一种纺织品布料耐磨性测试机的制作方法

本发明涉及一种测试机，尤其涉及一种纺织品布料耐磨性测试机。

背景技术：

纺织品的制作中，需要多种材料，但布料的选用是至关重要的，为了使布料制作出来的纺织品质量更好，需要对布料进行耐磨性测试，通常人们都是手拿着布料在地面上摩擦进行耐磨性测试，由于人的手需要不断的移动并且用力，时间一长，手易酸痛影响工作效率，并且人需要移动布料在不同粗糙程度的地面上摩擦，比较麻烦，所以人们会直接用不同粗糙的板子对布料进行测试，并且测试一段时间就停下来休息，如此工作效率低。

技术实现要素：

为了克服由于人的手需要移动并且用力，手易酸痛影响工作效率，并且人需要移动布料在不同粗糙程度的地面上摩擦，比较麻烦的缺点，技术问题为：提供一种能够代替人工对布料进行耐磨性测试，避免了手酸痛影响工作效率，并且还能同时进行三种不同粗糙程度测试，比较方便的纺织品布料耐磨性测试机。

本发明的技术方案是：一种纺织品布料耐磨性测试机，包括有支腿、底板、支板、第一导杆、第一滑套、第一弹簧、n型连接杆、摩擦、第二弹簧和卡布装置，底板底部左右两侧均设有支腿，底板顶部左右两侧均设有支板，左右两侧支板中间上部之间设有第一导杆，第一导杆上套有第一滑套，第一滑套底部设有n型连接杆，n型连接杆底端设有卡布装置，第一导杆上绕有第一弹簧，第一弹簧的其中一端与第一滑套右侧面固定连接，第一弹簧的另一端与右侧支板左侧面固定连接，底板顶部均匀间隔的开有三个开槽，开槽内设有摩擦板，摩擦板底部与开槽底部之间均匀间隔的连接多个第二弹簧，摩擦板位于卡布装置下方。

进一步，卡布装置包括有安装块、滑块、压块、第三弹簧、活动块、第二导杆、第一把手、第四弹簧和导向轮，n型连接杆底部设有安装块，安装块底部中间开有第三开口，第三开口内设有活动块，活动块前后两侧面上部都开有斜槽，安装块顶部前后两侧都开有第二导孔，第二导孔内设有第二导杆，第二导杆底端与活动块顶部固定连接，前后两侧第二导杆顶端之间设有第一把手，活动块顶部与第三开口顶部之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第二导杆上，第三开口前后两侧下部都开有第二开口，安装块底部前后两侧对称式的开有第一开口，第一开口与第二开口内连通，第一开口与第二开口之间设有压块，压块顶部与底部都开有滑槽，滑槽内滑动式的设有滑块，前侧滑块前侧面与前侧滑槽前侧之间连接有第三弹簧，后侧滑块后侧面与后侧滑槽后侧之间也连接有第三弹簧，上方滑块顶部与第二开口顶部固定连接，下方滑块底部与第二开口底部固定连接，前后两侧压块内侧面中部都设有导向轮，导向轮位于斜槽内。

进一步，还包括有辅助拉紧机构，辅助拉紧机构包括有第三导杆、第三滑套、第四滑套、第四导杆、第一卡杆、第五弹簧、第二把手、滑套、第二卡杆和第六弹簧，左右两侧支板内壁上部之间设有第三导杆，第三导杆顶部右侧开有第二卡槽，第三导杆上套有第三滑套，第三滑套前侧面中部设有第四滑套，第四滑套内设有第四导杆，第四滑套内左右两侧均开有第一开孔，第一开孔内设有第一卡杆，第一卡杆外端与第一开孔内之间设有第五弹簧，第四导杆左右两侧均匀设有多个第一卡槽，第一卡杆内端位于第一卡槽内，第四导杆顶部设有第二把手，第二把手底部右侧设有导套，导套内设有第二卡杆，第二卡杆与第二卡槽配合，第二卡杆顶部与导套内顶部之间设有第六弹簧，第一滑套顶部开有第三卡槽，第四导杆底端与第三卡槽配合。

进一步，还包括有橡胶圈、n型杆和第七弹簧，左侧支板上部开有两个第五导孔，第一导杆左部设有橡胶圈，橡胶圈位于第一滑套左侧，上下两侧第五导孔之间设有n型杆，n型杆右端与橡胶圈左侧面固定连接，n型杆内左壁与左侧支板左侧之间设有第七弹簧。

