一种燃气表防拆接头及其使用方法与流程

本发明涉及燃气表技术领域，具体涉及一种燃气表防拆接头及其使用方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，许多家庭用上了管道燃气，在管道燃气进入到用户家庭时，一般都要安装上开关阀和燃气表，开关阀的进气端用于与主管道连接，燃气表通过连接管与开关阀的出气端连接相通，目前，连接管一般包括弯管，弯管的两端均可转动的连接有螺帽，通过螺帽上的内螺纹可把弯管的两端分别旋紧在开关阀的出气端上和燃气表的进气端上，由于通常的螺帽可以通过通用的扳手随意的进行拆卸，因此，人们会私自拆缷、私自安装燃气表，从而会引发违章窃气、燃气泄漏和燃气表损坏的现象，或者私自扳动燃气表使燃气表发生倾斜，当燃气表倾斜一定角度后会停止转动而达到窃气的目的。

授权公开号cn103759783b的专利公开了一种燃气表路锁定装置，其外套只能单向驱动内套转动，进而实现其只能单方向旋进而无法松开的目的。但是在燃气表进行检修或者更换等特殊条件下，还是需要将燃气表与连接管之间进行临时的拆除，因此上述设计存在缺陷。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种燃气表防拆接头及其使用方法，常态下，所述扭转外圈只能驱动所述内螺纹环单向转动进而旋紧在所述燃气表螺纹头上，避免用户私自拆卸和更换燃气表的现象发生；紧急情况下，专业施工人员可以进行拆卸，进而对燃气表进行专业的检查维护等操作；还可以调节所述伸缩套管的伸缩行程。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气表防拆接头，包括用以承受扭转力的扭转外圈、用以与燃气表螺纹头螺接的内螺纹环、用以调节所述内螺纹环单向转动方向的换向装置、用以维持密封的密封胶圈、用以与燃气软管连接的塔状接头。

作为进一步的实施方案：

所述扭转外圈呈环形，所述扭转外圈内壁前端由前向后依次设有第一凸环、第二凸环，所述扭转外圈内部还成型有环形腔室，所述环形腔室内周向均布有沿前后方向设置的带孔挡板，所述带孔挡板上设有挡板通孔，所述环形腔室内沿后半部分周向均布有与所述带孔挡板的挡板通孔一一对应的径向插孔，所述径向插孔与环形腔室连通处成型有插孔内环；

进一步的，所述扭转外圈外周成型为六角状。

得益于上述改进方案，所述扭转外圈可以方便使用工具扭转。

所述内螺纹环呈环形，所述内螺纹环可转动的设在所述扭转外圈内，所述内螺纹环外沿周向均布有与所述径向插孔一一对应的矩形插槽；

所述换向装置用以拘限内螺纹环的转动；

所述密封垫圈设在所述扭转外圈内壁位于内螺纹环后方位置处；

所述塔状接头插入第一凹环内，所述塔状接头后端成型有卡设在所述第一凸环、第二凸环之间的接头卡环。

作为再进一步的实施方案：

所述换向装置包括：

外螺纹管，周向均布在所述扭转外圈内壁上，所述外螺纹管与所述带孔挡板、插孔内环一一对应，所述外螺纹管插入对应的带孔挡板、插孔内环内，所述外螺纹管外壁周向均布有侧置通孔；

扭转套管，可转动的套设在所述外螺纹管上，所述扭转套管穿过对应的插孔内环后插入径向插孔内，所述扭转套管位于带孔挡板、插孔内环之间处膨大成型有套管圆环，所述扭转套管近心端的外壁周向均布有套管侧孔；

伸缩套管，可滑动的套设在所述扭转套管上，所述伸缩套管近心端成型为楔形卡头，所述伸缩套管内壁周向均布有所述套管侧孔一一插接对应的径向插杆，所述伸缩套管受扭转套管作用而转动；

