一种便于安装的用于室内气体检测设备的制作方法

本发明属于气体检测设备技术领域，特别是涉及一种便于安装的用于室内气体检测设备。

背景技术：

随着生活水平的日益提高，人们对生活环境的要求越来越高，家庭装修用的大部分材料能够直接或间接释放有害气体,造成室内环境污染,严重影响人体健康。

为更好的对家中室内环境进行检测，许多家庭选择在家中安装气体检测设备；但现有的气体检测设备多通过螺钉进行固定，对于不便于安装螺钉的地方不易安装，不能根据需要安装在合适的位置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于安装的用于室内气体检测设备，通过在气体检测设备本体上设置带有安装孔的安装板、带有吸盘的连接杆和挂钩能够根据安装位置的不同选择合适的安装方式，解决了现有的检测设备不能很好的适应安装位置的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种便于安装的用于室内气体检测设备，包括气体检测设备本体，所述气体检测设备本体的背面的一相对边缘处均铰接一安装板；所述安装板上开设有安装孔；所述气体检测设备本体的背面开设有容纳安装板的凹槽；

所述气体检测设备本体的背面上部开设有安装盲孔；所述安装盲孔内滑动安装有一连接杆；所述连接杆的一端设有按压吸盘；所述安装盲孔内还安装有第一弹簧；所述第一弹簧位于安装盲孔的孔底；所述连接杆的外周沿轴线方向开设有一滑槽；所述滑槽的两端分别开设有一第一定位槽和第二定位槽；所述第一定位槽位于靠近按压吸盘的一端；所述气体检测设备本体的顶部开设有一与安装盲孔连通的定位孔；所述定位孔内滑动安装有一用于对连接杆进行定位的定位杆；当所述定位杆的下端插入到第一定位槽内时，所述连接杆、按压吸盘均位于安装盲孔内；当所述定位杆的下端插入到第二定位槽内时，所述按压吸盘位于安装盲孔外。

进一步地，所述安装盲孔为阶梯孔；所述阶梯孔从外到内依次包括第一孔和第二孔；所述第一孔的孔径大于第二孔的孔径；所述第二孔的内壁上沿中心线方向对称开设有两限位槽；所述连接杆的周侧设有与限位槽配合的限位条。

进一步地，所述气体检测设备本体的顶部设有与定位杆对应的安装框；所述安装框包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和顶板；所述第一侧板、第二侧板对称设置在定位孔的两侧；所述第三侧板连接第一侧板、第二侧板的一相对侧边，所述顶板与第一侧板、第二侧板、第三侧板远离气体检测设备本体的一端相连；所述顶板上开设有供定位杆穿过的通孔；所述定位杆上套设一第二弹簧；所述第二弹簧位于气体检测设备本体的顶部与顶板之间，且所述第二弹簧的下端固定在定位杆上，第二弹簧的上端抵靠在顶板上。

进一步地，所述定位杆上设有一圆环；所述第二弹簧的下端抵靠在圆环上；所述第二弹簧的上端抵靠在顶板上。

进一步地，所述安装盲孔为两个，两所述安装盲孔对称设置；所述安装盲孔位于凹槽的上方。

进一步地，所述凹槽内设有永磁片；所述安装板为铁板；所述气体检测设备本体的顶部还设有一挂钩。

进一步地，所述气体检测设备本体内设有气体检测室；所述气体检测室上设有进气孔；所述进气孔通过一进气管与一固定在气体检测设备本体上的抽气泵相连；所述气体检测室内设有数据采集器；所述数据采集器与气体检测设备本体内的数据存储器相连接；所述数据存储器与气体检测设备本体内的数据处理器相连，所述数据处理器与气体检测设备本体上的报警器相连。

进一步地，所述数据处理器还通过一无线传输模块与移动终端相连。

进一步地，所述气体检测设备本体上设有显示屏用于显示检测的气体浓度。

进一步地，所述数据采集器为一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、氧气传感器、甲烷传感器、甲醛传感器中的一种或多种。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明能够根据需要安装检测设备的安装位置的不同选则合适的安装方式，提高检测设备安装的便捷性。