进一步，还包括有第六导杆、踏板和第八弹簧，底板底部均匀间隔的开有六个第六导孔，第六导孔与开槽内连通，第六导孔内均设有第六导杆，第六导杆顶部均与摩擦板底部连接，全部第六导杆底部之间设有踏板，踏板顶部与底板底部之间连接有第八弹簧，第八弹簧套在第六导杆上。

有益效果为：本发明通过将布料两端分别放入前后两侧的第一开口内，再通过压块固定，即可拉动第一滑套向右移动使得布料移动至最右端，松开第一滑套使布料向左移动在摩擦板上摩擦进行耐磨性测试，无需人拿着布料在地面进行摩擦，更加省力，并且避免了手酸痛影响工作效率，通过三块不同粗糙程度的摩擦板，能同时进行不同程度的耐磨性测试，比较方便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分俯视结构示意图。

图3为本发明的部分左视结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图中零部件名称及序号：1支腿，2底板，3支板，4第一导杆，5第一滑套，6第一弹簧，7n型连接杆，8开槽，9摩擦板，10第二弹簧，11卡布装置，111安装块，112第一开口，113第二开口，114滑块，115压块，116滑槽，117第三弹簧，118第三开口，119活动块，1110第二导孔，1111第二导杆，1112第一把手，1113第四弹簧，1114导向轮，1115斜槽，12辅助拉紧机构，121第三导杆，122第三滑套，123第四滑套，124第四导杆，125第一开孔，126第一卡杆，127第五弹簧，128第一卡槽，129第二把手，1210导套，1211第二卡杆，1212第六弹簧，1213第二卡槽，1214第三卡槽，13第五导孔，14橡胶圈，15n型杆，16第七弹簧，17第六导孔，18第六导杆，19踏板，20第八弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种纺织品布料耐磨性测试机，如图1-3所示，包括有支腿1、底板2、支板3、第一导杆4、第一滑套5、第一弹簧6、n型连接杆7、摩擦、第二弹簧10和卡布装置11，底板2底部左右两侧均设有支腿1，底板2通过螺栓连接的方式与支腿1连接，底板2顶部左右两侧均设有支板3，左右两侧支板3中间上部之间设有第一导杆4，支板3通过焊接连接的方式与第一导杆4连接，第一导杆4上套有第一滑套5，第一滑套5底部设有n型连接杆7，第一滑套5通过焊接连接的方式与n型连接杆7连接，n型连接杆7底端设有卡布装置11，第一导杆4上绕有第一弹簧6，第一弹簧6的其中一端与第一滑套5右侧面固定连接，第一弹簧6的另一端与右侧支板3左侧面固定连接，底板2顶部均匀间隔的开有三个开槽8，开槽8内设有摩擦板9，摩擦板9底部与开槽8底部之间均匀间隔的连接多个第二弹簧10，摩擦板9位于卡布装置11下方。

实施例2

一种纺织品布料耐磨性测试机，如图1-3所示，包括有支腿1、底板2、支板3、第一导杆4、第一滑套5、第一弹簧6、n型连接杆7、摩擦、第二弹簧10和卡布装置11，底板2底部左右两侧均设有支腿1，底板2顶部左右两侧均设有支板3，左右两侧支板3中间上部之间设有第一导杆4，第一导杆4上套有第一滑套5，第一滑套5底部设有n型连接杆7，n型连接杆7底端设有卡布装置11，第一导杆4上绕有第一弹簧6，第一弹簧6的其中一端与第一滑套5右侧面固定连接，第一弹簧6的另一端与右侧支板3左侧面固定连接，底板2顶部均匀间隔的开有三个开槽8，开槽8内设有摩擦板9，摩擦板9底部与开槽8底部之间均匀间隔的连接多个第二弹簧10，摩擦板9位于卡布装置11下方。

