电气试验装置的制作方法

文档序号:18897140发布日期:2019-10-18 21:25阅读:201来源:国知局
电气试验装置的制作方法

本发明涉及电气试验技术领域,具体涉及一种电气试验装置。



背景技术:

电气试验是在电气系统、电气设备投入使用前,为判定其有无安装或制造方面的质量问题,以确定新安装的电气设备是否能够正常投入运行,而对电气系统中各电气设备单体的绝缘性能、电气特性及机械性等,按照标准、规程、规范中的有关规定逐项进行试验和验证。通过这些试验和验证,可以及时地发现并排除电气设备在制造时和安装时的缺陷避免出现质量问题,确保电气系统和电气设备能够正常投入运行。

现有的电气试验装置均为功能单一的试验仪表,例如:不同的电气设备使用的电压是不同的,其中包括三相四线电压、两线制电压、直流电压、交流电压等,不同的设备需要使用不同的试验仪表进行检测。现有的试验仪表仅能检测一种线电压,检测另一种线电压时需要更换试验仪表,从而导致测量的工作繁杂,效率不高,若没有携带相应的仪表,那么会延迟试验周期,因此有必要对电气试验装置进行改进。



技术实现要素:

本发明意在提供一种电气试验装置,可对多种线电压进行检测,提高电气试验的工作效率。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括试验箱和固定在试验箱上的输入表、低压试验表i、直流试验表、低压试验表ii,输入表与低压试验表i、直流试验表、低压试验表ii和电流试验表分别电连接且构成闭合回路;

低压试验表i设置有三相四线接口,直流试验表设置有正负极接口,低压试验表ii设置有两线制接口,电流试验表设置有电流接口;

低压试验表i、直流试验表、低压试验表ii和电流试验表均电连接有启闭开关、显示灯和转换开关;

试验箱上还设置有与输入表电连接的电流调节器和电压调节器。

本发明的原理以及有益效果:电气试验包括对设备的抗压性能进行检测,一般采用电气试验装置。

现有的电气试验装置,仅能对100v或220v的电气设备进行耐压试验,若现在拥有100v的试验表,而需要进行220v的耐压试验时,需要对试验表进行更换,如此势必导致电气试验工作的效率降低。

在实际操作过程中,更换电气试验设备的工作效率较慢,主要是因为要对电气试验装置与电气设备之间的导线进行更换,甚至需要对照图表,如此导致试验的效率较低。有的电气设备还要测定电流等,如此势必导致需要更换电流表。因而,对电气试验装置进行了改进。

本方案中,设置有低压试验表i、低压试验表ii、直流试验表和电流试验表,可以对不同工作电压的电气设备进行试验。

本方案中设置输入表可显示输入的电压强度,并通过电流调节器和电压调节器调节电压,尽量靠近电气试验设备的预设电压、电流值。以上试验表上均设置有转换开关,输入的电压和电流强度发生改变,通过转换开关可以切换电压,如市电电压切换为110v电压,以达到不同强度的电压试验的目的,本方案可以对不同强度的电气设备进行耐压试验,避免了试验仪表频繁更换的问题,提高了试验的工作效率。

