用于变频器检测的治具及其使用方法与流程

文档序号:20367272发布日期:2020-04-14 12:35阅读:351来源:国知局
用于变频器检测的治具及其使用方法与流程

本发明涉及变频器生产领域,特别是涉及用于变频器检测的治具及其使用方法。



背景技术:

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用;变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器在投入市场前,需要进过各项测试,目前主要是通过人工进行测试,其测试过程复杂,测试效率低,影响了生产。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于变频器检测的治具及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

用于变频器检测的治具,包括支撑机构、导轨,设置在所述支撑机构上方的气缸,还包括设置在所述支撑机构上方的用于对变频器固定的固定机构,设置在所述固定机构下方通过螺杆或活塞使所述固定机构移动的移动机构,以及设置在所述气缸下端的传导机构,所述移动机构与所述支撑机构连接,所述固定机构与所述移动机构连接。

进一步设置:所述固定机构包括固定盒,所述固定盒两侧壁上设置有活动杆,所述活动杆位于所述固定盒内的一端设置有夹紧块,所述活动杆上位于所述夹紧块与所述固定盒之间设置有弹簧。

如此设置,通过两侧的所述夹紧块在所述弹簧的作用下,便于对变频器的固定和取放。

进一步设置:所述移动机构包括丝杠,所述丝杠两侧设置有导柱,所述丝杠后端连接有伺服电机,所述丝杠与所述固定机构连接,所述导柱与所述固定机构连接。

如此设置,通过所述伺服电机带动所述丝杆转动,带动所述固定机构将变频器进行检测前的送入和检测后的送出。

进一步设置:所述移动机构包括双杆液压缸,所述双杆液压缸两侧设置有导柱,所述导柱与所述固定机构连接,所述双杆液压缸的缸筒与所述固定机构连接,所述双杆液压缸的活塞端与所述支撑机构连接。

如此设置,通过所述双杆液压缸上连接的液压油方向的切换,使所述固定机构实现前后的移动,便于对变频器送入、送出。

进一步设置:所述传导机构包括连接板,所述连接板下端设置有测试板,所述测试板下端设置有固定柱,所述固定柱内设置有活动柱,所述测试板一侧设置有快接插座,所述连接板与所述导轨滑动连接,所述连接板与所述气缸螺栓连接。

如此设置,通过所述气缸带动所述传导机构上下移动,使所述活动柱与变频器输入端接触,便于进行测试。

进一步设置:所述支撑机构包括箱体,所述箱体下端四角设置有脚座,所述箱体上位于所述固定机构后侧设置有立柱,所述立柱上端设置有顶板,所述立柱前侧固定有所述导轨,所述导轨设置有两处。

如此设置,对整体起支撑固定作用,使各部件间连接稳固,所述导轨使所述传导机构移动顺畅。

进一步设置:所述活动杆、所述弹簧、所述夹紧块在所述固定盒上设置有四处,且位置对应。

如此设置,使所述夹紧块稳定的夹紧变频器,便于变频器的取放。

进一步设置:所述伺服电机与所述丝杠联轴器连接。

如此设置,保证所述伺服电机将力稳定传递给所述丝杠。

进一步设置:所述箱体的上端面设置有通槽,所述顶板与所述立柱螺栓连接。

如此设置,便于所述固定盒与所述移动机构的连接,使所述固定盒移动顺畅。

本发明还提供用于变频器检测的治具的使用方法,应用于上述用于变频器检测的治具中,具体的使用方法为:

a、将变频器放置在固定盒内,通过下压变频器,使两侧夹紧块向外侧移动,通过弹簧的推力使夹紧块对变频器夹紧固定;

b、通过伺服电机转动带动丝杠转动或双杆液压缸的缸筒移动,在导柱的导向下将固定盒移动到传导机构下方;

c、将快接插座与测试系统连接头连接,气缸推动传导机构向下移动,使活动柱与变频器的接入端接触,进行测试,测试后气缸收缩将传导机构抬起,移动机构反向移动,将固定盒送出。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

通过固定盒两侧的夹紧块,便于对变频器进行安装固定,提高了变频器测试的取放效率,通过移动机构及传导机构的设置使变频器在测试过程中测试效率提高,避免人为的手动检测,测试更加快捷方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1的第一结构示意图;

图2是本发明实施例1的第二结构示意图;

图3是本发明实施例1的主视结构示意图;