卡布装置11包括有安装块111、滑块114、压块115、第三弹簧117、活动块119、第二导杆1111、第一把手1112、第四弹簧1113和导向轮1114，n型连接杆7底部设有安装块111，n型连接杆7通过焊接连接的方式与安装块111连接，安装块111底部中间开有第三开口118，第三开口118内设有活动块119，活动块119前后两侧面上部都开有斜槽1115，安装块111顶部前后两侧都开有第二导孔1110，第二导孔1110内设有第二导杆1111，第二导杆1111底端与活动块119顶部固定连接，前后两侧第二导杆1111顶端之间设有第一把手1112，第二导杆1111通过焊接连接的方式与第一把手1112连接，活动块119顶部与第三开口118顶部之间连接有第四弹簧1113，活动块119通过焊接连接的方式与第四弹簧1113连接，第四弹簧1113套在第二导杆1111上，第三开口118前后两侧下部都开有第二开口113，安装块111底部前后两侧对称式的开有第一开口112，第一开口112与第二开口113内连通，第一开口112与第二开口113之间设有压块115，压块115顶部与底部都开有滑槽116，滑槽116内滑动式的设有滑块114，前侧滑块114前侧面与前侧滑槽116前侧之间连接有第三弹簧117，后侧滑块114后侧面与后侧滑槽116后侧之间也连接有第三弹簧117，上方滑块114顶部与第二开口113顶部固定连接，下方滑块114底部与第二开口113底部固定连接，前后两侧压块115内侧面中部都设有导向轮1114，导向轮1114位于斜槽1115内。

实施例3

一种纺织品布料耐磨性测试机，如图1-4所示，包括有支腿1、底板2、支板3、第一导杆4、第一滑套5、第一弹簧6、n型连接杆7、摩擦、第二弹簧10和卡布装置11，底板2底部左右两侧均设有支腿1，底板2顶部左右两侧均设有支板3，左右两侧支板3中间上部之间设有第一导杆4，第一导杆4上套有第一滑套5，第一滑套5底部设有n型连接杆7，n型连接杆7底端设有卡布装置11，第一导杆4上绕有第一弹簧6，第一弹簧6的其中一端与第一滑套5右侧面固定连接，第一弹簧6的另一端与右侧支板3左侧面固定连接，底板2顶部均匀间隔的开有三个开槽8，开槽8内设有摩擦板9，摩擦板9底部与开槽8底部之间均匀间隔的连接多个第二弹簧10，摩擦板9位于卡布装置11下方。

卡布装置11包括有安装块111、滑块114、压块115、第三弹簧117、活动块119、第二导杆1111、第一把手1112、第四弹簧1113和导向轮1114，n型连接杆7底部设有安装块111，安装块111底部中间开有第三开口118，第三开口118内设有活动块119，活动块119前后两侧面上部都开有斜槽1115，安装块111顶部前后两侧都开有第二导孔1110，第二导孔1110内设有第二导杆1111，第二导杆1111底端与活动块119顶部固定连接，前后两侧第二导杆1111顶端之间设有第一把手1112，活动块119顶部与第三开口118顶部之间连接有第四弹簧1113，第四弹簧1113套在第二导杆1111上，第三开口118前后两侧下部都开有第二开口113，安装块111底部前后两侧对称式的开有第一开口112，第一开口112与第二开口113内连通，第一开口112与第二开口113之间设有压块115，压块115顶部与底部都开有滑槽116，滑槽116内滑动式的设有滑块114，前侧滑块114前侧面与前侧滑槽116前侧之间连接有第三弹簧117，后侧滑块114后侧面与后侧滑槽116后侧之间也连接有第三弹簧117，上方滑块114顶部与第二开口113顶部固定连接，下方滑块114底部与第二开口113底部固定连接，前后两侧压块115内侧面中部都设有导向轮1114，导向轮1114位于斜槽1115内。

还包括有辅助拉紧机构12，辅助拉紧机构12包括有第三导杆121、第三滑套122、第四滑套123、第四导杆124、第一卡杆126、第五弹簧127、第二把手129、滑套、第二卡杆1211和第六弹簧1212，左右两侧支板3内壁上部之间设有第三导杆121，支板3通过焊接连接的方式与第三导杆121连接，第三导杆121顶部右侧开有第二卡槽1213，第三导杆121上套有第三滑套122，第三滑套122前侧面中部设有第四滑套123，第三滑套122通过焊接连接的方式与第四滑套123连接，第四滑套123内设有第四导杆124，第四滑套123内左右两侧均开有第一开孔125，第一开孔125内设有第一卡杆126，第一卡杆126外端与第一开孔125内之间设有第五弹簧127，第四导杆124左右两侧均匀设有多个第一卡槽128，第一卡杆126内端位于第一卡槽128内，第四导杆124顶部设有第二把手129，第四导杆124通过焊接连接的方式与第二把手129连接，第二把手129底部右侧设有导套1210，导套1210内设有第二卡杆1211，第二卡杆1211与第二卡槽1213配合，第二卡杆1211顶部与导套1210内顶部之间设有第六弹簧1212，第一滑套5顶部开有第三卡槽1214，第四导杆124底端与第三卡槽1214配合。