进一步,试验箱上设置有储线箱。

有益效果:储线箱用于导线储存,以避免导线四处放置在试验箱的外部。

进一步,试验箱的底部转动连接有万向轮。

有益效果:通过万向轮,可便于试验箱的移动至不同的被试验设备的位置。

进一步,试验箱的两侧设置有散热孔。

有益效果:散热孔对试验箱进行散热。

进一步,储线箱内固定有挂线架。

有益效果:可将导线缠绕在挂线架上,以便于将导线理顺。

进一步,试验箱的两侧上还设置有工作平台。

有益效果:在进行电气试验时,需要一些其他工具,可放置在工作平台上,便于操作人员查找。

进一步,还包括除尘器,除尘器的进气口连通有朝向一侧散热孔的进气管,除尘器的出气口连通有朝向另一侧散热孔的出气管。

有益效果:除尘器工作时,除尘器通过进气管吸入空气,并将吸入的空气从出气管排出,空气进入和排出可对试验箱进行散热降温。

进一步,出气管和进气管均设置有若干吸尘单元,吸尘单元包括收缩段、喉管段和扩散段,喉管段将收缩段和扩散段连通,喉管段设置有尘孔。

有益效果:当气体在进气管和出气管内流动时,气体从收缩段进入且从扩散段排出会在喉管段形成一定的负压,通过负压将试验箱内的灰尘吹走,从而达到除尘的作用。

进一步,试验箱上竖直滑动连接有限位板,除尘器固定在限位板上,限位板的下方设置有其穿出试验箱的通孔,限位板上设置有限位孔,试验箱上水平滑动连接有与限位孔配合的限位卡,限位卡上固定有与试验箱相抵的弹性件。

有益效果:限位板向下滑动并通过通孔与地面接触,如此限位板可以对试验箱进行限位,降低试验箱滑动的几率。在不需要进行限位时,向上滑动限位板,并使用限位卡将限位卡伸入到凹槽内将限位板卡紧。

进一步,限位板的底部固定有摩擦片。

有益效果:摩擦片增大限位板与地面的摩擦力,提高限位板的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例一、二中电气试验装置的正视图;

图2为图1的后视图;

图3为本发明实施例一中电气试验装置的左侧视图;

图4为本发明实施例二中电气试验装置的局部剖视图;

图5为本发明实施例二中除尘管的局部剖视图;

图6为本发明实施例三中除尘机构的左侧视图;

图7为本发明实施例三中除尘机构的正向视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:试验箱1、电流试验表2、低压试验表ii3、直流试验表4、走线架5、低压试验表i6、输入表7、显示灯8、急停开关9、告警开关11、电流调节器12、除尘腔13、海绵层131、出气管132、扩散段1321、喉管段1322、收缩段1323、尘孔1324、限位板133、限位卡134、弹簧135、限位槽136、除尘器137、万向轮14、电压调节器15、工作平台16、停止开关17、运行开关18、工作灯19、储线箱20、备用接线板21、两线制接口22、主用接线板23、挂线架24、散热孔25、仪表盘26、转换开关27、线轮31、除尘箱32、滑板33、转轴34、扭簧35、进气单向阀36、收集箱37、限位杆38。

实施例一:

一种电气试验装置,如附图1和附图2所示,包括试验箱1和固定在试验箱1上的输入表7、低压试验表i6、直流试验表4、低压试验表ii3和电流试验表2。输入表7电连接有电源,输入表7电连接有电流调节器12和电压调节器15,电流调节器12调节电路的电流大小,电流调节器12的型号为:bc1,电压调节器15调节电压的大小,电压调节器15的型号为:us-52。

输入表7上电连接有显示灯8、急停开关9和告警开关11,通过急停开关9可将输入表7的电流断开,从而让输入表7停止工作。告警开关11包括型号为:risym的蜂鸣器和按钮开关,按钮开关与蜂鸣器电连接。告警开关11的作用是在试验送电前进行蜂鸣警示,提示试验区附近人员注意安全。

输入表7与低压试验表i6、直流试验表4、低压试验表ii3和电流试验表2均电连接。低压试验表i6、低压试验表ii3、直流试验表4和电流试验表2上均设置有启闭开关、工作灯19和转换开关27,转换开关27型号为:lw38b-169e5710/3,为一种开关电源模块,启闭开关包括停止开关17和运行开关18,二者均为常规的开关。

如附图2所示,试验箱1的背面设置有备用接线板21和主用接线板23,主用接线板23和备用接线板21上均设置有三线四相接口、两线制接口22、正负极接口和电流接口,备用接线板21上的三线四相接口、两线制接口22、正负极接口和电流接口均为备用。

