干湿球法气体温湿度采样装置的制作方法

本发明涉及气体温湿度采样装置技术领域，尤其涉及一种准确度高、操作简便的干湿球法气体温湿度采样装置。

背景技术：

传统干湿球法采样管存在明显的不足，得到准确的测量结果需要某些技巧，并需要进行手工计算才能得到最终结果；要求大功率加热进气管，抽气动力源要克服较大的污染源压力负载，并且气体样品有可能被湿纱布加湿，当被测气体的相对湿度低于15％rh，要想使湿球温度得到足够的降低很困难，很难得到可靠的结果。由于灰尘、油性物质或其它污染物会污染纱布，或者因水流动不足，都会导致湿球温度偏高，最终导致的相对湿度结果偏高。

另外对结果产生影响的因素还有温度测量误差、风速、辐射误差等。

改进：1，气体采样管增加回路-使被测管内载荷在采样管内基本恒定，减小气源所需克服载荷的功率。2，气体采样管增加同温管外套-被测管气体在同温管内流动使采样管管内温度基本与气体温度一致，减小采样管在加热管时所需加热的功率。3，同温管加热及回路恒压装置-可以确保采样管在低功率状态下受热更均匀稳定。4，湿球水温控制系统-控制水温以至水温更接近被测气体温度，不断地给湿球温度计补充水时减少温度误差。5，水质及水量状态传感器-及时监测水质水量，减小灰尘、油性物质或其它污染物对纱布的污染及防止水量不足。

因此，亟需一种准确度高、操作简便的干湿球法气体温湿度采样装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种准确度高、操作简便的干湿球法气体温湿度采样装置。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：提供1、一种干湿球法气体温湿度采样装置，其特征在于，包括：采样管、同温管、干球温度计、湿球温度计、采样管回路、同温管回路；

所述干球温度计及湿球温度计设于所述采样管内，采样点的烟气从所述采样管进入，并经过所述干球温度计及湿球温度计后由所述采样管回路送回所述采样点，所述采样管连接有第一抽气系统，所述第一抽气系统包括第一控制装置、第一抽气泵，所述第一抽气泵与所述采样管连接，所述第一控制装置控制所述第一抽气泵对所述采样管进行抽气；

所述同温管与所述同温管回路连接，所述同温管及同温管回路分别包围在所述采样管及采样管回路之外，所述采样点的烟气同时进入所述同温管，且从所述同温管回路回到所述采样点，所述同温管连接有第二抽气系统，所述第二抽气系统包括第二控制装置、第二抽气泵，所述第二抽气泵与所述同温管连接，所述第二控制装置控制所述第二抽气泵对所述同温管进行抽气；

烟气的含湿量(％)可以查询湿度图或者用理论公式计算得出：

其中，pbv为饱和水蒸气压力，tc为干气温度、td为湿球温度，ba为大气压强、pb为湿球表面负压、ps为烟气静压。

所述同温管内壁还设有用于使所述采样管内烟气温度保持与所述采样点气温接近的加热装置。

所述湿球温度计通过纱布水套连接一水盒，所述水盒装配有水温控制器、水质水量传感器，并组成一套控制系统，所述水盒上还设有温度计，所述控制系统用于减小因所述纱布水套补充水分时的温度递减造成所述温度计检测到的温度与实际温度之间的误差。

还包括主控系统，所述主控系统与所述加热装置相连，并用于控制所述加热装置。

还包括电子温度计，所述电子温度计设于所述采样管内，并用于测量所述采样管内烟气的温度。

还包括kd式湿度控制装置，所述kd式湿度控制装置用于直接读取湿度数据或接入自动烟尘烟气测试仪读取湿度数据。

与现有技术相比，本发明干湿球法气体温度采样装置中，所述采样管连接所述采样管回路，使得所述采样管内荷载内尽可能地保持恒定，还能减小施加在所述采样管内用于抽取所述采样点内的烟气的功率；设置所述同温管及同温管回路，可以确保所述采样管在低功率状下，受热更加均匀稳定，让所述采样管内的温度保持稳定。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1所示为本发明干湿球气体温度采样装置的一个实施例的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1所示，本发明实施例提供的干湿球法气体温湿度采样装置100，包括：采样管1、同温管2、干球温度计3、湿球温度计4、采样管回路5、同温管回路6；

