一种混凝土抗渗性的检测设备的制作方法

本发明涉及混凝土抗渗性检测技术领域，具体为一种混凝土抗渗性的检测设备。

背景技术：

混凝土内不可避免地存在微孔隙和微裂缝，许多有害物质都是以水为介质通过微孔隙和微裂缝进入到混凝土内部，从而造成钢筋锈蚀、有害离子侵蚀等不利影响，使混凝土耐久性能降低，混凝土的抗渗性是其耐久性的重要评价指标，因此，对混凝土抗渗性进行测试尤为重要，现阶段检测步骤一般为制作试块、刷去两端水泥浆膜、将试块侧面涂一层密封材料、预热后装入抗渗仪进行检测，此种检测方法中刷去水泥浆膜以及涂抹密封材料一般由人工完成，由于操作失误或操作不娴熟等原因，导致密封材料涂抹不匀，影响实验结果，而且人工操作效率较低，针对上述问题，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土抗渗性的检测设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种混凝土抗渗性的检测设备，包括壳体以及设置于所述壳体中的安装腔，所述安装腔前后壁中设有安装槽，前后所述安装槽之间安装有转动环，所述转动环可进行转动，所述转动环内壁上左右对称固定设有支撑板，所述支撑板上安装有可转动的电机箱，所述电机箱右端面可转动的设有旋转轴，左右所述旋转轴相对一端固定设有连接块，左右所述连接块相对一侧端面固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆一侧的第一推杆一端固定设有弧形夹紧板，将试件放置于左右所述弧形夹紧板之间，启动所述第一电动推杆将所述试件夹紧；

所述安装腔内壁上固定设有安装杆，所述安装杆一端固定设有固定块，所述固定块下端面固定设有钢刷，所述钢刷位于所述试件上侧且与所述试件上端面接触，转动所述转动环即可带动所述试件转动，从而在所述钢刷作用下去除所述试件端面的水泥浆膜；

所述安装腔中前后对称设有可上下移动的安装板，前后所述安装板相对端面固定设有电动导轨，所述电动导轨中的滑块上设有可转动的齿轮轴，前后所述齿轮轴相对端固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一侧的第二推杆一端固定设有夹紧板，水泥浆膜去除后，所述安装板下降，所述旋转轴旋转，使所述试件端面与所述夹紧板相对，启动所述第二电动推杆将所述试件夹紧，所述安装腔中设有可上下移动的材料箱，所述材料箱中设有向上开口的密封材料腔，所述密封材料腔中装有密封材料，所述电动导轨启动，所述齿轮轴转动从而将所述试件侧面涂抹上密封材料。

进一步的，所述安装腔后壁中设有动力腔，所述动力腔与所述安装槽连通，所述动力腔后壁固定设有主动电机，所述主动电机前侧动力连接有传动轴，所述传动轴上固定设有主动齿轮，所述转动环外表面设有一圈与所述主动齿轮啮合的齿。

进一步的，所述支撑板前端面固定设有转动电机，所述转动电机前侧动力连接有动力轴，所述动力轴与所述电机箱后端面固定连接。

进一步的，所述电机箱中固定设有旋转电机，所述旋转电机与所述旋转轴动力连接。

进一步的，所述安装腔前后壁中对称设有上滑动腔，所述上滑动腔顶壁固定设有调整电机，所述调整电机下侧动力连接有螺纹杆，所述上滑动腔中滑动设有与所述螺纹杆螺纹连接的上导向块，所述上导向块前端面与所述安装板上端面之间通过连接杆固定连接。

进一步的，所述安装腔前后壁中对称设有位于所述上滑动腔下侧的下滑动腔，所述螺纹杆下端延伸至所述下滑动腔中，所述下滑动腔中滑动设有与所述螺纹杆螺纹连接的下导向块，前后所述下导向块相对端面固定设有中间杆，所述中间杆上端面与所述材料箱下端面之间固定连接有传动杆，所述螺纹杆转动时，所述上导向块下降，所述下导向块上升。

进一步的，前后所述安装板相对端面固定设有齿条，所述齿轮轴上固定设有与所述齿条啮合的齿轮，从而在所述电动导轨启动后，所述齿轮轴实现转动。

进一步的，所述材料箱中设有位于所述密封材料腔下侧的加热腔，所述加热腔中固定设有电热丝。

进一步的，所述密封材料腔中的密封材料为石蜡与松香的混合物。

本发明的有益效果：将混凝土试件放置于本发明中指定位置后，本发明即可自动将试件两端的水泥浆膜去除，去除结束后，自动调整试件姿态，实现自动将密封材料涂抹在试件侧面，相较于人工操作，效率得到了提高，避免人工操作可能出现的失误，保证了抗渗性实验检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中a-a处结构示意图；

图3是图2中b处剖视结构示意图；

图4是图3中c-c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种混凝土抗渗性的检测设备，主要包括壳体10以及设置于所述壳体10中的安装腔11，所述安装腔11前后壁中设有安装槽48，前后所述安装槽48之间安装有转动环15，所述转动环15可进行转动，所述转动环15内壁上左右对称固定设有支撑板14，所述支撑板14上安装有可转动的电机箱16，所述电机箱16右端面可转动的设有旋转轴18，左右所述旋转轴18相对一端固定设有连接块28，左右所述连接块28相对一侧端面固定设有第一电动推杆31，所述第一电动推杆31一侧的第一推杆30一端固定设有弧形夹紧板29，将试件13放置于左右所述弧形夹紧板29之间，启动所述第一电动推杆31将所述试件13夹紧；