2、本发明在使用安装板将检测设备固定在墙体上时，可将连接杆和按压吸盘收入到安装盲孔内，避免连接杆和按压吸盘对安装造成影响。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明便于安装的用于室内气体检测设备的结构示意图；

图2为本发明便于安装的用于室内气体检测设备的主视图；

图3为气体检测设备本体与安装框、定位杆、安装板的安装结构示意图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为气体检测设备本体与安装框、定位杆、安装板另一视角下的结构示意图；

图6为连接杆与按压吸盘的安装结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-气体检测设备本体，2-安装板，201-安装孔，101-凹槽，102-安装盲孔，3-连接杆，4-按压吸盘，5-第一弹簧，301-滑槽，301a-第一定位槽，301b-第二定位槽，103-定位孔，6-定位杆，1021-第一孔，1022-第二孔，1022a-限位槽，302-限位条，7-安装框，701-第一侧板，702-第二侧板，703-第三侧板，704-顶板，8-第二弹簧，9-圆环，10-永磁片，104-气体检测室，11-进气管，12-抽气泵，13-显示屏,14-挂钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“边缘”、“背面”、“下”、“上方”、“周侧”、“一端”、“上”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1，

请参阅图1-6所示，本发明为一种便于安装的用于室内气体检测设备，包括气体检测设备本体1，气体检测设备本体1的背面的一相对边缘处均通过铰链铰接一安装板2；安装板2上开设有安装孔201；气体检测设备本体1的背面开设有容纳安装板2的凹槽101；

气体检测设备本体1的背面上部开设有安装盲孔102，安装盲孔102为两个，两安装盲孔102对称设置；安装盲孔102位于凹槽101的上方；安装盲孔102内滑动安装有一连接杆3；连接杆3的一端焊接有一按压吸盘4；安装盲孔102内还安装有第一弹簧5；第一弹簧5位于安装盲孔102的孔底，其中，安装盲孔102为阶梯孔；阶梯孔从外到内依次包括第一孔1021和第二孔1022；第一孔1021的孔径大于第二孔1022的孔径；第二孔1022的内壁上沿中心线方向对称开设有两限位槽1022a；连接杆3的周侧设有与限位槽1022a配合的限位条302；连接杆3的外周沿轴线方向开设有一滑槽301；滑槽301的两端分别开设有一第一定位槽301a和第二定位槽301b；第一定位槽301a位于靠近按压吸盘4的一端；气体检测设备本体1的顶部开设有一与安装盲孔102连通的定位孔103；定位孔103内滑动安装有一用于对连接杆3进行定位的定位杆6；当定位杆6的下端插入到第一定位槽301a内时，连接杆3、按压吸盘4均位于安装盲孔102内；当定位杆6的下端插入到第二定位槽301b内时，按压吸盘4位于安装盲孔102外。

其中，气体检测设备本体1的顶部设有与定位杆6对应的安装框7；安装框7包括第一侧板701、第二侧板702、第三侧板703和顶板704；第一侧板701、第二侧板702对称焊接在定位孔103的两侧；第三侧板703连接第一侧板701、第二侧板702的一相对侧边，顶板704与第一侧板701、第二侧板702、第三侧板703远离气体检测设备本体1的一端相连；顶板704上开设有供定位杆6穿过的通孔；定位杆6上套设一第二弹簧8；第二弹簧8位于气体检测设备本体1的顶部与顶板704之间，且第二弹簧8的下端通过焊接的方式固定在定位杆6上，第二弹簧8的上端抵靠在顶板704上。气体检测设备本体1内设有气体检测室104；气体检测室104上设有进气孔；进气孔通过一进气管11与一通过焊接的方式固定在气体检测设备本体1上的抽气泵12相连；气体检测室104内设有数据采集器，数据采集器为一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、氧气传感器、甲烷传感器、甲醛传感器；数据采集器与气体检测设备本体1内的数据存储器相连接；数据存储器与气体检测设备本体1内的数据处理器相连，数据存储器内预先写入一氧化碳含量阈值、二氧化碳含量阈值、氧气含量阈值、甲烷含量阈值、甲醛含量阈值。数据处理器与气体检测设备本体1上的报警器相连。数据采集器用于对气体检测室104内的气体浓度数据进行采集并发送给数据存储器，数据存储器将接收的气体浓度数据传输给数据处理器，数据处理器内设有比较器和控制器，比较器对接收的气体浓度数据与数据存储器内对应的气体进行分析处理并与数据处理器内部预设的阈值进行对比，当检测值大于预设值时，控制器控制报警器报警。

