一种电流互感器生产检测装置的制作方法

文档序号:20159627发布日期:2020-03-24 20:54阅读:278来源:国知局
一种电流互感器生产检测装置的制作方法

本发明涉及互感器检测技术领域,具体为一种电流互感器生产检测装置。



背景技术:

互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。电流互感器能将大电流变成小电流,用于量测或保护系统。其功能主要是将大电流按比例变换成标准小电流(5a或1a,均指额定值),以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。

电流互感器在出厂时需要进行相应的检测,以确保互感器合格,现有技术中对电流互感器的检测普遍采用测差法,该测差法由传统的升流器、标准互感器、互感器校验仪等组成的校验系统,具体测试过程为先用升流器模拟现场输出大电流,该大电流流经标准互感器与被检互感器的一次侧,然后标准互感器与被检互感器的二次侧分别接入互感器校验仪的标准输入端与被检输入端,由互感器校验仪计算出被检互感器的角差与比差。该检定方法简单直观,易于溯源,但是该检定方法需要使用的升流器以及标准互感器的体积较大,在检测时,如若两者分布较开,则会导致所占空间较大,不便携带,如若两者安装较为靠近,则会出现位置的分布不合理导致对接线困难,因此对于电流互感器的检定存在很大的困难,为此,我们提出一种电流互感器生产检测装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种方便减少占地空间并合理布线的电流互感器生产检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电流互感器生产检测装置,包括支撑底座,所述支撑底座底部安装有多个锁止万向轮,所述支撑底座顶部设有升流器和标准互感器,且支撑底座两端安装用于标准互感器位置调节的移动装置。

优选的,所述移动装置包括调节件和移动丝杆,所述移动丝杆设有两个,且分布在升流器两侧,所述移动丝杆两端均通过轴承转动连接有支撑板,且支撑板均固定在支撑底座表面,所述调节件与两个移动丝杆外端固定,且移动丝杆外侧螺纹连接有移动块,所述移动块顶部均固定有传动件,并通过传动件与标准互感器外侧固定,通过移动装置带动标准互感器移动,从而实现对位置的调节。

优选的,所述传动件包括升降丝杆、滑动杆、顶板、第一锥形齿轮和传动柱,所述升降丝杆两端均通过轴承分别与移动块顶部和顶板底部转动连接,且滑动杆两端分别与移动块顶部和顶板底部固定,所述标准互感器外侧固定有升降块和限位块,且升降块与升降丝杆螺纹连接,限位块与滑动杆外侧滑动连接,所述移动块内开有传动口,且第一锥形齿轮位于传动口内,并固定在传动柱外侧,所述升降丝杆底端外侧固定有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,所述传动柱滑动贯穿移动块,且传动柱两端通过轴承与两个支撑板转动连接,所述移动丝杆和传动柱外端均固定有相互啮合的传动齿轮,通过传动件实现传动,从而使标准互感器移动。

优选的,所述支撑底座表面固定有推板,利用推板方便对支撑底座进行推动。

优选的,所述调节件包括摇手和齿形带,所述摇手一端通过轴承与推板转动连接,且摇手外端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮设有三个,且分别固定在两个移动丝杆和摇手外端,三个所述驱动齿轮外侧均套有齿形带,且通过齿形带传动连接,通过调节件实现对两个移动丝杆的调节。

优选的,所述支撑底座表面固定有收线板,且收线板上开有多个收线槽,通过收线板实现对导线的收纳。

优选的,所述移动块底部开有连接槽,且连接槽内等距固定有多个转轴,所述转轴外侧均通过轴承套有滚轮,且滚轮与支撑底座表面接触,通过滚轮与支撑底座接触,使其移动更加顺畅。

优选的,所述移动丝杆两端外侧螺距不同,通过不同螺距从而控制移动块以不同速度移动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过驱动移动装置内的调节件,带动移动丝杆转动,并通过传动件实现对标准互感器的位置移动,使标准互感器调节至升流器顶部,减少占地空间,同时方便布线连接。

附图说明

图1为本发明整体外观侧视局部剖视结构示意图;

图2为本发明侧视另一形态结构示意图;

图3为本发明主视结构示意图;

图4为本发明背视结构示意图;

图5为图1中a处放大图;