压缩弹簧，绕接在所述扭转套管上，所述压缩弹簧位于伸缩套管与插孔内环之间，用以驱动所述伸缩套管向扭转外圈中心方向移动；

拉紧装置，包括螺接在所述外螺纹管上的调节螺母，所述调节螺母位于带孔挡板外侧，所述调节螺母内沿成型有环形的螺母凹槽，所述拉紧装置还包括可滑动的插设在外螺纹管内的拉动芯杆，所述拉动芯杆上端侧面周向均布有与侧置通孔一一插接对应的芯杆上杆，所述芯杆上杆插入螺母凹槽内，所述拉动芯杆下端设有圆形的芯杆下盘，所述芯杆下盘卡在径向插杆下方；

扭转套管驱动环，可转动的设在所述环形腔室内，所述扭转套管驱动环位于带孔挡板内侧，所述扭转套管驱动环后端与所述套管圆环前端面传动连接；

进一步的，所述环形腔室前端设有前置开口，所述前置开口内设有前置芯轴，所述前置芯轴上可转动的设有前置轮盘，所述前置轮盘后端与所述扭转套管驱动环前端面传动连接，所述前置开口处涂有密封胶。

拉紧装置驱动环，可转动的设在所述环形腔室内，所述拉紧装置驱动环位于带孔挡板外侧，所述拉紧装置驱动环后端与所述拉紧装置前端面传动连接。

进一步的，所述拉紧装置驱动环前端成型有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆穿过所述扭转外圈设置，所述蜗杆两端分别成型有用以挡止的蜗杆端头，所述扭转外圈外壁用以容设蜗杆穿过处涂有密封胶。

进一步的，所述接头卡环前端与所述第一凸环之间设有密封垫片。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种燃气表防拆接头及其使用方法，常态下，所述扭转外圈只能驱动所述内螺纹环单向转动进而旋紧在所述燃气表螺纹头上，避免用户私自拆卸和更换燃气表的现象发生。

本发明所述的一种燃气表防拆接头及其使用方法，紧急情况下，专业施工人员可以进行拆卸，进而对燃气表进行专业的检查维护等操作：

将前置开口处的密封胶拆掉，然后转动所述前置轮盘带动所述扭转套管驱动环转动，所述扭转套管驱动环带动所述套管圆环、扭转套管、伸缩套管转动180°，所述伸缩套管近心端的楔形卡头掉转至反向；反向转动所述扭转外圈进而带动所述内螺纹环反向转动，所述内螺纹环与燃气表螺纹头脱离；拆卸后可以对燃气表进行维修、更换或其他操作；再次转动所述前置轮盘进而转动伸缩套管，将伸缩套管的方向复位，将所述前置开口出再次涂胶密封；显而易见的，如果是用户私自操作，必须要拆掉前置开口处的密封胶，势必留下证据。

本发明所述的一种燃气表防拆接头及其使用方法，还可以调节所述伸缩套管的伸缩行程：

转动蜗杆端头、蜗杆进而带动所述蜗轮、拉紧装置驱动环转动；所述拉紧装置驱动环带动所述拉紧装置在所述外螺纹管上旋转步进；所述拉紧装置、螺母凹槽作用于所述芯杆上杆、拉动芯杆、芯杆下盘在所述外螺纹管内移动；所述压缩弹簧驱动所述径向插杆、伸缩套管沿外螺纹管轴向移动，调节所述外螺纹管插入所述矩形插槽内的距离，即调节所述外螺纹管的伸缩行程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是所述燃气表防拆接头一种实施例的示意图。

图2是所述防拆卸连接管路一种实施例的剖视图。

图3是图2中a部放大示意图。

图4是图2中a部另一种放大示意图。

图5是图2中a部另一种放大示意图。

图6是图2中b-b截面剖视图。

图7是图6中c部放大示意图。

图8是所述燃气表防拆接头与所述燃气表螺纹头和燃气软管连接示意图。

图中:

a.燃气表本体,b.燃气表螺纹头，c.燃气软管；

1.扭转外圈，11.第一凸环，12.第二凸环，13.环形腔室，13a.带孔挡板,13b.前置开口,13c.前置芯轴,13d.前置轮盘,14.径向插孔，14a.插孔内环；