实施例4

一种纺织品布料耐磨性测试机，如图1-4所示，包括有支腿1、底板2、支板3、第一导杆4、第一滑套5、第一弹簧6、n型连接杆7、摩擦、第二弹簧10和卡布装置11，底板2底部左右两侧均设有支腿1，底板2顶部左右两侧均设有支板3，左右两侧支板3中间上部之间设有第一导杆4，第一导杆4上套有第一滑套5，第一滑套5底部设有n型连接杆7，n型连接杆7底端设有卡布装置11，第一导杆4上绕有第一弹簧6，第一弹簧6的其中一端与第一滑套5右侧面固定连接，第一弹簧6的另一端与右侧支板3左侧面固定连接，底板2顶部均匀间隔的开有三个开槽8，开槽8内设有摩擦板9，摩擦板9底部与开槽8底部之间均匀间隔的连接多个第二弹簧10，摩擦板9位于卡布装置11下方。

卡布装置11包括有安装块111、滑块114、压块115、第三弹簧117、活动块119、第二导杆1111、第一把手1112、第四弹簧1113和导向轮1114，n型连接杆7底部设有安装块111，安装块111底部中间开有第三开口118，第三开口118内设有活动块119，活动块119前后两侧面上部都开有斜槽1115，安装块111顶部前后两侧都开有第二导孔1110，第二导孔1110内设有第二导杆1111，第二导杆1111底端与活动块119顶部固定连接，前后两侧第二导杆1111顶端之间设有第一把手1112，活动块119顶部与第三开口118顶部之间连接有第四弹簧1113，第四弹簧1113套在第二导杆1111上，第三开口118前后两侧下部都开有第二开口113，安装块111底部前后两侧对称式的开有第一开口112，第一开口112与第二开口113内连通，第一开口112与第二开口113之间设有压块115，压块115顶部与底部都开有滑槽116，滑槽116内滑动式的设有滑块114，前侧滑块114前侧面与前侧滑槽116前侧之间连接有第三弹簧117，后侧滑块114后侧面与后侧滑槽116后侧之间也连接有第三弹簧117，上方滑块114顶部与第二开口113顶部固定连接，下方滑块114底部与第二开口113底部固定连接，前后两侧压块115内侧面中部都设有导向轮1114，导向轮1114位于斜槽1115内。

还包括有辅助拉紧机构12，辅助拉紧机构12包括有第三导杆121、第三滑套122、第四滑套123、第四导杆124、第一卡杆126、第五弹簧127、第二把手129、滑套、第二卡杆1211和第六弹簧1212，左右两侧支板3内壁上部之间设有第三导杆121，第三导杆121顶部右侧开有第二卡槽1213，第三导杆121上套有第三滑套122，第三滑套122前侧面中部设有第四滑套123，第四滑套123内设有第四导杆124，第四滑套123内左右两侧均开有第一开孔125，第一开孔125内设有第一卡杆126，第一卡杆126外端与第一开孔125内之间设有第五弹簧127，第四导杆124左右两侧均匀设有多个第一卡槽128，第一卡杆126内端位于第一卡槽128内，第四导杆124顶部设有第二把手129，第二把手129底部右侧设有导套1210，导套1210内设有第二卡杆1211，第二卡杆1211与第二卡槽1213配合，第二卡杆1211顶部与导套1210内顶部之间设有第六弹簧1212，第一滑套5顶部开有第三卡槽1214，第四导杆124底端与第三卡槽1214配合。

还包括有橡胶圈14、n型杆15和第七弹簧16，左侧支板3上部开有两个第五导孔13，第一导杆4左部设有橡胶圈14，橡胶圈14位于第一滑套5左侧，上下两侧第五导孔13之间设有n型杆15，n型杆15右端与橡胶圈14左侧面固定连接，n型杆15内左壁与左侧支板3左侧之间设有第七弹簧16，n型杆15和支板3均通过焊接连接的方式与第七弹簧16连接。

