一种气动阀门故障检测诊断装置的制作方法

本发明涉及到气动阀故障检测技术领域，尤其涉及到一种气动阀门故障检测诊断装置。

背景技术：

气动阀主要包括气缸、先导阀、线圈和插头等结构，其中以先导阀和线圈最易出现问题。现场处理气动阀故障时，通常先要先确定气动阀哪个结构有问题才能处理。目前，判断气动阀的故障部位存在以下弊端：1、先导阀设计有手动捅阀按钮，但由于长时间使用，有些气动阀甚至无法捅阀，也就无法判断气动阀故障的原因；2、现场的电源线受布线情况限制，电源线一般较短，来回拖动的距离有限，气动阀出现故障后，不能通过插拔线圈判断气动阀故障，也就无法判断气动阀故障原因。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气动阀门故障检测诊断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种气动阀门故障检测诊断装置，该气动阀门故障检测诊断装置包括长条状的壳体，以及与所述壳体固定连接的握把；其中，

所述壳体包括第一封口端和第二封口端，所述第一封口端的内侧连接有弹簧，所述弹簧远离所述第一封口端的一侧连接有动衔铁，所述第二封口端的外侧连接有用于与气动阀门内的先导阀静衔铁插接的连接插块，所述第二封口端的内侧嵌装有按压开关，所述握把内部设置有与所述按压开关串联形成回路的电源和指示灯，所述指示灯伸出所述握把外。

在上述实施例中，手持握把，只需将外壳上的连接插块插在故障气动阀门的先导阀静衔铁上，继续为故障气动阀门通电，根据指示灯是否点亮，就能快速判断气动阀门故障点，现场操作使用方便、快捷，判断故障精准度高，可行性好；本检测工具体积小，便于携带，可以多次利用。

优选的，所述动衔铁为与所述壳体内部相适配的长条状的软铁。

优选的，所述壳体和所述动衔铁均设置为长条柱状。

优选的，所述按压开关的按钮伸出所述第二封口端并朝所述壳体内部延伸，并在所述弹簧呈自然伸缩状态时与所述动衔铁远离所述弹簧的一端具有间隙。

优选的，所述连接插块上设置有用于与气动阀门内的先导阀静衔铁插接的插接通孔。

优选的，所述电源为可充电式电源，所述握把上设置有用于为所述电源充电的电源插孔。

附图说明

图1是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的第一结构示意图；

图2是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的第二结构示意图；

图3是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的剖视图；

图4是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的电路连接图；

图5是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的应用状态示意图。

图中：1-壳体；2-握把；3-第一封口端；4-第二封口端；5-弹簧；6-动衔铁；7-连接插块；8-按压开关；9-电源；10-指示灯；11-插接通孔；12-电源插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了方便理解本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置，首先说明一下本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的应用场景，该气动阀门故障检测诊断装置用于对故障气动阀门进行检测以排除故障，现有的气动阀门内的先导阀设计有手动捅阀按钮，但由于长时间使用，有些气动阀甚至无法捅阀，也就无法判断气动阀故障的原因；另外，现场的电源线受布线情况限制，电源线一般较短，来回拖动的距离有限，气动阀门出现故障后，不能通过插拔线圈判断气动阀故障，也无法判断气动阀故障原因。因此，本发明实施例提供的一种气动阀门故障检测诊断装置，以解决上述问题。下面结合具体的实施例对其进行详细说明。

请参考图1、图2，图1是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的第一结构示意图，图2是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的第二结构示意图。

如图1、图2所示，该气动阀门故障检测诊断装置包括一个长条状的壳体1，壳体1设置为长条柱状。在该壳体1上固定连接有一个握把2，握把2具体的可与壳体1相垂直的固定连接，通过握把2方便人手握持，并且便于携带。此外，壳体1包括相对的两端，相对的两端具体为封口设置的第一封口端3和第二封口端4。

请结合图3，图3是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的剖视图。

如图3所示，在第一封口端3的内侧固定连接有一个弹簧5，该弹簧5远离第一封口端3的一侧固定连接有一个动衔铁6，弹簧5和动衔铁6均位于壳体1的内部，动衔铁6为与壳体1内部相适配的长条状的软铁，具体也设置为长条柱状，并且动衔铁6在外力作用下能在壳体1内部移动。在第二封口端4的外侧固定连接有用于与气动阀门内的先导阀静衔铁插接的连接插块7，连接插块7上设置有用于与气动阀门内的先导阀静衔铁插接的插接通孔11。此外，第二封口端4的内侧嵌装有按压开关8，按压开关8位于壳体1的内部，并且，按压开关8的按钮伸出第二封口端4并朝壳体1的内部延伸(即朝第一封口端3的方向延伸)，这样，按压开关8的按钮正好与动衔铁6远离弹簧5的一端相对，按压开关8的按钮在弹簧5呈自然伸缩状态时与动衔铁6远离弹簧5的一端具有间隙。在握把2内部设置有电源9和指示灯10，指示灯10伸出握把2外。

请参考图4，图4是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的电路连接图。

如图4所示，电源9、指示灯10与按压开关8串联形成一个回路，具体是用导线将电源9、指示灯10与按压开关8串联连接，串连用的所述导线可布设在壳体1的壳壁内部以及握把2内部。按压开关8的按钮被按下时，指示灯10点亮。

请参考图5，图5是本发明实施例提供的气动阀门故障检测诊断装置的应用状态示意图。

气动阀门发生故障不能正常工作后，如图5所示，将连接插块7插接在故障气动阀门内的先导阀静衔铁上，然后为故障气动阀门继续通电，如果故障气动阀门的插头和线圈正常，则壳体1内部的动衔铁6能够被故障气动阀门内的先导阀静衔铁磁性吸引，在磁吸力的作用下，动衔铁6在壳体1内部朝第二封口端4移动，最终将按压开关8的按钮按下，指示灯10会点亮，这时，就说明故障气动阀门的插头和线圈是正常的，说明故障气动阀门的气动元件存在故障问题，应该更换故障气动阀门的先导阀后再进行检测；为故障气动阀门继续通电后，如果指示灯10不亮，说明故障气动阀门的插头和线圈存在故障问题，应该更换故障气动阀门的插头和线圈后再进行检测，直到故障排除。

在本实施例中，本申请提供的气动阀门故障检测诊断装置，其结构简单，携带使用方便，检测诊断原理简单。

在另一个具体实施例中，将上一实施例中的电源9具体设为可充电式电源(比如锂电池)，并在握把2上设置有用于为电源9充电的电源插孔12，这样改进之后，便于本发明的长期反复使用。而电源插孔12的结构和原理均与现有技术中的为可充电式电源充电的电源插孔相同，比如手机上的电源插孔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。