一种便携式油气水取样装置的制作方法

本发明涉及油气水取样装置技术领域，尤其涉及一种便携式油气水取样装置。

背景技术：

油井取样是一种常规的油井生产计量分析和产出物分析研究工作，一直以来，几乎所有油田都是采用传统的通过控制井口闸门放样。由于井口产出的流体中含有伴生气、油和水，在打开取样闸门降低压力放样时，气体或原油会迅速膨胀优先放出，导致取样时剧烈喷溅，会污染井场、设备和人身，甚至伤人，所以采油工人放样时闸门开启程度很小。然而，闸门小程度地开启会导致放出产出物容易进入空气或其他杂质，不能准确代表油井产出物中的气油比、或油水比导致分析研究的结果有一定的偏差，给生产管理和新技术应用效果分析带来较大的困难，且现有技术中的取样装置一般包括多个设备，携带不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中取样的产出物不能准确代表油井产出物中的气油比、或油水比且取样设备不便携带的问题，而提出的一种便携式油气水取样装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便携式油气水取样装置，包括安装架和主腔体，所述安装架的内部固定安装有支撑板，所述主腔体的两侧固定安装有连接板，所述支撑板套在主腔体上，且与连接板固定连接；所述主腔体的顶部安装有排气接头，所述排气接头通过气管连通有比例卸荷阀，所述比例卸荷阀通过气管连通有排气阀门，所述排气阀门通过气管连通有排气接口；所述主腔体的底部固定安装有水样接头，所述水样接头通过水管连通有取样阀门，所述取样阀门通过水管连通有液样抽取手泵；所述主腔体的侧壁上固定安装有进样接头、取气接头和液位控制接头，所述进样接头通过油管连通有进样阀门，所述进样阀门通过油管连通有进样接口；所述取气接头通过气管连通有取气阀门，所述取气阀门通过气管连通有取气接口；所述液位控制接头通过油管连通有液位控制阀门，所述液位控制阀门通过油管连通有液位控制手泵。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有盖板，所述盖板的中部开设有与主腔体相对应的避位孔，所述取气接口固定安装在盖板上。

优选的，所述安装架的一侧固定安装有第一安装板，所述排气阀门、取样阀门、取气阀门和液位控制阀门均固定安装在第一安装板。

优选的，所述安装架的一侧安装有第二安装板，且另一侧安装有第三安装板，所述进样接口固定安装在第二安装板上，所述排气接口固定安装在第三安装板上。

优选的，所述主腔体的一侧固定安装有压力表接头，所述压力表接头通过气管连通有压力表。

优选的，所述主腔体的内部设置有滤芯，所述滤芯的内部填充有散堆填料，所述散堆填料包括狄克松填料与三角螺旋填料。

优选的，所述液样抽取手泵的输出端螺纹连接有第一取样瓶，所述液位控制手泵的输出端螺纹连接有第二取样瓶。

与现有技术相比，本发明提供了一种便携式油气水取样装置，具备以下有益效果：

1、该便携式油气水取样装置，通过在主腔体上设置排气接头、水样接头、进样接头、取气接头和液位控制接头，可以在取样时直接打开闸门，将取样的流体通入主腔体中，可以避免出现样品剧烈喷溅，污染井场、设备和人身，甚至伤人的状况，且在取样过程中，可以防止外部空气等杂质进入样品，影响样品的检测结果；通过将比例卸荷阀、排气阀门、取样阀门、液样抽取手泵、进样阀门、取气阀门、液位控制阀门和液位控制手泵集成在一个装置上，便于该取样装置的携带和使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以取得油气田中的气样、水样和油样，保证在取样分离过程中不被外界空气等杂质污染，避免样品不能准确的反应管道内物质，并且便于携带和使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种便携式油气水取样装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便携式油气水取样装置的前视图；