2.内螺纹环，21.矩形插槽；

3.换向装置，31.外螺纹管，31a.侧置通孔,32.扭转套管,32a.套管圆环,32b.套管侧孔,33.伸缩套管,33a.径向插杆，34.压缩弹簧，35.拉紧装置，35a.螺母凹槽,36.拉动芯杆,36a.芯杆上杆,36b.芯杆下盘,37.扭转套管驱动环,38.拉紧装置驱动环,38a.蜗轮,38b.蜗杆,38c.蜗杆端头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

一种燃气表防拆接头，包括用以承受扭转力的扭转外圈1、用以与燃气表螺纹头b螺接的内螺纹环2、用以调节所述内螺纹环2单向转动方向的换向装置3、用以维持密封的密封胶圈4、用以与燃气软管c连接的塔状接头5。

作为进一步的实施方案：

所述扭转外圈1呈环形，所述扭转外圈1内壁前端由前向后依次设有第一凸环11、第二凸环12，所述扭转外圈1内部还成型有环形腔室13，所述环形腔室13内周向均布有沿前后方向设置的带孔挡板13a，所述带孔挡板13a上设有挡板通孔，所述环形腔室13内沿后半部分周向均布有与所述带孔挡板13a的挡板通孔一一对应的径向插孔14，所述径向插孔14与环形腔室13连通处成型有插孔内环14a；

进一步的，所述扭转外圈1外周成型为六角状。

得益于上述改进方案，所述扭转外圈1可以方便使用工具扭转。

所述内螺纹环2呈环形，所述内螺纹环2可转动的设在所述扭转外圈1内，所述内螺纹环2外沿周向均布有与所述径向插孔14一一对应的矩形插槽21；

所述换向装置3用以拘限内螺纹环2的转动；

所述密封垫圈4设在所述扭转外圈1内壁位于内螺纹环2后方位置处；

所述塔状接头5插入第一凹环11内，所述塔状接头5后端成型有卡设在所述第一凸环11、第二凸环12之间的接头卡环51。

作为再进一步的实施方案：

所述换向装置3包括：

外螺纹管31，周向均布在所述扭转外圈1内壁上，所述外螺纹管31与所述带孔挡板13a、插孔内环14一一对应，所述外螺纹管31插入对应的带孔挡板13a、插孔内环14内，所述外螺纹管31外壁周向均布有侧置通孔31a；

扭转套管32，可转动的套设在所述外螺纹管31上，所述扭转套管32穿过对应的插孔内环14a后插入径向插孔14内，所述扭转套管32位于带孔挡板13a、插孔内环14之间处膨大成型有套管圆环32a，所述扭转套管32近心端的外壁周向均布有套管侧孔32b；

伸缩套管33，可滑动的套设在所述扭转套管32上，所述伸缩套管33近心端成型为楔形卡头，所述伸缩套管33内壁周向均布有所述套管侧孔32b一一插接对应的径向插杆33a，所述伸缩套管33受扭转套管32作用而转动；

压缩弹簧34，绕接在所述扭转套管32上，所述压缩弹簧34位于伸缩套管33与插孔内环14a之间，用以驱动所述伸缩套管33向扭转外圈1中心方向移动；

拉紧装置35，包括螺接在所述外螺纹管31上的调节螺母35a，所述调节螺母35a位于带孔挡板13a外侧，所述调节螺母35a内沿成型有环形的螺母凹槽35b，所述拉紧装置35还包括可滑动的插设在外螺纹管31内的拉动芯杆35c，所述拉动芯杆35c上端侧面周向均布有与侧置通孔31a一一插接对应的芯杆上杆35d，所述芯杆上杆35d插入螺母凹槽35b内，所述拉动芯杆35c下端设有圆形的芯杆下盘35e，所述芯杆下盘35e卡在径向插杆33a下方；