所述安装腔11内壁上固定设有安装杆47，所述安装杆47一端固定设有固定块22，所述固定块22下端面固定设有钢刷25，所述钢刷25位于所述试件13上侧且与所述试件13上端面接触，转动所述转动环15即可带动所述试件13转动，从而在所述钢刷25作用下去除所述试件13端面的水泥浆膜；

所述安装腔11中前后对称设有可上下移动的安装板19，前后所述安装板19相对端面固定设有电动导轨26，所述电动导轨26中的滑块39上设有可转动的齿轮轴43，前后所述齿轮轴43相对端固定设有第二电动推杆40，所述第二电动推杆40一侧的第二推杆41一端固定设有夹紧板42，水泥浆膜去除后，所述安装板19下降，所述旋转轴18旋转，使所述试件13端面与所述夹紧板42相对，启动所述第二电动推杆40将所述试件13夹紧，所述安装腔11中设有可上下移动的材料箱12，所述材料箱12中设有向上开口的密封材料腔32，所述密封材料腔32中装有密封材料，所述电动导轨26启动，所述齿轮轴43转动从而将所述试件13侧面涂抹上密封材料。

有益地，所述安装腔11后壁中设有动力腔49，所述动力腔49与所述安装槽48连通，所述动力腔49后壁固定设有主动电机52，所述主动电机52前侧动力连接有传动轴51，所述传动轴51上固定设有主动齿轮50，所述转动环15外表面设有一圈与所述主动齿轮50啮合的齿。

有益地，所述支撑板14前端面固定设有转动电机44，所述转动电机44前侧动力连接有动力轴45，所述动力轴45与所述电机箱16后端面固定连接。

有益地，所述电机箱16中固定设有旋转电机17，所述旋转电机17与所述旋转轴18动力连接。

有益地，所述安装腔11前后壁中对称设有上滑动腔23，所述上滑动腔23顶壁固定设有调整电机20，所述调整电机20下侧动力连接有螺纹杆37，所述上滑动腔23中滑动设有与所述螺纹杆37螺纹连接的上导向块53，所述上导向块53前端面与所述安装板19上端面之间通过连接杆21固定连接。

有益地，所述安装腔11前后壁中对称设有位于所述上滑动腔23下侧的下滑动腔35，所述螺纹杆37下端延伸至所述下滑动腔35中，所述下滑动腔35中滑动设有与所述螺纹杆37螺纹连接的下导向块38，前后所述下导向块38相对端面固定设有中间杆46，所述中间杆46上端面与所述材料箱12下端面之间固定连接有传动杆36，所述螺纹杆37转动时，所述上导向块53下降，所述下导向块38上升。

有益地，前后所述安装板19相对端面固定设有齿条27，所述齿轮轴43上固定设有与所述齿条27啮合的齿轮24，从而在所述电动导轨26启动后，所述齿轮轴43实现转动。

有益地，所述材料箱12中设有位于所述密封材料腔32下侧的加热腔33，所述加热腔33中固定设有电热丝34。

有益地，所述密封材料腔32中的密封材料为石蜡与松香的混合物。

整个装置的机械动作的顺序：

1．将试件13放置于左右弧形夹紧板29之间，使试件13上端面与钢刷25下端相抵；

2．启动第一电动推杆31，通过第一推杆30使左右弧形夹紧板29相互靠近从而将试件13夹紧；

3．主动电机52启动，通过传动轴51带动主动齿轮50转动，主动齿轮50带动转动环15转动；

4．转动环15通过支撑板14带动电机箱16转动，从而使弧形夹紧板29带动试件13转动，在钢刷25的作用下将试件13上端面的水泥浆膜去除；

5．试件13上端面水泥浆膜去除结束后，旋转电机17启动通过旋转轴18、连接块28、第一电动推杆31、第一推杆30、弧形夹紧板29带动试件13旋转一百八十度，使试件13下端面与钢刷25下端相抵，从而去除试件13下端面的水泥浆膜；

6．试件13上下端面水泥浆膜去除结束后，当支撑板14旋转至初始位置时，主动电机52关闭；

7．旋转电机17启动使试件13旋转九十度，调整电机20启动使螺纹杆37转动，上导向块53通过连接杆21带动安装板19向下运动，当夹紧板42与试件13的端面中心相对时，旋转电机17关闭；

8．上导向块53下降时，下导向块38上升，下导向块38通过中间杆46、传动杆36带动材料箱12上升至试件13侧面可以与密封材料腔32中的密封材料接触的位置；

9．电热丝34启动将密封材料腔32中的密封材料加热融化；

10．第二电动推杆40启动通过第二推杆41带动夹紧板42与试件13端面相抵，从而在前后夹紧板42作用下将试件13夹紧；

11．第一电动推杆31启动使弧形夹紧板29不再夹紧试件13，转动电机44启动通过动力轴45带动电机箱16旋转九十度，为之后试件13的滚动让出位置；

12．电动导轨26启动通过滑块39带动齿轮轴43向左运动，齿轮轴43通过第二电动推杆40、第二推杆41、夹紧板42带动试件13水平运动，齿轮24与齿条27啮合使齿轮轴43转动从而使试件13在密封材料腔32中滚动；

13．试件13在密封材料腔32中循环左右滚动几次后，完成密封材料的涂抹。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。