图3为本发明提出的一种便携式油气水取样装置的后视图；

图4为本发明提出的一种便携式油气水取样装置的主腔体的结构示意图；

图5为本发明提出的一种便携式油气水取样装置主腔体的内部结构示意图。

图中：1安装架、2主腔体、3支撑板、4连接板、5排气接头、6比例卸荷阀、7排气阀门、8排气接口、9水样接头、10取样阀门、11液样抽取手泵、12进样接头、13取气接头、14液位控制接头、15进样阀门、16进样接口、17取气阀门、18取气接口、19液位控制阀门、20液位控制手泵、21盖板、22第一安装板、23第二安装板、24第三安装板、25压力表接头、26压力表、27滤芯、28第一取样瓶、29第二取样瓶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种便携式油气水取样装置，包括安装架1和主腔体2，安装架1的规格为310mm*220mm*300mm，主腔体2的容量为1l，可以实现取样装置的小型化，进一步提高该取样器的便携性能，安装架1的内部固定安装有支撑板3，主腔体2的两侧固定安装有连接板4，支撑板3套在主腔体2上，且与连接板4固定连接；主腔体2的顶部安装有排气接头5，排气接头5通过气管连通有比例卸荷阀6，用于防止超压，比例卸荷阀6通过气管连通有排气阀门7，排气阀门7通过气管连通有排气接口8；主腔体2的底部固定安装有水样接头9，水样接头9通过水管连通有取样阀门10，取样阀门10通过水管连通有液样抽取手泵11；主腔体2的侧壁上固定安装有进样接头12、取气接头13和液位控制接头14，进样接头12通过油管连通有进样阀门15，进样阀门15通过油管连通有进样接口16；取气接头13通过气管连通有取气阀门17，取气阀门17通过气管连通有取气接口18，取气接口18用来连接检测管或抽气泵，进而对主腔体2内部的气体进行检测或取样；液位控制接头14通过油管连通有液位控制阀门19，液位控制阀门19通过油管连通有液位控制手泵20。

安装架1的顶部固定安装有盖板21，盖板21的中部开设有与主腔体2相对应的避位孔，取气接口18固定安装在盖板21上。

安装架1的一侧固定安装有第一安装板22，排气阀门7、取样阀门10、取气阀门17和液位控制阀门19均固定安装在第一安装板22。

安装架1的一侧安装有第二安装板23，且另一侧安装有第三安装板24，进样接口16固定安装在第二安装板23上，排气接口8固定安装在第三安装板24上。

主腔体2的一侧固定安装有压力表接头25，压力表接头25通过气管连通有压力表26，可以直观的看出主腔体2内部的压力。

主腔体2的内部设置有滤芯27，滤芯27的内部填充有散堆填料，散堆填料包括狄克松填料与三角螺旋填料，实现油水分离。

液样抽取手泵11的输出端螺纹连接有第一取样瓶28，液位控制手泵20的输出端螺纹连接有第二取样瓶29。

本发明中，在使用时，先检查设备，所有连接处已紧固，第一取样瓶28和第二取样瓶29已安装，进样阀门15已关闭，排气阀门7已打开，然后在排气接口8连接软管，并将软管的末端放置在可以进行油污收集的容器中或其他位置，然后使用其他软管将该取样器的进样接头12与所要取样的管道上的接头进行连接，然后将取样器进样阀门15打开两圈，再缓慢的打开管道上的阀门，通过以上结构可以防止样品剧烈喷溅，污染井场、设备和人身，甚至伤人的状况，观察排气接口8所连接的软管，直至有液体流出后，关闭管道上的阀门，接着关闭进样阀门15，再关闭排气阀门7，打开液位控制阀门19，并抽拉液位控制手泵20，直至手泵无液体流入，关闭液位控制阀门19等待5-10分钟，待气液由于压力变化重新建立平衡，将检测管或抽气泵与该取样器的取气接头13连接，打开取气阀门18，进行测试或取气，打开取样阀门10，并抽动液样抽取手泵11，进行水样收集，取样完成后，打开排气阀门7，确认关闭管道上的阀门，打开进样阀门15，查看压力表26，确认无压力后，拆解与管道上接头连接的软管；在需要清洗时，将顶部排气接口8处的气管取下并将水样接口9处的水管取下，然后从排气接口8通入60℃以上的热水冲洗，在水样接口9的下方设置容器去接收清洗后的污水，直至排出的污水不再含有油污，通过将比例卸荷阀6、排气阀门7、取样阀门10、液样抽取手泵11、进样阀门15、取气阀门17、液位控制阀门19和液位控制手泵20集成在一个装置上，便于该取样装置的携带和使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。