一种自动化检测混凝土抗压强度系统的制作方法

本发明属于自动化技术领域，涉及到一种自动化检测混凝土抗压强度系统。

背景技术：

现在建筑工程大力发展，愈来愈多的混凝土建筑出现大量质量问题，混泥土砖块主要用于砌筑墙面，现有主要是通过水泥、沙子和碎石块通过水搅拌，然后通过模具在太阳下暴晒形成，质量可能由于砂石、水泥之间比例出现误差，可能太阳暴晒时常不在所规定的时间内，也可能由于天气原因使的混凝土砖块在制作过程中出现严重的质量问题。

目前国内使用的检测方法最靠谱是通过手动回弹仪对混凝土砖块进行检测，但由于回弹仪主要是指针式示读回弹仪，但由于没有数据记录和处理功能，在使用过程中需要由操作人员来完成检测和记录工作，需要进行大量的人工处理，影响了检测结果的客观性。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明一种自动化检测混凝土抗压强度系统，该装置能够通过回弹仪自动检测混凝土砖块的强度，并将检测到混凝土强度的砖块的参数与标准参数进行比较，分拣出不符合规范的砖块，工作速度快，自动化水平高。

本发明提供了一种自动化检测混凝土抗压强度系统，包括显示器、控制柜和传动系统，所述显示器通过连接线与控制柜相连，所述控制柜通过连接线与传动系统相连；所述传动系统包括传送带、检测装置和分拣装置。

进一步的所述控制柜内安装了开关电源、空气开关、模拟量输入模块、cpu模块、脉冲输出模块和中间继电器；所述空气开关接入交流电源220v,并通过连接线与开关电源的输入端相接，所述开关电源输出端为直流电源24v；所述cpu模块、模拟量输入模块和脉冲输出块的电源输入端接入直流电源24v；所述cpu模块包括数字量输出端口，所述模拟量输入模块包括模拟量输入端口，所述脉冲输出模块包括模拟量输出端口；所述控制柜上安装了触摸屏，所述触摸屏通过连接线与cpu模块通讯端口相接。

进一步的所述传送带底部安装了伺服电机，所述伺服电机的电源输入端通过中间继电器的常开触点和连接线接入交流电源220v，所述中间继电器的线圈触点通过连接线与cpu模块的数值量输入端口电性相接；所述伺服电机的脉冲输入端通过连接线与脉冲输出模块的脉冲输出端口电性相接。

进一步的所述检测装置包括升降电机、升降导轨、底座、回弹仪和测距传感器；所述升降电机通过支架安装在传送带上侧，所述升降导轨安装在升降电机内，所述底座安装在升降导轨下端，所述底座上安装了回弹仪，所述回弹仪上安装了测距传感器。

进一步的所述升降电机为步进电机，所述升降电机的电源输入端通过中间继电器的常开触点和连接线接入交流电源220v，所述中间继电器的线圈触点通过连接线与cpu模块的数值量输入端口电性相接；所述伺服电机的脉冲输入端通过连接线与脉冲输出模块的脉冲输出端口电性相接。

进一步的所述回弹仪包括电源输入端口和反馈端口；所述电源输入端通过连接线与控制柜内cpu模块的数字量输出端口电性相接，所述反馈端口通过连接线与模拟量输入模块的模拟量输入端口电性相接。

进一步的所述测距传感器安装在回弹仪上，所述测距传感器的输出端通过连接线与从站控制器的模拟量输入端口电性相接。

进一步的所述分拣装置安装在检测装置的右上端，所述分拣装置包括伸缩杆和通电线圈。所述伸缩杆安装在线圈内，所述通电线圈通过中间继电器的常开触点和连接线接入交流电源220v，所述中间继电器的线圈触点通过连接线与cpu模块的数值量输入端口电性相接；所述分拣装置和传送带的左侧安装了废料箱，所述传送带通滑梯与废料箱相连。

附图说明

图1为发明一种自动化检测混凝土抗压强度系统整体结构示意图；

图2为发明一种自动化检测混凝土抗压强度系统传动系统结构示意图；

图3为发明一种自动化检测混凝土抗压强度系统检测装置结构示意图；

图4为发明一种自动化检测混凝土抗压强度系统控制柜内结构示意图。

图中：1、显示器；2、控制柜；3、传动系统；4、传送带；5、检测装置；6、分拣装置；7、滑梯；8、废料箱；9、升降电机；10、升降导轨；11、底座；12、测距传感器；13、回弹仪；14、空气开关；15、开关电源；16、cpu模块；17、模拟量输入模块；18、脉冲输出模块；19、中间继电器。