输入表7的输入端电连接有电源,本实施例中电源为市电,输入表7的输出端的连接导线经过急停开关9、告警开关11、接触器、电流调节器12与电压调节器15的电回路,与低压试验表i6的输入端连接,低压试验表i6的输出端与三相四线接口连接且构成闭合回路且接有地线(图中未示出),低压试验表i6用于进行市电220v与100v电压的耐压试验。当通过三相四线接口接入试验设备时,开启运行开关18,电压经过输入表7、低压试验表i6和试验设备,并通过电压调节器15调节不同的电压,从而改变试验设备承受的电压,以对试验设备进行不同强度电压的耐压试验。低压试验表i6工作时显示灯19会亮起,在进行耐压试验时,电压仪表盘26会显示具体的试验电压数值。通过打开转换开关27,可实现市电220v与100v电压的切换,以改变试验设备所承受的电压程度。关闭停止开关17,停止耐压试验。本实施例中接触器的型号为:cj20-63-1250。

输入表7与低压试验表ii3构成闭合回路且连接方式与低压试验表i6的电连接方式相同,低压试验表ii3用于进行市电220v和250v电压的耐压试验,低压试验表ii3与两线制接口电连接,且接有地线。当通过两线制接口22接入试验设备时,开启运行开关18,电流经过输入表7、低压试验表ii3和试验设备,并通过电流调节器12和电压调节器15调节不同的电流和电压,以改变试验设备承受的电压,对试验设备进行不同强度电压的耐压试验。低压试验表ii3上设置有电压仪表盘26,在进行试验设备的耐压试验时,电压仪表盘26会显示具体的试验电压数值。通过转换开关27,可实现市电220v与250v电压的切换,以改变试验设备所承受的电压强度。关闭停止开关17,停止耐压试验。

输入表7与直流试验表4构成闭合回路,且连接方式与低压试验表i6的电连接方式相同,直流电源用于进行dc24v、dc220v和dc220v整流的耐压试验,直流试验表4与正负极接口电连接构成闭合回路,且接有地线。当通过正负极接口接入试验设备时,开启运行开关18,电流经过输入表7、直流实验表4和试验设备,并通过电流调节器12和电压调节器15调节不同的电流和电压,从而改变试验设备承受的电压,对试验设备进行不同强度电压的耐压试验,直流试验表4还电连接有显示灯8,工作时显示灯8会亮起。直流电压表上设置有电压仪表盘26,电压仪表盘26会显示试验电压。通过转换开关27,可实现dc24、dc220v和dc220整流电压的切换,以改变试验设备所承受的电压强度。关闭停止开关17,停止耐压试验。

输入表7与电流试验表2构成闭合回路,且电连接方式与低压试验表i6的连接方式相同,电流试验表2进行0~20a的电流检测,电流试验表2与电流接口电连接,且接有地线。当通过正负极接口接入试验设备时,开启运行开关18,工作时显示灯8会亮起,电流试验表2上设置有电流仪表盘26,电流仪表盘26会显示试验电流。通过电流调节器12和电压调节器15可以对电流和电压的大小调节,从而该表试验设备所承受的电流,通过转换开关27可以切换电流强度。关闭停止开关17,停止耐压试验。

实施例二:

实施例二与实施例一的不同之处在于,如附图1所示,试验箱1的顶部设置有走线架5,以对电路导线进行整理固定。试验箱1的上部设置有工作平台16,工作平台16用于放置相应的检测工具。试验箱1的底部转动连接有万向轮14,通过万向轮14便于试验箱1的移动。

工作平台16的下方设置有除尘腔13和用于封闭除尘腔13的门板,如图2所示,试验箱1的背面设置有储线箱20和用于封闭储线箱20的门板。附图3所示,试验箱1的两侧均设置有散热孔25,储线箱20内通过紧固螺栓固定有挂线架24。

如附图4和附图5所示,除尘腔13内设置有除尘器137和限位板133,除尘器137固定在限位板133上,限位板133与试验箱1竖直滑动连接,具体为储线箱20上设置有滑槽,限位板133上固定有与滑槽滑动配合的滑块。限位板133的左侧设置有两个凹槽,上部的凹槽为上限位槽136,下部的凹槽为下限位槽136。限位板133的左侧设置有位于试验箱1上的限位卡134,限位卡134上固定有与试验箱1相抵的弹性件,本实施例弹性件为弹簧135。限位板133的下方的试验箱1上设置有通孔。初始时,在弹簧135的作用下限位卡134伸入到下限位槽136内将限位板133卡紧,向左侧推动限位卡134,限位卡134滑出下限位槽136,限位板133带着除尘器137向下滑动,并且限位板133与地面抵紧。此时上限位槽136正好滑动到限位卡134的位置,松开限位卡134,限位卡134伸入到上限位槽136内将限位板133卡紧。限位板133的底部设置有摩擦片,本实施例中摩擦片为橡胶片。

