一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样方法及装置与流程

本发明涉及一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样方法及装置。

背景技术：

目前，国内多个电厂已经进行有色烟羽消除工程，其中有色烟羽消除有一条工艺路线为“塔外冷凝”工艺，如申请号为201711281758.7的中国专利，“塔外冷凝”工艺会将烟气中的水汽冷凝并收集，此部分冷凝水量较大。以300mw级机组为例，单台机冷凝水量约为20-30m³/h，为更好的将烟气冷凝水处理并厂内复用，需要对冷凝水进行水质全分析，以便确定冷凝水处理工艺及复用途径。现阶段并没有专门的烟气冷凝水取样装置，无法实现现场取样分析。

本发明设计了一种取样装置，在有色烟羽消除工程实施前，对烟气内冷凝水进行取样，便于对冷凝水进行水质全分析，为冷凝水处理及回用提供工程依据。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样方法及装置，通过烟气和冷却水的间接换热，将烟气内的水汽冷凝并收集。为下一步的水质全分析及冷凝水处理工艺的确定提供依据。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样方法，其特征是，通过风机将火力发电厂脱硫系统后的烟气引至冷凝器，冷凝器内设一个氟塑料换热器，氟塑料换热器管程接入冷却水，冷凝器壳程接入饱和湿烟气，在冷凝器内，烟气走壳程，冷却水走管程；烟气和冷却水通过氟塑料换热器进行间接换热，通过氟塑料换热器换热后，烟气的温度降低使烟气中水汽凝结，冷凝器的底部设置收集斗，收集斗上设置取样口，通过取样口对冷凝水进行取样，从而对烟气冷凝水进行取样分析；降温后的烟气被送回烟道内，通过烟囱排放。

进一步的，所有设备都集成在一个撬内，可以现场组装，运输方便。

进一步的，在冷凝器的内部顶部设置除雾器，将烟气内已经冷凝的液滴拦截，最终收集至冷凝器底部的收集斗内。

进一步的，冷却水水源可以就近利用临时管道引接，冷却水采用厂内工业水或生活水。

一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置，其特征是，包括冷凝器，所述冷凝器的内部中部设置有氟塑料换热器，所述氟塑料换热器的上方设置有除雾器，所述冷凝器的底部设置有收集斗，所述收集斗上设置有取样口；所述冷凝器的下部连接有防腐管道，所述防腐管道的烟气进口与脱硫系统的烟气管道连接，且在防腐管道上安装有风机；所述冷凝器的顶部设置有烟气出口；所述氟塑料换热器的顶部设置有冷却水进口，所述氟塑料换热器的底部设置有冷却水出口。

进一步的，所述冷凝器为圆筒形结构，所述防腐管道连接在氟塑料换热器与收集斗之间的位置。

进一步的，所述冷凝器的底部设置有设备底板。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本发明适用于采用“塔外冷凝”工艺的燃煤火电厂有色烟羽消除工程，在有色烟羽消除工程实施前，过本发明装置对烟气内冷凝水进行取样，便于对冷凝水进行水质全分析，为冷凝水处理及回用提供工程依据。

本发明充分的整合了换热器、风机、管道等设备，设备可以自由组装成撬，方便运输、安装。本发明可以在脱硫装置附近就地安装，通过风机接引饱和湿烟气，通过换热器将烟气中水汽冷凝后收集。装置内部设置除雾器，保证液滴不会随低温烟气带入烟气系统。

附图说明

图1是本发明实施例的工作原理流程示意图。

图2是本发明实施例的装置整体结构示意图。

图中：冷凝器1、风机2、防腐管道3、设备底板4、除雾器5、氟塑料换热器6、收集斗7、取样口8、冷却水进口9、冷却水出口10、烟气出口11、烟气进口12。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图2，本实施例中的撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置，包括冷凝器1，冷凝器1的内部中部设置有氟塑料换热器6，氟塑料换热器6的上方设置有除雾器5，冷凝器1的底部设置有收集斗7，收集斗7上设置有取样口8；冷凝器1的下部连接有防腐管道3，防腐管道3的烟气进口12与脱硫系统的烟气管道连接，且在防腐管道3上安装有风机2；冷凝器1的顶部设置有烟气出口11；氟塑料换热器6的顶部设置有冷却水进口9，氟塑料换热器6的底部设置有冷却水出口10。冷凝器1为圆筒形结构，防腐管道3连接在氟塑料换热器6与收集斗7之间的位置。冷凝器1的底部设置有设备底板4。

本实施例中，撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样方法如下，通过风机2将火力发电厂脱硫系统后的烟气引至冷凝器1，冷凝器1内设一个氟塑料换热器6，氟塑料换热器6管程接入冷却水，冷凝器1壳程接入饱和湿烟气，在冷凝器1内，烟气走壳程，冷却水走管程；烟气和冷却水通过氟塑料换热器6进行间接换热，通过氟塑料换热器6换热后，烟气的温度降低使烟气中水汽凝结，冷凝器1的底部设置收集斗7，收集斗7上设置取样口8，通过取样口8对冷凝水进行取样，从而对烟气冷凝水进行取样分析；降温后的烟气被送回烟道内，通过烟囱排放。

本实施例中，在冷凝器1的内部顶部设置除雾器5，将烟气内已经冷凝的液滴拦截，最终收集至冷凝器1底部的收集斗7内。

工艺流程如下：

（1）通过风机2将脱硫系统后烟气引入冷凝器1内；

（2）就近将冷却水接至冷凝器1的冷却水进口9；

（3）饱和湿烟气和冷却水在冷凝器1内间接换热，烟温降低后，水汽冷凝并落入装置底部的收集斗7内；

（4）低温烟气经过除雾器5，烟气内雾滴被除雾器5截留后落入装置底部的收集斗7，烟气被输送回烟道；

（5）通过收集斗7的取样口8，将冷凝水取样后进一步分析。

实施例2。

河北某机组容量为2x330mw的燃煤电厂，需进行有色烟羽消除工程，打算采用“塔外冷凝”工艺，经计算2台机组冷凝水约55m³/h，冷凝水水质情况未知，冷凝水处理工艺和厂内复用路径无法确定。

将本发明装置运输至厂内，利用临时管道将脱硫系统出口烟气引入本发明装置，冷却水采用附近工业水，通过本发明装置将烟气内水汽冷凝，共取样得5l冷凝水。通过对冷凝水的水质全分析，得出冷凝水通过调节ph处理后可以回用至工业水系统或循环水系统。冷却水排放至附近机组排水槽。

实施例3。

天津某机组容量为2x350mw的燃煤电厂，需进行有色烟羽消除工程，打算采用“塔外冷凝”工艺，经计算2台机组冷凝水约60m³/h，冷凝水水质情况未知，冷凝水处理工艺和厂内复用路径无法确定。

将本发明装置运输至厂内，布置在脱硫装置附近，利用临时管道将脱硫系统出口烟气引入本发明装置，冷却水采用附近生活水，通过本发明装置将烟气内水汽冷凝，共取样得4l冷凝水。通过对冷凝水的水质全分析，得出冷凝水通过调节ph处理后可以回用至循环水系统。冷却水排放至附近生活污水处理系统。

虽然本发明以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改，均应属于本发明的保护范围。