一种用于海底门气密试验的工装的制作方法

文档序号:18406133发布日期:2019-08-10 00:24阅读:549来源:国知局
一种用于海底门气密试验的工装的制作方法

本发明属于船舶建造技术领域,具体涉及一种用于海底门气密试验的工装。



背景技术:

在船舶建造过程中,海底门气密性试验是船舶出坞前必须进行提交检验的项目。海底门作为敞口型非密闭空间,在做气密性试验前,必须将其封闭为密闭空间,同时还要选取空气进入管和空气出口管,方可继续进行气密性试验。以往海底门气密试验,通常采用的方法是将开孔用钢板进行焊接封闭,这样不仅增加了焊接和割除的工作量,而且割除后海底门周边钢板变形很大,还要进行火工矫正,又额外增加了工作量。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种用于海底门气密试验的工装,本发明能够有效减少封板焊接工作量,加快气密试验提交速率,是一种高效的快速封板的工装。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种用于海底门气密试验的工装,该工装包括:底板,所述底板用来设置在所述海底门的内侧,所述底板能够从内侧覆盖住所述海底门,所述底板上固定连接有朝向外侧的若干螺纹柱,所述螺纹柱上连接有螺母,所述底板上设置有第一短管、第二短管,所述第一短管、第二短管分布在所述底板的两端,所述第一短管、第二短管的两端连通所述海底门的内侧空间与外侧空间;盖板,所述盖板用来设置在所述海底门的外侧,所述盖板能够从外侧覆盖住所述海底门,所述盖板上设置有供所述螺纹柱穿过的孔结构,所述螺母设置在所述孔结构的外侧,所述螺母的外径大于所述孔结构的内径;第一阀门,所述第一阀门的第一端与所述第一短管连通,所述第一阀门的第二端与外部的充气设备连通;第一压力表,所述第一压力表与所述第一阀门的第三端连通;第二压力表,所述第二压力表与所述第二短管连通。

优选地,所述第二压力表与第二阀门的一端连通,所述第二阀门的另一端与所述第二短管连通。

优选地,所述第二阀门为球阀。

优选地,所述第一阀门为三通阀。

优选地,所述盖板的外部包括若干连接板,所述连接板上布设有所述孔结构。

优选地,所述连接板的数量为3个,所述连接板均匀分布在所述盖板上,每个所述连接板上均匀分布两个所述孔结构。

优选地,所述连接板为h型钢,腹板厚度6mm,翼缘厚度8mm。

优选地,所述底板为a级普通钢或者普通碳钢板,所述底板厚度为4mm,所述底板尺寸为800*800mm,所述底板四周倒50mm圆角;所述盖板为a级普通钢或者普通碳钢板,所述盖板厚度为4mm,所述盖板尺寸为1000*1000mm,所述盖板中间设有700*700mm的开孔。

优选地,所述螺母与所述孔结构之间夹设有垫片;所述第一短管、第二短管的长度均为300mm,且内壁均布设有螺纹;所述第一压力表、第二压力表的量程均为0-2mpa,最小单位均为0.02mpa,精度等级均不小于1.5;所述底板与所述海底门之间设置有第一密封圈,所述盖板与所述海底门之间设置有第二密封圈。

一种海底门气密实验的方法,包括如下步骤:将螺母向外侧拧开,使底板与盖板的间隙大于海底门的外板板厚;将底板放入海底门内侧,盖板设置在海底门外侧,接着向海底门内侧方向拧紧螺母,使底板、盖板分别与海底门外板贴合;通过充气设备向海底门内侧充气,使得第一压力表、第二压力表读数达到预定的试验压力;第一压力表、第二压力表读数保持不变达到预定时间,则海底门气密性合格。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、结构简单,安装使用方便,大大减少封板焊接及焊后割除打磨工作量;

2、整个气密试验过程无需经其它管路进行充气、放气,通过本发明即可实现,安全可靠,达到快速检验海底门结构和管路密性的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的底板的结构示意图。

图3为本发明的盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示,本实施例提供一种用于海底门气密试验的工装,该工装包括:底板1,底板1用来设置在海底门的内侧,底板1能够从内侧覆盖住海底门,底板1上固定连接有朝向外侧的若干螺纹柱2,螺纹柱2上连接有螺母3,底板1上设置有第一短管4、第二短管5,第一短管4、第二短管5分布在底板1的两端,第一短管4、第二短管5的两端连通海底门的内侧空间与外侧空间;盖板6,盖板6用来设置在海底门的外侧,盖板6能够从外侧覆盖住海底门,盖板6上设置有供螺纹柱2穿过的孔结构611,螺母3设置在孔结构611的外侧,螺母3的外径大于孔结构611的内径;第一阀门7,第一阀门7的第一端与第一短管4连通,第一阀门7的第二端与外部的充气设备连通;第一压力表8,第一压力表8与第一阀门7的第三端连通;以及

第二压力表9,第二压力表9与第二短管5连通。

第二压力表9与第二阀门10的一端连通,第二阀门10的另一端与第二短管5连通。螺纹柱2为m16螺栓。

第二阀门10为球阀。球阀为直通型普通球阀。

第一阀门7为三通阀。

盖板6的外部包括若干连接板61,连接板61上布设有孔结构611。

连接板61的数量为3个,连接板61均匀分布在盖板6上,每个连接板61上均匀分布两个孔结构611。

连接板61为h型钢,腹板厚度6mm,翼缘厚度8mm。

底板1为a级普通钢或者普通碳钢板,底板1厚度为4mm,底板1尺寸为800*800mm,底板1四周倒50mm圆角;盖板6为a级普通钢或者普通碳钢板,盖板6厚度为4mm,盖板6尺寸为1000*1000mm,盖板6中间设有700*700mm的开孔62。

螺母3与孔结构611之间夹设有垫片;第一短管4、第二短管5的长度均为300mm,且内壁均布设有螺纹;第一压力表8、第二压力表9的量程均为0-2mpa,最小单位均为0.02mpa,精度等级均不小于1.5;底板1与海底门之间设置有第一密封圈,盖板6与海底门之间设置有第二密封圈。

本实施例还提供一种海底门气密实验的方法,包括如下步骤:将螺母3向外侧拧开,使底板1与盖板6的间隙大于海底门的外板板厚;将底板1放入海底门内侧,盖板6设置在海底门外侧,接着向海底门内侧方向拧紧螺母3,使底板1、盖板6分别与海底门外板贴合;通过充气设备向海底门内侧充气,使得第一压力表8、第二压力表9读数达到预定的试验压力;第一压力表8、第二压力表9读数保持不变达到预定时间,则海底门气密性合格。向海底门内侧方向拧紧螺母3,使底板1、盖板6分别与海底门外板贴合,判断贴合的标准为底板、盖板均与海底门外板之间无间隙,若无法实现,则需要增设第一密封圈、第二密封圈来达到对海底门的密封要求。充气时,三通阀一侧作为充气口,充气压力大于试验压力,球阀一侧作为出气口。气密实施过程中,检验海底门所有结构焊缝与管子穿舱件焊缝是否存在泄漏。预定时间为半小时。充气后,关闭一次第一阀门和第二阀门,使得对应的压力表与气压之间被隔断,看压力表是否归零,以判断压力表是否正常工作。

尽管上述实施例已对本发明作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。

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