实施例2，

请参阅图1-6所示，本发明为一种便于安装的用于室内气体检测设备，包括气体检测设备本体1，气体检测设备本体1的背面的一相对边缘处均通过铰链铰接一安装板2；安装板2上开设有安装孔201；气体检测设备本体1的背面开设有容纳安装板2的凹槽101；

气体检测设备本体1的背面上部开设有安装盲孔102，安装盲孔102为两个，两安装盲孔102对称设置；安装盲孔102位于凹槽101的上方；安装盲孔102内滑动安装有一连接杆3；连接杆3的一端焊接有一按压吸盘4；安装盲孔102内还安装有第一弹簧5；第一弹簧5位于安装盲孔102的孔底，其中，安装盲孔102为阶梯孔；阶梯孔从外到内依次包括第一孔1021和第二孔1022；第一孔1021的孔径大于第二孔1022的孔径；第二孔1022的内壁上沿中心线方向对称开设有两限位槽1022a；连接杆3的周侧设有与限位槽1022a配合的限位条302；连接杆3的外周沿轴线方向开设有一滑槽301；滑槽301的两端分别开设有一第一定位槽301a和第二定位槽301b；第一定位槽301a位于靠近按压吸盘4的一端；气体检测设备本体1的顶部开设有一与安装盲孔102连通的定位孔103；定位孔103内滑动安装有一用于对连接杆3进行定位的定位杆6；当定位杆6的下端插入到第一定位槽301a内时，连接杆3、按压吸盘4均位于安装盲孔102内；当定位杆6的下端插入到第二定位槽301b内时，按压吸盘4位于安装盲孔102外。

其中，气体检测设备本体1的顶部焊接有与定位杆6对应的安装框7；安装框7包括第一侧板701、第二侧板702、第三侧板703和顶板704；第一侧板701、第二侧板702对称焊接在定位孔103的两侧；第三侧板703连接第一侧板701、第二侧板702的一相对侧边，顶板704与第一侧板701、第二侧板702、第三侧板703远离气体检测设备本体1的一端相连；顶板704上开设有供定位杆6穿过的通孔；定位杆6上焊接有一圆环9，定位杆6上套设一第二弹簧8；第二弹簧8位于气体检测设备本体1的顶部与顶板704之间；第二弹簧8的下端抵靠在圆环9上；第二弹簧8的上端抵靠在顶板704上。

其中，凹槽101内粘接有永磁片10；安装板2为铁板；气体检测设备本体1的顶部还焊接有一挂钩14。

其中，气体检测设备本体1内设有气体检测室104；气体检测室104上设有进气孔；进气孔通过一进气管11与一固定在气体检测设备本体1上的抽气泵12相连；气体检测室104内设有数据采集器；数据采集器为一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、氧气传感器、甲烷传感器、甲醛传感器；数据采集器与气体检测设备本体1内的数据存储器相连接；数据存储器与气体检测设备本体1内的数据处理器相连，数据存储器内预先写入一氧化碳含量阈值、二氧化碳含量阈值、氧气含量阈值、甲烷含量阈值、甲醛含量阈值。数据处理器与气体检测设备本体1上的报警器相连。数据采集器用于对气体检测室104内的气体浓度数据进行采集并发送给数据存储器，数据存储器将接收的气体浓度数据传输给数据处理器，数据处理器内设有比较器和控制器，比较器对接收的气体浓度数据与数据存储器内对应的气体进行分析处理并与数据处理器内部预设的阈值进行对比，当检测值大于预设值时，控制器控制报警器报警。其中，数据处理器还通过一无线传输模块与移动终端相连。如此，控制器将检测的室内各气体的含量值通过无线传输模块能够传送给移动终端，方便用户出外时能够时时知道自己室内有害气体的含量，方便用户回家时采用相应的措施对室内进行净化。

其中，气体检测设备本体1上设有显示屏13用于显示检测的气体浓度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。