一种气体净化组件测试装置及系统的制作方法

文档序号:20156874发布日期:2020-03-24 20:38阅读:188来源:国知局
一种气体净化组件测试装置及系统的制作方法

本发明涉及气体净化领域,具体涉及一种气体净化组件测试装置及系统。



背景技术:

随着人们环保意识的增强和相关标准的日益严格,废气治理和空气净化受到人们越来越多的重视。与之对应的,废气治理和空气净化产业蓬勃发展。如何经济、高效治理废气和净化人居空气亟待解决。不同的废气净化组件对不同工况条件及不同污染物的净化效果不同,评估废气净化组件在不同工况条件下对特定污染物的净化效果,筛选出针对特定工况、特定污染物的最优气体净化组件组合,有利于经济、高效治理废气和净化人居空气。因此,亟需设计一种气体净化组件测试装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种气体净化组件测试装置及系统。

实现本发明目的的技术解决方案为:一种气体净化组件测试装置,包括入口管道、入口测试与采样孔、测试箱、出口管道、出口测试与采样孔、风机、排气筒,所述入口管道上设置入口测试与采样孔,入口管道一端连接测试箱,所述测试箱内部用于设置净化组件,测试箱的另一端连接出口管道,所述出口管道上设置出口测试与采样孔,出口管道的另一端连接风机入口,所述风机出口连接排气筒。

所述测试箱采用开门形式。

所述测试箱内气体净化组件采用平板状结构,通过导轨安装于测试箱中。

所述测试箱内设置的气体净化组件包括过滤器、活性炭、紫外灯、催化剂。

所述风机为无极变频风机。

所述入口测试与采样孔、出口测试与采样孔为圆孔,所述圆孔上设有盲板或封盖。

所述风机与出口管道、排气筒的连接为软连接。

基于上述装置的气体净化组件测试系统,还包括气体分析装置,用于在气体净化组件测试装置的入口测试与采样孔和出口测试与采样孔处检测净化前后的气体指标。

基于上述装置的气体净化组件测试系统,还包括采样装置和气体分析装置,所述采样装置用于在气体净化组件测试装置的入口测试与采样孔和出口测试与采样孔处采集净化前后的气体,所述气体分析装置用于检测净化前后的气体指标。

本发明与现有技术相比,其显著优点在于:本发明气体净化组件测试装置与外部检测装置配合,能够评估不同净化组件对特定工况特定污染物的净化效果,便于确定不同应用需求下的最优净化组件。

附图说明

图1是本发明气体净化组件测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示,气体净化组件测试装置,包括入口管道1、入口测试与采样孔2、测试箱3、出口管道5、出口测试与采样孔6、风机7、排气筒8,其中入口管道1、出口管道5上分别设置入口测试与采样孔2、出口测试与采样孔6,用于检测净化前、后的气体指标,所述测试箱3内部设置气体净化组件4,用于净化通入的气体,所述入口管道1出口连接测试箱3入口,所述测试箱3出口连接出口管道5入口,所述出口管道5出口连接风机7入口,所述风机7出口连接排气筒8。气体经入口管道1进入测试箱3,在测试箱3中气体被净化组件4净化后进入出口管道5,在风机7驱动下经由排气筒8排出,此外,由于设置了入口测试与采样孔2、出口测试与采样孔6,可以在入口测试与采样孔2、出口测试与采样孔6用气体分析装置直接检测净化前后的气体指标,也可以用采样装置采样后,再在气体分析装置内检测。本发明通过分析特定工况特定污染物下不同净化组件或者组合的净化效果,可以确定不同应用需求下的最优净化组件。

考虑到更换气体净化组件4的便利性,一些实施例,从测试箱3角度出发,将测试箱3设计为开门形式,但是也可以采用移门或者其他形式。一些实施例,从气体净化组件4角度出发,将气体净化组件4设计为平板状结构,通过导轨安装于测试箱3中。具体设计,可以根据实验环境、操作习惯、设备价格等情况调整。

考虑到空气净化测试的全面性,一些实施例,从气体净化组件角度出发,将过滤器、活性炭、紫外灯、催化剂等作为气体净化组件4。净化箱3中可以安装一种净化组件,也可以安装几种不同组合的净化组件供测试,以选择满足特定工况下特定污染物净化需求的最优气体净化组件。一些实施例,从风机出发,采用无极变频风机进行风量调节,以模拟不同风速情况。

考虑到外部检测装置或者采样装置操作的便利性,入口测试与采样孔2、出口测试与采样孔6均为圆孔,孔上设有盲板或封盖保证气密性,也可以设计为其他形式的孔,具体根据实验环境、操作习惯、外部装置结构等情况调整。

考虑到装置的稳定性与抗震动性,一些实施例,所述风机7与出口管道5、排气筒8的连接为软连接,各部分相互独立。

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