所述干球温度计3及湿球温度计4设于所述采样管1内，烟囱上，采样点的烟气从所述采样管1进入，并经过所述干球温度计3及湿球温度计4后由所述采样管回路5送回所述采样点；所述采样管1连接有第一抽气系统，所述第一抽气系统包括第一控制装置11、第一抽气泵12，所述第一抽气泵12与所述采样管1连接，所述第一控制装置11控制所述第一抽气泵12对所述采样管1进行抽气，使得所述采样点的烟气从所述采样管1进入，最终从所述采样管回路6送回到所述采样点。

所述同温管2与所述同温管回路6连接，所述同温管2及同温管回路6分别包围在所述采样管1及采样管回路5之外，所述同温管2与所述同温管回路6的内壁与所述采样管1及采样管回路5的外壁之间形成环形通道，所述采样点的烟气同时进入所述同温管2，所述采样点的烟气实质上是进入所述环形通道，且从所述同温管回路6回到所述采样点；所述同温管2连接有第二抽气系统，所述第二抽气系统包括第二控制装置21、第二抽气泵22，所述第二抽气泵22与所述同温管2连接，所述第二控制装置21控制所述第二抽气泵22对所述同温管2进行抽气，使得所述采样点的烟气从所述同温管2进入，最终从所述同温管回路6送回到所述采样点。

烟气的含湿量(％)可以查询湿度图或者用理论公式计算得出：

其中，pbv为饱和水蒸气压力，tc为干气温度、td为湿球温度，ba为大气压强、pb为湿球表面负压、ps为烟气静压。

一个实施例中，所述同温管2内壁还设有用于使所述采样管1内烟气温度保持与所述采样点气温接近的加热装置7，由于所述同温管2包覆在所述采样管1外，在所述同温管2内设置所述加热装置7，能够尽可能地使所述采样管1内的烟气保持与所述采样点的温度一致。

一个实施例中，所述湿球温度计4通过纱布水套连接一水盒8，所述水盒8装配有水温控制器9、水质水量传感器10，并组成一套控制系统，所述水盒8上还设有温度计13，所述控制系统用于减小因所述纱布水套补充水分时的温度递减造成所述温度计检测到的温度与实际温度之间的误差。

一个实施例中，还包括主控系统，所述主控系统与所述加热装置7相连，并用于控制所述加热装置7。

一个实施例中，还包括电子温度计13，所述电子温度计13设于所述采样管1内，并用于测量所述采样管1内烟气的温度。

一个实施例中，还包括kd式湿度控制装置(图上未示)，所述kd式湿度控制装置用于直接读取湿度数据或接入自动烟尘烟气测试仪读取湿度数据。

当设备采样接入电源时，一键启动第一抽气系统、第二抽气系统和水温控制器；该同温管外套于采样管，且同温管缠绕有加热丝，使得采样管内气体温度保持与采样点气体温度相近；同时同温管回路与采样管回路一样接回到采样点，从而使得采样管与烟囱的负载基本恒定，这样可使所述第一抽气泵及第二抽气泵均使用低功率设备抽气泵，能够有效地降低能耗，延长电源续航能力。采样管后端设有干球温度计及湿球温度计，湿球温度计连接一水盒，水盒装配有水温控制器、水温传感器及水质水量传感器，并组成一套控制系统，该系统用减小因纱布水套补充水分时的温度递减、水质污染、水量不足等造成温度计与实际温度之间的误差。干球温度计及湿球温度计的后端还设有电子温湿度计以确保设备在可测量范围进行，同时该设备可直接装配kd式温度控制装置以读取湿度数据或接入自动烟尘烟气测试仪读取湿度数据。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。