具体实施方式

下面结合附图对发明一种自动化检测混凝土抗压强度系统具体实施方式做详细阐述。

如图1所示，本发明提供了一种自动化检测混凝土抗压强度系统，包括显示器1、控制柜2和传动系统3，所述显示器1通过连接线与控制柜2相连，如图2所示，所述控制柜2通过连接线与传动系统3相连；所述传动系统3包括传送带4、检测装置5和分拣装置6。

一种自动化检测混凝土抗压强度系统的工作原理具体为：闭合控制柜2内的空气开关14，使控制器内的电气元件通电运行；在显示器1上设置升降电机9和传送带4的参数值；混凝土砖块通过检测装置5检测强度；在显示器1内设置混凝土砖块的标准参数值，若混凝土砖块不符合要求，通过分拣装置6将不符合要求的砖块分拣出传送带4内。

如图4所示，所述控制柜2内安装了开关电源15、空气开关14、模拟量输入模块17、cpu模块16、脉冲输出模块18和中间继电器19；所述空气开关14接入交流电源220v,并通过连接线与开关电源15的输入端相接，所述开关电源15输出端为直流电源24v；所述cpu模块16、模拟量输入模块17和脉冲输出块的电源输入端接入直流电源24v；所述cpu模块16包括数字量输出端口，所述模拟量输入模块17包括模拟量输入端口，所述脉冲输出模块18包括模拟量输出端口；所述控制柜2上安装了触摸屏，所述触摸屏通过连接线与cpu模块16通讯端口相接。

其中所述传送带4底部安装了伺服电机，所述伺服电机的电源输入端通过中间继电器19的常开触点和连接线接入交流电源220v，所述中间继电器19的线圈触点通过连接线与cpu模块16的数值量输入端口电性相接；所述伺服电机的脉冲输入端通过连接线与脉冲输出模块18的脉冲输出端口电性相接。通过伺服电机可以控制传送带4的运行速度，通过cpu模块16中的数字量输出模块控制伺服电机启动和停止。

如图3所示，所述检测装置5包括升降电机9、升降导轨10、底座11、回弹仪13和测距传感器12；所述升降电机9通过支架安装在传送带4上侧，所述升降导轨10安装在升降电机9内，所述底座11安装在升降导轨10下端，所述底座11上安装了回弹仪13，所述回弹仪13上安装了测距传感器12。回弹仪13通过升降电机9对混凝土砖块进行施压，施压过程中参数传送至控制器内，与标准参数进行比较。

其中所述升降电机9为步进电机，所述升降电机9的电源输入端通过中间继电器19的常开触点和连接线接入交流电源220v，所述中间继电器19的线圈触点通过连接线与cpu模块16的数值量输入端口电性相接；所述伺服电机的脉冲输入端通过连接线与脉冲输出模块18的脉冲输出端口电性相接。通过步进电机可以控制升降杆运行速度和位移。

其中所述回弹仪13包括电源输入端口和反馈端口；所述电源输入端通过连接线与控制柜2内cpu模块16的数字量输出端口电性相接，所述反馈端口通过连接线与模拟量输入模块17的模拟量输入端口电性相接。所述回弹仪13的反馈端口将参数传送至控制器内。

其中所述测距传感器12安装在回弹仪13上，所述测距传感器12的输出端通过连接线与从站控制器的模拟量输入端口电性相接。测距传感器12能够检测回弹仪13与混凝土砖块之间的距离，并控制升降电机9的位移距离。

其中所述分拣装置6安装在检测装置5的右上端，所述分拣装置6包括伸缩杆和通电线圈。所述伸缩杆安装在线圈内，所述通电线圈通过中间继电器19的常开触点和连接线接入交流电源220v，所述中间继电器19的线圈触点通过连接线与cpu模块16的数值量输入端口电性相接；所述分拣装置和传送带的左侧安装了废料箱8，所述传送带通滑梯7与废料箱8相连。

最后应该说明的是，结合上述实施例仅说明本发明的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到，本领域技术人员可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。