一种压阻式高频高温动态压力传感器的制作方法

本发明涉及传感器技术领域，具体为一种压阻式高频高温动态压力传感器。

背景技术：

始于20世纪70年代后期的mems技术使得先进的硅压阻压力传感器越做越小，从而硅压阻力敏元件有了更高的固有频率。美国kulite公司和endevco公司采用这一技术制成的微型方膜片实现了压阻压力传感器的小型化和芯片高固有频率，但它们未解决全齐平封装问题，同时此种封装也无法解决爆炸中的强光干扰，因此不得不在使用时卸下芯片封装前方的激光成形保护网膜适应高频动态测量，从而造成测量中的极高损坏率或一次性使用。

其中专利号为cn102072795b，公开了一种压阻式高频高温动态压力传感器，由压阻敏感组件、传感器金属壳体和高频宽带放大器组成，压阻敏感组件由硅压阻敏感元件和玻璃环片组成，硅压阻敏感元件由圆平硅膜片形成，圆平硅膜片正面依次覆盖sio2层和si3n4层，硅压阻敏感元件正面中部设有惠斯顿电桥而周部裸露出硅膜片后焊固于玻璃环片的一面，硅压阻敏感元件反面形成金属反光膜，惠斯顿电桥上应变电阻用丝内引线引出，璃环片另一面固定于陶瓷隔离基座上环形凹坑面，陶瓷隔离基座又烧结固定于传感器金属壳体的进压端口，压阻敏感组件上金丝内引线引入到传感器内腔室中的转接板后，经过高频宽带放大器信号放大，由传感器尾部输出电缆引出，本发明能在承受超高温和超高频冲击下仍然具有良好特性。

但是上述专利中的压阻式高频高温动态压力传感器在于外部的连接管安装时，存在不方便安装的问题，增加了工作人员的劳动强度，从而降低了压力传感器的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压阻式高频高温动态压力传感器，具备能够将传感器连接管和液体连接管快速安装，提高了压阻式高频高温动态压力传感器的安装效率等优点，解决了压阻式高频高温动态压力传感器在于外部的连接管安装时，存在不方便安装的问题，增加了工作人员的劳动强度，从而降低了压力传感器的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种压阻式高频高温动态压力传感器，包括传感器壳体、传感器连接管和液体连接管，所述传感器连接管固定设置于传感器壳体的下侧，所述传感器壳体通过传感器连接管与液体连接管插接，所述传感器连接管与液体连接管之间设有密封机构，所述液体连接管的管壁上侧固定设有卡环，所述传感器壳体的外壁活动套设有移动环，所述移动环的下表面左右两侧均设有拉杆，两个所述拉杆远离移动环的下端均固定设有拉块，两个所述拉杆的下端均通过拉块与卡环卡接，所述传感器壳体的外部且位于移动环的上侧设有内螺纹环，所述传感器壳体的外壁设置有螺纹，所述内螺纹环通过螺纹与传感器壳体的外壁螺纹连接，所述内螺纹环的下侧与移动环的上侧可转动连接，所述传感器壳体的外壁且位于内螺纹环的上侧活动套接有转动环，所述转动环的下侧与内螺纹环的上侧固定连接。

优选的，所述移动环的下侧且与拉杆的位置对应处开设有条形槽，所述条形槽的内部横向设有限位滑杆，所述限位滑杆的两端分别与条形槽的左右两侧固定连接，所述条形槽的内部滑动设有移动块，所述移动块的侧壁开设有限位滑孔，所述移动块通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接，所述限位滑杆的杆壁且位于移动块的右侧活动套接有弹簧，所述弹簧的左端与移动块的由侧壁固定连接，所述弹簧的右端与和条形槽的右侧壁固定连接。

优选的，所述移动环的内部且围绕传感器壳体设有环形空腔，所述环形空腔的内部滑动设有滑动环，所述环形空腔的上侧且围绕传感器壳体开设有环形开口，所述滑动环的上侧固定设有两个连接杆，且两个所述连接杆呈对称设置，两个所述连接杆远离滑动环的一端均穿过环形开口并均与内螺纹环的下侧固定连接。

优选的，所述传感器连接管的管壁套设有密封环，所述密封环的内壁与传感器连接管的管壁固定焊接，所述液体连接管的上侧开设有密封槽，所述传感器连接管通过密封环和密封槽的配合与液体连接管密封插接，所述密封槽的内部固定设有橡胶密封垫。

优选的，所述拉块的上侧设置有防滑凸起。

优选的，所述转动环的圆周壁设置有防滑纹路。

优选的，所述卡环、移动环、拉杆、拉块、内螺纹环和转动环均采用不锈钢材料制成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种压阻式高频高温动态压力传感器，具备以下有益效果：

1、该压阻式高频高温动态压力传感器，通过设置在传感器壳体上的移动环、拉杆、拉块、内螺纹环和转动环以及设置在液体连接管上的卡环，工作人员手部手部同时向外侧拉动两个拉杆，使得两个拉杆上的拉块向外移动，再使得两个拉块越过卡环并均与卡环卡接，之后工作人员手部拧动转动环，使得内螺纹环向上移动，并通过连接杆拉动移动环向上移动，从而能够使得两个拉块向上拉紧卡环，进而能够将传感器连接管和液体连接管快速安装，提高了压阻式高频高温动态压力传感器的安装效率。