除尘器137的进气口连通有进气管且朝向左侧的散热孔25,除尘器137的出气口连通有出气管132且出气管132朝向右侧的散热孔25。进气管和出气管132均有多个除尘单元组成,除尘单元包括收缩段1323、喉管段1322和扩散段1321,且喉管段1322将扩散段1321和收缩段1323连通。喉管段1322的侧壁上设置有尘孔1324。当除尘器137工作时,空气通过左侧的散热进入到进气管,并且从收缩段1323进入扩散段1321排出,且在喉管段1322形成负压。在负压的作用下,试验箱1内的灰尘等杂质进入到进气管内,经过出气管132和右侧的散热孔25排出试验箱1。空气经过出气管132时,工作原理与进气管相同,通过喉管段1322吸入部分灰尘杂质,然后通过右侧的散热孔25排出。

实施例三:

实施例三与实施例二的不同之处在于,如附图6和附图7所示,除尘腔13内通过紧固螺栓固定连接有除尘箱32,储线箱20内转动连接有线轮31,线轮31的左侧固定有转轴34,转轴34的左端贯穿试验箱1延伸至除尘箱32内。转轴34右侧为光滑面,转轴34左侧为螺纹面。转轴34的左侧螺纹连接有位于除尘箱32内的滑板33,滑板33的上下两侧均设置有凸块,除尘箱32的侧壁上设置有与凸块水平滑动连接的滑动槽。线轮31上沿其周向开设有若干均布的固定孔,储线箱20的左侧壁上开设有与固定孔对应的锁紧孔(图中未示出)。转轴34的右侧套设有扭簧35,扭簧35的一端固定在储线箱20的左侧壁,扭簧35的另一端固定在线轮31的左侧。线轮31上还设置有限位杆38,当线轮31需要固定时,限位杆38穿过固定孔且伸入到锁紧孔内,如此对线轮31进行限位。

除尘箱32的两侧均设置有进气单向阀36,进气单向阀36均连通有出气管132,进气单向阀36的气流方向为:除尘腔13内的气体通过单向阀流入到除尘箱32内。

除尘箱32的底部连通有出气单向阀(图中未示出),试验箱1的底部通过紧固螺栓固定有收集箱37,收集上的上部设置有泄压孔,泄压孔处固定有海绵。出气单向阀通过出气管132与收集箱37连通,出气单向阀的气流方向为:除尘箱32内的气体流通过出气单向阀流入到收集箱37内。

具体实施过程如下:

如附图6和附图7所示,当操作人员将线轮31上的电导线从线轮31上取下时,线轮31逆时针转动,线轮31带动扭簧35蓄力且线轮31带动转轴34转动,转轴34与滑板33螺纹连接且滑板33通过凸块与滑动槽滑动配合,滑板33朝向线轮31滑动。

此时滑板33与除尘箱32左侧的空间增大,气压减小且形成一定的吸力,因此除尘箱32通过进气单向阀36和进气管吸入气体,气体在出气管132内具有一定的流动速度且喉管段1322形成一定的负压,出气管132将除尘腔13内的灰尘吸入到除尘箱32内。

由于扭簧35转动蓄力,容易使得线轮31反转,因此通过限位杆38对线轮31进行限位。

当操作人员需要将电导线重新缠绕到线轮31上时,将限位杆38从线轮31上拔下,在扭簧35的作用下,扭簧35会推动线轮31顺时针转动,转轴34带着滑板33远离线轮31运动,滑板33挤压除尘箱32内的气体并且通过出气单向阀送入到收集箱37内,气体带着除尘箱32内的灰尘进入到收集箱37内,如此达到收集灰尘的目的。由于收集箱37设置有泄压孔,收集箱37内的气体达到一定的量后从泄压孔排出,而海绵会阻挡灰尘仅排出气体。

以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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