图4是本发明实施例1、2的固定机构结构示意图;

图5是本发明实施例1、2的传导机构的局部放大示意图;

图6是本发明实施例2的右视结构示意图。

附图标记说明如下:

1、支撑机构;11、箱体;12、脚座;13、立柱;14、顶板;2、固定机构;21、固定盒;22、活动杆;23、弹簧;24、夹紧块;3、移动机构;31、导柱;32、丝杠;33、伺服电机;34、双杆液压缸;4、导轨;5、传导机构;51、连接板;52、测试板;53、固定柱;54、活动柱;55、快接插座;6、气缸。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明:

实施例1

如图1-图5所示,用于变频器检测的治具,包括支撑机构1、导轨4,设置在支撑机构1上方的气缸6,还包括设置在支撑机构1上方的用于对变频器固定的固定机构2,设置在固定机构2下方通过螺杆使固定机构2移动的移动机构3,以及设置在气缸6下端的传导机构5,移动机构3与支撑机构1连接,固定机构2与移动机构3连接。

优选的:固定机构2包括固定盒21,固定盒21两侧壁上设置有活动杆22,活动杆22位于固定盒21内的一端设置有夹紧块24,活动杆22上位于夹紧块24与固定盒21之间设置有弹簧23,通过两侧的夹紧块24在弹簧23的作用下,便于对变频器的固定和取放;移动机构3包括丝杠32,丝杠32两侧设置有导柱31,丝杠32后端连接有伺服电机33,丝杠32与固定机构2连接,导柱31与固定机构2的固定盒21滑动连接,通过伺服电机33带动丝杆32转动,带动固定机构2的固定盒21将变频器进行检测前的送入和检测后的送出;传导机构5包括连接板51,连接板51下端设置有测试板52,测试板52下端设置有固定柱53,固定柱53内设置有活动柱54,测试板52一侧设置有快接插座55,连接板51与导轨4滑动连接,连接板51与气缸6螺栓连接,通过气缸6带动传导机构5上下移动,使活动柱54与变频器输入端接触,便于进行测试;支撑机构1包括箱体11,箱体11下端四角设置有脚座12,箱体11上位于固定机构2后侧设置有立柱13,立柱13上端设置有顶板14,立柱13前侧固定有导轨4,导轨4设置有两处,对整体起支撑固定作用,使各部件间连接稳固,导轨4使传导机构5移动顺畅;活动杆22、弹簧23、夹紧块24在固定盒21上设置有四处,且位置对应,使夹紧块24稳定的夹紧变频器,便于变频器的取放;伺服电机33与丝杠32联轴器连接,保证伺服电机33将力稳定传递给丝杠32;箱体11的上端面设置有通槽,顶板14与立柱13螺栓连接,便于固定盒21与移动机构3的连接,使固定盒21移动顺畅。

实施例2

如图3、图6所示,本实施例与实施例1的区别在于:将移动机构3中的伺服电机33、丝杠32更换为双杆液压缸34,使双杆液压缸34的缸筒与固定机构2的固定盒21焊接,双杆液压缸34的活塞端与箱体11螺栓连接,通过液压控制双杆液压缸34的缸筒移动带动固定盒21进行位置的移动。

夹紧块24通过弹簧23的推动,对固定盒21内的变频器进行夹紧固定,通过伺服电机33转动带动丝杠32转动或双杆液压缸34的缸筒移动,使固定盒21在导柱31的导向下移动到传导机构5的下方,传导机构5通过气缸6进行下压,使活动柱54与变频器连接端接触。

通过固定盒21两侧的夹紧块24,便于对变频器进行安装固定,提高了变频器测试的取放效率,通过移动机构3及传导机构5的设置使变频器在测试过程中测试效率提高,避免人为的手动检测,测试更加快捷方便。

a、将变频器放置在固定盒21内,通过下压变频器,使两侧夹紧块24向外侧移动,通过弹簧23的推力使夹紧块24对变频器夹紧固定;

b、通过伺服电机33转动或双杆液压缸34的缸筒移动带动丝杠32转动,在导柱31的导向下将固定盒21移动到传导机构5下方;

c、将快接插座55与测试系统连接头连接,气缸6推动传导机构5向下移动,使活动柱54与变频器的接入端接触,进行测试,测试后气缸6收缩将传导机构5抬起,移动机构3反向移动,将固定盒21送出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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