本发明涉及腐蚀试验研究装置技术领域,特别涉及一种高温气冷堆二回路二回路动态水化学腐蚀电化学研究电极系统及测试方法。
背景技术:
高温气冷堆蒸汽发生器入口温度在200℃~205℃,蒸汽发生器入口材质位于流动加速腐蚀敏感温度区间。如动态水化学腐蚀控制不当,导致蒸汽发生器使用寿命的降低,威胁高温气冷堆的安全运行。腐蚀电化学是评估材料腐蚀问题的可靠方法。目前针对高温气冷堆二回路蒸汽发生器动态水化学腐蚀问题的试验研究,不但缺乏实现高温、高压、高流速环境的试验设备,与腐蚀电化学研究方法配套的电极系统设计仍有待开发。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种高温气冷堆二回路水化学腐蚀电化学研究电极系统及测试方法,具有可进行动态条件下进行流速加速腐蚀研究的目的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种高温气冷堆二回路水化学腐蚀电化学研究电极系统,包括测试腔8和测试电极7,测试腔8的进出口通过焊接方式与可流通高温、高压、高流速介质的管路进行连接,测试电极7设置在电极密封套6中,电极密封套6嵌入到带有内孔的压盖5中,压盖5内孔穿入压紧密封件3,压紧密封件3设置有内孔,压盖5内孔与压紧密封件3内孔中穿过导线柱1与测试电极7相连,所述的导线柱1外侧包裹有聚四氟热缩套管,压紧密封件3的内孔与压盖5内孔在同一水平线上,压紧密封件3通过螺纹与电极密封套6进行连接,压紧密封件3未连接端设置有用于对其挤压的压盖外壁的压紧螺栓4和压紧螺母2。
所述的测试电极7通过过盈配合的方式嵌入到电极密封套6中,所述的电极密封套6为圆柱形的聚四氟乙烯材质。
所述的导线柱1通过螺纹连接测试电极7。
所述的压紧密封件3为聚四氟乙烯材质。
所述的压紧螺栓4和压紧螺母2之间通过螺纹连接。
一种高温气冷堆二回路动态水化学腐蚀电化学研究电极系统的测试方法,测试电极7平行设置2个,测试电极7安装好后,调节好测试腔8内介质的温度、流速、压力等条件后,采用电化学阻抗法对溶液电阻进行测定,之后再采用线性极化法测量两电极之间的电阻值,减去溶液电阻后即为两个电极表面膜层的电阻值。
本发明的有益效果:
提供了一种高温气冷堆二回路动态水化学腐蚀电化学研究电极系统及测试方法,本发明和现有技术相比较,可模拟高温高压高流速条件下流动加速腐蚀试验研究,并采用电化学阻抗法与线性极化法联用,实现电极表面膜层测定。
本发明根据电极的形式,确定了电化学测试方法;该装置可模拟90°介质冲击情况的环境,并在模拟环境中进行腐蚀电化学研究。
附图说明
图1为本发明装置结构正视图。
图2为本发明装置结构侧视图
图3为本发明装置结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示:一种高温气冷堆二回路高流速水化学腐蚀电化学研究电极系统,测试腔8的进出口通过焊接方式与可流通高温、高压、高流速介质的管路进行连接,以实现腔体内的高温、高压、高流速的介质环境;测试电极7通过过盈配合的方式嵌入到圆柱形的聚四氟乙烯材质的电极密封套6中,之后将电极密封套6嵌入到压盖5内的孔中;导线柱1经聚四氟热缩套管包覆后,穿过压盖5内孔,通过螺纹与测试电极7进行连接;将聚四氟乙烯材质的压紧密封件3从压盖5内孔穿入,导线柱1从压紧密封件3的内孔穿过,压紧密封件3通过螺纹与电极密封套6进行连接;压紧螺母2与压盖外壁的压紧螺栓4通过螺纹连接,通过对压紧密封件3的挤压,实现测试腔8内介质与压盖5、导线柱1之间的密封。
如图2图3所示:所述一种高温气冷堆二回路动态水化学腐蚀电化学研究电极系统及测试方法,测试电极为2个,电极安装好后,调节好测试腔8内介质的温度、流速、压力等条件后,采用电化学阻抗法对溶液电阻进行测定,之后再采用线性极化法测量两电极之间的电阻值,减去溶液电阻后即为两个电极表面膜层的电阻值。