实施例5

一种纺织品布料耐磨性测试机，如图1-4所示，包括有支腿1、底板2、支板3、第一导杆4、第一滑套5、第一弹簧6、n型连接杆7、摩擦、第二弹簧10和卡布装置11，底板2底部左右两侧均设有支腿1，底板2顶部左右两侧均设有支板3，左右两侧支板3中间上部之间设有第一导杆4，第一导杆4上套有第一滑套5，第一滑套5底部设有n型连接杆7，n型连接杆7底端设有卡布装置11，第一导杆4上绕有第一弹簧6，第一弹簧6的其中一端与第一滑套5右侧面固定连接，第一弹簧6的另一端与右侧支板3左侧面固定连接，底板2顶部均匀间隔的开有三个开槽8，开槽8内设有摩擦板9，摩擦板9底部与开槽8底部之间均匀间隔的连接多个第二弹簧10，摩擦板9位于卡布装置11下方。

卡布装置11包括有安装块111、滑块114、压块115、第三弹簧117、活动块119、第二导杆1111、第一把手1112、第四弹簧1113和导向轮1114，n型连接杆7底部设有安装块111，安装块111底部中间开有第三开口118，第三开口118内设有活动块119，活动块119前后两侧面上部都开有斜槽1115，安装块111顶部前后两侧都开有第二导孔1110，第二导孔1110内设有第二导杆1111，第二导杆1111底端与活动块119顶部固定连接，前后两侧第二导杆1111顶端之间设有第一把手1112，活动块119顶部与第三开口118顶部之间连接有第四弹簧1113，第四弹簧1113套在第二导杆1111上，第三开口118前后两侧下部都开有第二开口113，安装块111底部前后两侧对称式的开有第一开口112，第一开口112与第二开口113内连通，第一开口112与第二开口113之间设有压块115，压块115顶部与底部都开有滑槽116，滑槽116内滑动式的设有滑块114，前侧滑块114前侧面与前侧滑槽116前侧之间连接有第三弹簧117，后侧滑块114后侧面与后侧滑槽116后侧之间也连接有第三弹簧117，上方滑块114顶部与第二开口113顶部固定连接，下方滑块114底部与第二开口113底部固定连接，前后两侧压块115内侧面中部都设有导向轮1114，导向轮1114位于斜槽1115内。

还包括有辅助拉紧机构12，辅助拉紧机构12包括有第三导杆121、第三滑套122、第四滑套123、第四导杆124、第一卡杆126、第五弹簧127、第二把手129、滑套、第二卡杆1211和第六弹簧1212，左右两侧支板3内壁上部之间设有第三导杆121，第三导杆121顶部右侧开有第二卡槽1213，第三导杆121上套有第三滑套122，第三滑套122前侧面中部设有第四滑套123，第四滑套123内设有第四导杆124，第四滑套123内左右两侧均开有第一开孔125，第一开孔125内设有第一卡杆126，第一卡杆126外端与第一开孔125内之间设有第五弹簧127，第四导杆124左右两侧均匀设有多个第一卡槽128，第一卡杆126内端位于第一卡槽128内，第四导杆124顶部设有第二把手129，第二把手129底部右侧设有导套1210，导套1210内设有第二卡杆1211，第二卡杆1211与第二卡槽1213配合，第二卡杆1211顶部与导套1210内顶部之间设有第六弹簧1212，第一滑套5顶部开有第三卡槽1214，第四导杆124底端与第三卡槽1214配合。

还包括有橡胶圈14、n型杆15和第七弹簧16，左侧支板3上部开有两个第五导孔13，第一导杆4左部设有橡胶圈14，橡胶圈14位于第一滑套5左侧，上下两侧第五导孔13之间设有n型杆15，n型杆15右端与橡胶圈14左侧面固定连接，n型杆15内左壁与左侧支板3左侧之间设有第七弹簧16。

还包括有第六导杆18、踏板19和第八弹簧20，底板2底部均匀间隔的开有六个第六导孔17，第六导孔17与开槽8内连通，第六导孔17内均设有第六导杆18，第六导杆18顶部均与摩擦板9底部连接，全部第六导杆18底部之间设有踏板19，第六导杆18通过焊接连接的方式与踏板19连接，踏板19顶部与底板2底部之间连接有第八弹簧20，，踏板19和底板2均通过焊接连接的方式与第八弹簧20连接，第八弹簧20套在第六导杆18上。