扭转套管驱动环36，可转动的设在所述环形腔室13内，所述扭转套管驱动环36位于带孔挡板13a内侧，所述扭转套管驱动环36后端与所述套管圆环32a前端面传动连接；

进一步的，所述环形腔室13前端设有前置开口36a，所述前置开口36a内设有前置芯轴36b，所述前置芯轴36b上可转动的设有前置轮盘36c，所述前置轮盘36c后端与所述扭转套管驱动环36前端面传动连接，所述前置开口36a处涂有密封胶。

作为进一步的实施方案，所述扭转套管驱动环36前端密布有防滑凸点。所述前置轮盘36c圆周外壁成型为由近心端向远心端逐渐变窄的形状，所述前置轮盘36c圆周外壁远心端密布有防滑凸点，用以保证与所述扭转套管驱动环36之间的传动。

拉紧装置驱动环37，可转动的设在所述环形腔室13内，所述拉紧装置驱动环37位于带孔挡板13a外侧，所述拉紧装置驱动环37后端与所述拉紧装置35前端面传动连接。

进一步的，所述拉紧装置驱动环37前端成型有蜗轮37a，所述蜗轮37a啮合有蜗杆37b，所述蜗杆37b穿过所述扭转外圈11设置，所述蜗杆37b两端分别成型有用以挡止的蜗杆端头37c，所述扭转外圈11外壁用以容设蜗杆37b穿过处涂有密封胶。

进一步的，所述接头卡环51前端与所述第一凸环11之间设有密封垫片52。

所述一种燃气表防拆接头的使用方法包括以下步骤：

步骤1，常态下，安装：

将所述内螺纹环2螺接在燃气表a的燃气表螺纹头b上；

正向转动所述扭转外圈1；

所述伸缩套管33近端心的楔形卡头卡止在对应的矩形插槽21内，使得所述扭转外圈1带动内螺纹环2转动，所述内螺纹环2逐渐在燃气表螺纹头b上旋转拧紧；

所述密封垫圈4逐渐被压紧进而实现内螺纹环2与燃气表螺纹头b之间的密封；

步骤2，常态下，防止拆卸：

反向转动所述扭转外圈1；

所述伸缩套管33近心端的楔形卡头从对应的矩形插槽21内脱出，使得所述扭转外圈1无法带动所述内螺纹环2转动，所述内螺纹环2无法从燃气表螺纹头b上旋转下来。

步骤3，紧急情况下的拆卸：

将前置开口36a处的密封胶拆掉，然后转动所述前置轮盘36c带动所述扭转套管驱动环36转动，所述扭转套管驱动环36带动所述套管圆环32a、扭转套管32、伸缩套管33转动180°，所述伸缩套管33近心端的楔形卡头掉转至反向；

反向转动所述扭转外圈1进而带动所述内螺纹环2反向转动，所述内螺纹环2与燃气表螺纹头b脱离；

拆卸后可以对燃气表a进行维修、更换或其他操作；

再次转动所述前置轮盘36c进而转动伸缩套管33，将伸缩套管33的方向复位，将所述前置开口36a出再次涂胶密封；

步骤4，调节所述伸缩套管33的伸缩行程：

转动蜗杆端头37c、蜗杆37b进而带动所述蜗轮37a、拉紧装置驱动环37转动；

所述拉紧装置驱动环37带动所述拉紧装置35在所述外螺纹管31上旋转步进；

所述拉紧装置35、螺母凹槽35b作用于所述芯杆上杆35d、拉动芯杆35c、芯杆下盘35e在所述外螺纹管31内移动；

所述压缩弹簧34驱动所述径向插杆33a、伸缩套管33沿外螺纹管31轴向移动，调节所述外螺纹管31插入所述矩形插槽21内的距离，即调节所述外螺纹管31的伸缩行程。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。