图6为本发明传动件局部结构示意图。

图中:1-支撑底座;2-锁止万向轮;3-升流器;4-标准互感器;5-移动装置;6-调节件;7-移动丝杆;8-支撑板;9-移动块;10-传动件;11-升降丝杆;12-滑动杆;13-顶板;14-第一锥形齿轮;15-传动柱;16-升降块;17-限位块;18-传动口;19-第二锥形齿轮;20-传动齿轮;21-推板;22-摇手;23-驱动齿轮;24-齿形带;25-收线板;26-收线槽;27-连接槽;28-转轴;29-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,图示中的一种电流互感器生产检测装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1底部安装有多个锁止万向轮2,通过支撑底座1底部的锁止万向轮2方便对其进行移动;

所述支撑底座1顶部设有升流器3和标准互感器4,且支撑底座1两端安装用于标准互感器4位置调节的移动装置5,通过移动装置5带动标准互感器4移动,从而可以调节标准互感器4的位置,便于其布线连接。

移动装置5包括调节件6和移动丝杆7,所述移动丝杆7设有两个,且分布在升流器3两侧,所述移动丝杆7两端均通过轴承转动连接有支撑板8,且支撑板8均固定在支撑底座1表面,所述调节件6与两个移动丝杆7外端固定,且移动丝杆7外侧螺纹连接有移动块9,所述移动块9顶部均固定有传动件10,并通过传动件10与标准互感器4外侧固定,通过驱动调节件6,带动两个移动丝杆7转动,从而使两个传动件10运转,带动标准互感器4位置的移动。

传动件10包括升降丝杆11、滑动杆12、顶板13、第一锥形齿轮14和传动柱15,所述升降丝杆11两端均通过轴承分别与移动块9顶部和顶板13底部转动连接,且滑动杆12两端分别与移动块9顶部和顶板13底部固定,所述标准互感器4外侧固定有升降块16和限位块17,且升降块16与升降丝杆11螺纹连接,限位块17与滑动杆12外侧滑动连接,所述移动块9内开有传动口18,且第一锥形齿轮14位于传动口18内,并固定在传动柱15外侧,所述升降丝杆11底端外侧固定有与第一锥形齿轮14相啮合的第二锥形齿轮19,所述传动柱15滑动贯穿移动块9,且传动柱15两端通过轴承与两个支撑板8转动连接,所述移动丝杆7和传动柱15外端均固定有相互啮合的传动齿轮20,通过传动件10实现带动标准互感器4位置的调节。

其中,支撑底座1表面固定有推板21,方便对支撑底座1的推动。

调节件6包括摇手22和齿形带24,所述摇手22一端通过轴承与推板21转动连接,且摇手22外端固定有驱动齿轮23,所述驱动齿轮23设有三个,且分别固定在两个移动丝杆7和摇手22外端,三个所述驱动齿轮23外侧均套有齿形带24,且通过齿形带24传动连接,通过摇动摇手22实现带动驱动齿轮23转动,在齿形带24的传动下,带动两个移动丝杆7同步转动,从而使带动两个传动件10的转动,实现对标准互感器4的调节。

支撑底座1表面固定有收线板25,且收线板25上开有多个收线槽26,使布线收纳更加方便,便于检测。

其中,移动块9底部开有连接槽27,且连接槽27内等距固定有多个转轴28,所述转轴28外侧均通过轴承套有滚轮29,且滚轮29与支撑底座1表面接触,减少摩擦力,使移动块9移动更为顺畅。

移动丝杆7两端外侧螺距不同,移动丝杆7前端螺距与升降丝杆11的螺距比为1:1,而移动丝杆7后端螺距与升降丝杆11的螺距比为4:1。

本方案中,在进行互感器检测时,通过摇动摇手22,带动驱动齿轮23转动,在齿形带24的传动下,使两个移动丝杆7同步转动,从而使移动块9同步移动,由于前段移动丝杆7与升降丝杆11的螺距为1:1,所以其水平移动距离和竖直升高距离一致,在标准互感器4移动到指定高度后,再继续转动摇手22,使移动块9移动到移动丝杆7后端,通过其后端与升降丝杆11的螺距比为4:1,使的标准互感器4上升缓慢,从而最终使得标准互感器4移动至升流器3顶部,大大减小占地空间,再通过收线板25与其内部的收线槽26,使的布线连接更为方便。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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