2、该压阻式高频高温动态压力传感器，通过设置在移动环下侧的限位滑杆、移动块和弹簧，工作人员手部手部同时向外侧拉动两个拉杆，使得两个拉杆上的拉块向外移动并使得移动块挤压弹簧，当工作人员手部离开拉杆时，此时受到挤压的弹簧，能够给拉杆和拉块施加一个外力，从而使得拉块与卡环卡紧，通过设置在移动环和内螺纹环之间的滑动环和连接杆，能够保证内螺纹环拉动移动环的同时，保证内螺纹环与移动环可旋转。

附图说明

图1为本发明提出的一种压阻式高频高温动态压力传感器的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大图；

图3为图1中b部分的结构放大图；

图4为图1中内螺纹环和转动环连接的结构示意图。

图中：1传感器壳体、2传感器连接管、3液体连接管、4卡环、5移动环、6拉杆、7拉块、8内螺纹环、9转动环、10限位滑杆、11移动块、12弹簧、13滑动环、14连接杆、15密封环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种压阻式高频高温动态压力传感器，包括传感器壳体1、传感器连接管2和液体连接管3，传感器连接管2固定设置于传感器壳体1的下侧，传感器壳体1通过传感器连接管2与液体连接管3插接，传感器连接管2与液体连接管3之间设有密封机构，液体连接管3的管壁上侧固定设有卡环4，传感器壳体1的外壁活动套设有移动环5，移动环5的下表面左右两侧均设有拉杆6，两个拉杆6远离移动环5的下端均固定设有拉块7，两个拉杆6的下端均通过拉块7与卡环4卡接，传感器壳体1的外部且位于移动环5的上侧设有内螺纹环8，传感器壳体1的外壁设置有螺纹，内螺纹环8通过螺纹与传感器壳体1的外壁螺纹连接，内螺纹环8的下侧与移动环5的上侧可转动连接，传感器壳体1的外壁且位于内螺纹环8的上侧活动套接有转动环9，转动环9的下侧与内螺纹环8的上侧固定连接。

移动环5的下侧且与拉杆6的位置对应处开设有条形槽，条形槽的内部横向设有限位滑杆10，限位滑杆10的两端分别与条形槽的左右两侧固定连接，条形槽的内部滑动设有移动块11，移动块11的侧壁开设有限位滑孔，移动块11通过限位滑孔与限位滑杆10的杆壁滑动连接，限位滑杆10的杆壁且位于移动块11的右侧活动套接有弹簧12，弹簧12的左端与移动块11的由侧壁固定连接，弹簧12的右端与和条形槽的右侧壁固定连接。

移动环5的内部且围绕传感器壳体1设有环形空腔，环形空腔的内部滑动设有滑动环13，环形空腔的上侧且围绕传感器壳体1开设有环形开口，滑动环13的上侧固定设有两个连接杆14，且两个连接杆14呈对称设置，两个连接杆14远离滑动环13的一端均穿过环形开口并均与内螺纹环8的下侧固定连接。

传感器连接管2的管壁套设有密封环15，密封环15的内壁与传感器连接管2的管壁固定焊接，液体连接管3的上侧开设有密封槽，传感器连接管2通过密封环15和密封槽的配合与液体连接管3密封插接，密封槽的内部固定设有橡胶密封垫，能够增加传感器连接管2与液体连接管3之间连接的密封性。

拉块7的上侧设置有防滑凸起，能够增加拉块7与卡环4之间的摩擦阻力。

转动环9的圆周壁设置有防滑纹路，便于工作人员手部转动转动环9。

卡环4、移动环5、拉杆6、拉块7、内螺纹环8和转动环9均采用不锈钢材料制成。

综上所述，该压阻式高频高温动态压力传感器，使用时，通过设置在传感器壳体1上的移动环5、拉杆6、拉块7、内螺纹环8和转动环9以及设置在液体连接管3上的卡环4，工作人员手部手部同时向外侧拉动两个拉杆6，使得两个拉杆6上的拉块7向外移动，再使得两个拉块7越过卡环4并均与卡环4卡接，之后工作人员手部拧动转动环9，使得内螺纹环8向上移动，并通过连接杆14拉动移动环5向上移动，从而能够使得两个拉块6向上拉紧卡环4，进而能够将传感器连接管2和液体连接管3快速安装，提高了压阻式高频高温动态压力传感器的安装效率；通过设置在移动环5下侧的限位滑杆10、移动块11和弹簧12，工作人员手部手部同时向外侧拉动两个拉杆6，使得两个拉杆6上的拉块7向外移动并使得移动块挤压弹簧12，当工作人员手部离开拉杆6时，此时受到挤压的弹簧12，能够给拉杆6和拉块7施加一个外力，从而使得拉块7与卡环4卡紧，通过设置在移动环9和内螺纹环8之间的滑动环13和连接杆14，能够保证内螺纹环8拉动移动环5的同时，保证内螺纹环8与移动环2可旋转。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。