当工作人员需要对布料进行耐磨性测验时，首先通过卡布装置11将布料固定，再推动摩擦板9向下移动，第二弹簧10压缩，再拉动第一滑套5向右移动，第一弹簧6压缩，第一滑套5向右移动带动n型连接杆7向右移动，n型连接杆7向右移动带动卡布装置11向右移动，卡布装置11向右移动带动布料向右移动，当布料向右移动至最右端时，停止拉动第一滑套5，松开摩擦板9，因第二弹簧10的作用，摩擦板9向上移动与布料接触，即可松开第一滑套5，因第一弹簧6的作用，第一滑套5向左移动通过n型连接杆7带动卡布装置11向左移动，卡布装置11向左移动带动布料向左移动，布料向左移动在摩擦板9上摩擦，当布料向左移动至原位时，即可通过卡布装置11将布料取下，工作人员即可看布料的磨损程度就知道耐磨性好不好。

初始时，第三弹簧117为拉伸状态，首先工作人员拉动第一把手1112向上移动，第一把手1112向上移动带动第二导杆1111向上移动，第二导杆1111向上移动带动活动块119向上移动，第四弹簧1113压缩，活动块119向上移动带动斜槽1115向上移动，因第三弹簧117的作用，压块115向内移动带动导向轮1114向内移动，进而压块115向内移动至合适的位置时，停止拉动第一把手1112，即可将布料的两端分别放入前后两侧的第一开口112内，再松开第一把手1112，因第四弹簧1113的作用，活动块119向下移动复位与布料接触，同时，活动块119通过斜槽1115带动导向轮1114向外移动，导向轮1114向外移动带动压块115向外移动，压块115向外移动将布料两端压住固定，进而第一滑套5向右移动时，第一滑套5通过n型连接杆7带动安装块111向右移动，安装块111向右移动通过压块115带动布料向右移动，当布料向右移动至最右端时，摩擦板9与布料接触，进而第一滑套5向左移动使得布料向左移动在摩擦板9上摩擦。当布料向左移动复位时，即可按上述操作再次拉动第一把手1112向上移动，使得压块115将布料松开，工作人员即可取下布料进行查看。

当布料被固定后，工作人员即可推动第二把手129向下移动，第二把手129向下移动带动第四导杆124向下移动，第四导杆124向下移动使得第一卡杆126向外移动与下方的第一卡槽128脱离，第五弹簧127压缩，当上方的第一卡槽128移动至与第一卡杆126对应时，因第五弹簧127的作用，第一卡杆126向内移动卡入上方第一卡槽128内，同时，第四导杆124也就插入第三卡槽1214内，同时，第二把手129向下移动还带动导套1210向下移动，第六弹簧1212压缩，再拉动第二把手129向右移动，第二把手129向右移动带动第四导杆124向右移动，第四导杆124向右移动带动第一滑套5向右移动，进而当第二卡杆1211向右移动至第二卡槽1213上方时，因第六弹簧1212的作用，第二卡杆1211向下移动卡入第二卡槽1213内，第二卡杆1211与第二卡槽1213配合将第二把手129固定，也就说明布料向右移动至最右端了，即可拉动第二把手129向上移动带动第四导杆124向上移动与第三卡槽1214脱离，使得第一卡杆126卡入下方的第一卡槽128内，进而第一滑套5被松开，使得布料向左移动进行耐磨性测试。当布料向左移动至复位时，即可拉动第二把手129向左移动使得第二卡杆1211与第二卡槽1213脱离，第二把手129向左移动带动第四导杆124向左移动复位时，停止拉动第二把手129即可。如此，更方便人对第一滑套5的移动，避免被第一滑套5弄伤。

当第一滑套5向左移动复位时，第一滑套5与橡胶圈14接触，使得橡胶圈14向左移动，橡胶圈14向左移动带动n型杆15向左移动，因第七弹簧16的作用，橡胶圈14对第一滑套5进行缓冲。如此，可防止第一滑套5猛烈的与左侧支板3接触导致损坏。

当布料被固定后，即可踩动踏板19向下移动，第八弹簧20拉伸，踏板19向下移动带动第六导杆18向下移动，第六导杆18向下移动带动摩擦板9向下移动，当摩擦板9向下移动至合适的位置时，停止踩动踏板19向下移动，即可使得布料向右移动至最右端，再松开踏板19，因第八弹簧20的作用，踏板19向上移动带动第六导杆18向上移动，第六导杆18向上移动带动摩擦板9向上移动复位，即可开始对布料进行耐磨性测试。如此，更方便工作人员使摩擦板9向下移动。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。