沿第一方向及其反向调节移动，以支撑所述待测试样，其中，所述第一方向与所述试验接头在使用状态下的重力方向一致；所述卡扣组件与所述转接座相连，所述卡扣组件与所述转接座的相对位置可调，所述卡扣组件用于卡住所述待测试样。

进一步的，所述卡扣组件包括第一调节挡块和第二调节挡块，所述第一调节挡块与所述第二调节挡块间隔设置，所述第一调节挡块和所述第二调节挡块分别与所述转接座的相对位置可调。

所述第一调节挡块能够沿第二方向及其反向调节移动，以卡接所述待测试样。

所述第二调节挡块能够沿第三方向及其反向调节移动，以卡接所述待测试样。

其中，所述第一调节挡块和所述第二调节挡块的调节移动轨迹互不干涉，所述第二方向和所述第一方向呈第一预设夹角，所述第三方向与所述第一方向呈第二预设夹角。

进一步的，所述第一预设夹角大等于0度且小于等于180度，所述第二预设夹角大于等于0度且小于等于180度，所述第一预设夹角和所述第二预设夹角不同时为零且不同时为180度。

进一步的，所述第一调节挡块与所述第二调节挡块平行且间隔设置。所述第一预设夹角为90度，所述第二预设夹角为90度；或，所述第一预设夹角为90度，所述第二预设夹角为180度。

进一步的，所述第一调节挡块为长条形结构，所述第一调节挡块包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板呈l形连接。

所述第一侧板与所述转接座相连，所述第二侧板与所述转接座有预设距离，所述第二侧板和所述转接座之间用于卡接所述待测试样。

所述第二调节挡块和所述第一调节挡块的结构相同。

进一步的，所述待测试样的端头具有连接法兰，所述预设距离大于所述连接法兰的外缘厚度。

进一步的，所述第二侧板靠近所述待测试样的边缘设有避让切角或者倒角。

进一步的，所述转接座包括基板和连接部，所述卡扣组件和所述支撑件分别与所述基板相连。

所述连接部设置在所述基板远离所述卡扣组件的一侧，所述连接部用于连接试验机。

进一步的，所述基板上设有至少一个第一调节通孔、至少一个第二调节通孔和至少一个第三调节通孔。

所述支撑件通过连接件与所述第一调节通孔相连，所述支撑件在所述基板上沿所述第一方向调节移动，所述支撑件能够通过所述连接件和所述第一调节通孔固定在所述基板上。

所述第一调节挡块通过连接件与所述第二调节通孔相连，所述第一调节挡块在所述基板上沿所述第二方向及其反向调节移动，所述第一调节挡块能够通过所述连接件和所述第二调节通孔固定在所述基板上。

所述第二调节挡块通过连接件与所述第三调节通孔相连，所述第二调节挡块在所述基板上沿所述第三方向及其反向调节移动，所述第二调节挡块能够通过所述连接件和所述第三调节通孔固定在所述基板上。

本发明第二方面公开了一种试验工装，用于拉伸试验，包括两个上述的试验接头，两个所述试验接头相对且间隔设置，两个所述试验接头之间用于安装待测试样；其中，一个所述试验接头与所述待测试样的一端相连，另一个所述试验接头与所述待测试样的另一端相连。

采用上述技术方案，本发明所述试验接头及试验工装具有如下有益效果：

1)本发明通过采用所述卡扣组件代替螺栓紧固型式，达到拉伸限位的功能，待测试样不需要安装螺栓，通过卡扣组件卡住待测试样上的法兰，并留有足够间隙，使得待测试样可以快速安装和取出，省去了频繁拆装螺栓的大量时间和工作量，提高了试验效率；

2)所述卡扣组件相对位置可调，具有通用性，满足不同尺寸的待测试样，减少了重新制作工装的时间和费用，降低了生产成本和管理成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种试验接头；

图2为本发明实施例的另一种试验接头的俯视图；

图3为本发明实施例的又一种试验接头的俯视图；

图4为本发明实施例的一种转接座；

图5为本发明实施例的一种试验工装；

以下对附图作补充说明：

10-转接座；11-基板；111-第一调节通孔；112-第二调节通孔；113-第三调节通孔；12-连接部；121-螺栓连接轴；122-加强筋；

20-支撑件；30-卡扣组件；31-第一调节挡块；311-第一侧板；312-第二

侧板；32-第二调节挡块；321-第三侧板；322-第四侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本发明附图中a代表第一方向；b代表第二方向；c代表第三方向。

如图1所示，一种试验接头，包括：转接座10、支撑件20和卡扣组件30，支撑件20和卡扣组件30分别设置于转接座10的同一侧；支撑件20与转接座10相连，支撑件20与转接座10的相对位置可调，支撑件20沿第一方向调节移动，以支撑待测试样；卡扣组件30与转接座10相连，卡扣组件30与转接座10的相对位置可调，卡扣组件30用于卡住待测试样。

通过采用卡扣组件30代替螺栓紧固型式，达到拉伸限位的功能，待测试样不需要安装螺栓，可以快速安装和取出待测试样，省去了频繁拆装螺栓的大量时间和工作量，提高了试验效率。

如图1所示，卡扣组件30包括第一调节挡块31和第二调节挡块32，第一调节挡块31与第二调节挡块32平行且间隔设置，第一调节挡块31与第二调节挡块32之间用于卡接待测试样且相对位置可调，能够满足不同尺寸的待测试样，减少了重新制作工装的时间和费用，降低了生产成本和管理成本。

第一调节挡块31能够在转接座10上沿第二方向及其反向调节移动，以卡接待测试样；第二调节挡块32能够在转接座10上沿第三方向及其反向调节移动，以卡接待测试样；其中，第一调节挡块31和第二调节挡块32的调节移动轨迹互不干涉，第二方向和第一方向呈第一预设夹角，第三方向与第一方向呈第二预设夹角。第一方向、第二方向和第三方向在同一平面内。

如图1所示，第一预设夹角为90度，第二预设夹角为90度。

需要说明的是，在本发明的其它实施例中，第一预设夹角和第二预设夹角可以取大于等于0度且小于等于180度范围内的任意值，但第一预设夹角和第二预设夹角不同时为零且不同时为180度；如图2所示，第一预设夹角为90度，第二预设夹角为180度；其中，第一调节挡块31在转接座10上沿第二方向及其反向调节移动，以卡接待测试样；第二调节挡块32在转接座10上沿第三方向及其反向调节移动，以卡接待测试样。

如图1所示，第一调节挡块31为长条形结构，第一调节挡块31包括第一侧板311和第二侧板312，第一侧板311和第二侧板312均是长条形结构，第一侧板311的长边和第二侧板312的长边呈l形连接。

第二调节挡块32和第一调节挡块31的结构相同，第二调节挡块32包括第三侧板321和第四侧板322，第三侧板321和第四侧板322均是长条形结构，第三侧板321的长边和第四侧板322的长边呈l形连接。第二侧板312和第四侧板322朝向待测试样延伸。

如图1所示，第一调节挡块31和第二调节挡块32的截面均为l形，配合使用形成卡扣组件，第一侧板311和第三侧板321的相对距离可调，能够满足不同尺寸的待测试样，第二侧板312和第四侧板322代替螺栓功能，能够卡住待测试样，减少了重新制作工装的时间和费用，降低了生产成本和管理成本，提升了试验效率。

需要说明的是，在本发明的其他实施例中，如图3所示，第二侧板312和第四侧板322靠近待测试样的侧壁可以是圆弧形结构，第二侧板312和第四侧板322的作用是卡接待测试样，能够快速安装和取出待测试样，其他能实现该功能的结构均属于本发明保护的范围。

如图1所示，第一侧板311和第三侧板321分别与转接座10相连，第二侧板312和第四侧板322分别与转接座10有预设距离。

第一调节挡块31和第二调节挡块32之间用于卡接待测试样，第一调节挡块31和第二调节挡块32分别与转接座10的相对位置可调，适用于不同尺寸的待测试样，具有通用性，且第二侧板312和第四侧板322分别与转接座10之间有预设距离，待测试样的端头具有连接法兰，预设距离大于连接法兰的外缘厚度。试验时不需要拆卸试验接头就可以快速安装和取出待测试样。

需要说明的是，其它实施例中法兰可以用其他带有挡沿的连接组件代替，预设距离大于挡沿的厚度。

第二侧板312和第四侧板322靠近待测试样的边缘设有避让切角或者倒角。避让切角或者倒角向外开口，在安装或者取出待测试样时，有足够空间可以使得待测试样更容易、快速的安装和取出，提升试验效率。

如图1和图4所示，转接座10包括基板11和连接部12，卡扣组件30和支撑件20分别与基板11相连，设置在基板11的同一侧，连接部12设置在基板11远离卡扣组件30的另一侧，连接部12用于连接试验机。

连接部12包括与试验机连接的螺栓连接轴121和加强筋122，加强筋122可提高刚性，满足拉伸试验强度要求。

如图1和图4所示，基板11上设有两个第一调节通孔111、四个第二调节通孔112和四个第三调节通孔113。

支撑件20在基板11上可沿第一方向及其反向调节移动，以抵住待测试样的底部，然后使用螺栓依次穿过支撑件20和第一调节通孔111，配合螺母将支撑件20固定在基板11上。

第一调节挡块31在基板11上沿第二方向及其反向移动并调节至合适位置以卡接待测试样，然后使用螺栓依次穿过第一调节挡块31和第二调节通孔112，配合螺母将第一调节挡块31固定在基板11上。

第二调节挡块31在基板11上沿第三方向及其反向移动并调节至合适位置以卡接待测试样，然后使用螺栓依次穿过第二调节挡块32和第三调节通孔113，将第二调节挡块32固定在基板11上。

第一调节通孔111、第二调节通孔112和第三调节通孔113的截面均是长腰形，长腰形可以大范围调整安装位置，适应不同尺寸的待测试样。

需要说明的是，该实施例中，卡扣组件与转接座通过螺栓相连，在本发明的其它实施例中，卡扣组件和转接座也可以通过其他可拆固定连接方式相连，例如插接和螺栓相结合的形式。

如图5所示，一种试验工装，用于拉伸试验，包括两个上述的试验接头，两个试验接头相对且间隔设置，两个试验接头之间用于安装待测试样；其中，一个试验接头与待测试样的一端相连，另一个试验接头与待测试样的另一端相连。

通过上述技术方案的实施，在待测试样的两端分别安装试验接头，两端的试验接头再分别通过连接部与拉伸试验机连接。试验过程中，如需更换待测试样，一方面，待测试样无需与试验工装装配连接，不需要频繁拆卸螺栓，通过卡扣组件的卡接方式即可实现产品快速安装和取出，省去了频繁拆装螺栓的大量时间和工作量；第二方面，卡扣组件可以根据产品尺寸随意调整相对距离，可适应所有尺寸产品的需求，减少试验工装开制时间和费用，降低生产成本和管理成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。