一种折装式抽屉生产用垂直度检测装置的制作方法

文档序号:20611075发布日期:2020-05-06 19:34阅读:336来源:国知局
一种折装式抽屉生产用垂直度检测装置的制作方法

本发明属于折装式抽屉生产技术领域,具体涉及一种折装式抽屉生产用垂直度检测装置。



背景技术:

抽屉桌子、柜子等家具中放东西用的匣子,有底,没盖,可以抽出来推进去。抽屉常见于我们的日常生活中,随着人民生活水平的提高,人们不仅要求抽屉的质量要好,而且也注重抽屉的美观性,这就要求用于生产抽屉的抽屉板的质量要不断提高。

抽屉柜在组装过程中通过流水线来实现,即将抽屉柜置放于流水线的传送带上,通过各种不同工位的加工处理,最后组装成一完整的产品,然而,在操作过程中,需要实现产品的流动,在不同工位进行不同的操作,包括组装工位、检测工位及包装工位等,而且在组装过程中需要将每个产品停在合适的位置,同时能够前后移动,保证工作的需要,也需要对单独的产品进行前后移动,尤其是带滑轨的抽屉,不仅要求表面的光滑度也要好,但是,采用现有的生产工艺生产出来的抽屉板不仅质量不是很好,对垂直度的合格率要求也高,从而对后序抽屉的制作产生很大的影响,而且现有的垂直度检测装置功能单一,实用性不高。

为此,我们提出一种折装式抽屉生产用垂直度检测装置来解决现有技术中存在的问题,使其在工作平台上对称设置两组托架,使托架的夹角为90°,在其中一组托架一侧转动安装带有标尺的靠板,对拆装式抽屉进行垂直度检测,装置简单,且便于装夹;在工作平台上同时固定安装有垂直度检测组件以及抽屉打磨组件,保证垂直度检测后在可修整的范围内对抽屉表面直接进行打磨修平面,增加工作平台实用性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种折装式抽屉生产用垂直度检测装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种折装式抽屉生产用垂直度检测装置,包括工作平台,所述工作平台上表面转动安装有检测平台,所述检测平台上对称设置有两组托架,两组所述托架之间的夹角为90°,所述托架一侧设置有固定组件,另一组所述托架一侧转动安装有标尺组件,所述工作平台上表面位于托架一侧设置有打磨组件,所述打磨组件下方设置有夹持组件;

所述固定组件包括支架,所述支架顶部固定安装有两组气缸,两组所述气缸的输出轴端固定安装有压板;

所述标尺组件包括靠板,所述靠板两侧均销接于托架内,所述靠板一侧设置有刻度尺,所述托架一侧固定安装有推杆,所述推杆一端转动安装于靠板内;

所述打磨组件包括电动滑台,所述电动滑台的滑块上固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定安装有打磨片;

所述夹持组件包括两组固定板,两组所述固定板一侧均固定安装有弹簧,所述弹簧一侧固定连接有夹板。

优选的,所述检测平台底部固定安装有转轴,所述转轴贯穿于检测平台下方且固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮内固定安装有手柄,所述检测平台下表面环形等距设置有万向轮。

优选的,所述托架底部均固定安装有立柱,所述立柱固定安装于工作平台上表面。

优选的,所述托架一侧开设有通槽,所述刻度尺贯穿于通槽且延伸至托架外侧,所述靠板两侧设置有销轴,所述销轴转动安装于托架内。

优选的,所述托架一侧固定安装有调节架,所述推杆螺纹连接于调节架内。

优选的,所述工作平台上表面固定安装有定位架,所述定位架上表面固定安装有龙门支架,所述电动滑台固定安装于龙门支架下方。

优选的,所述定位架底部分别固定安装有两组伸缩杆和两组调节杆。

优选的,所述伸缩杆包括支撑管,所述支撑管内滑动安装有连接杆,所述连接杆位于支撑管内一端和支撑管之间固定安装有弹簧。

优选的,所述调节杆包括调节管,所述调节管内螺接有螺杆,所述调节管外部一端转动安装有调节螺套。

优选的,所述定位架内开设有滑槽,所述夹板滑动安装于滑槽内,所述夹板一侧胶接有橡胶垫板。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种折装式抽屉生产用垂直度检测装置,与现有技术相比,具有以下优点:

1、在工作平台上对称设置两组托架,使托架的夹角为90°,在其中一组托架一侧转动安装带有标尺的靠板,对拆装式抽屉进行垂直度检测,装置简单,且便于装夹;

2、在工作平台上同时固定安装有垂直度检测组件以及抽屉打磨组件,保证垂直度检测后在可修整的范围内对抽屉表面直接进行打磨修平面,增加工作平台实用性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为本发明的侧视结构示意图;

图3为本发明的检测组件立体结构示意图;

图4为本发明的图2中a部分结构示意图;

图5为本发明的伸缩杆侧视结构示意图;

图6为本发明的调节杆侧视结构示意图。

图中:1、工作平台;2、检测平台;3、托架;4、固定组件;401、支架;402、气缸;403、压板;5、标尺组件;501、靠板;502、刻度尺;503、推杆;6、打磨组件;601、电动滑台;602、电机;603、打磨片;7、夹持组件;701、固定板;702、弹簧;703、夹板;704、橡胶垫板;8、转轴;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、手柄;12、万向轮;13、立柱;14、通槽;15、销轴;16、滑槽;17、调节架;18、定位架;19、龙门支架;20、伸缩杆;2001、支撑管;2002、连接杆;2003、弹簧;21、调节杆;2101、调节管;2102、螺杆;2103、调节螺套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种折装式抽屉生产用垂直度检测装置,包括工作平台1,工作平台1上表面转动安装有检测平台2,检测平台2底部固定安装有转轴8,转轴8贯穿于检测平台2下方且固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9一侧啮合有第二齿轮10,第二齿轮10内固定安装有手柄11,旋转手柄11即可旋转检测平台2,便于操作者选择合适的站位进行操作;检测平台2下表面环形等距设置有万向轮12,检测平台2上对称设置有两组托架3,两组托架3之间的夹角为90°,直接设定好两组托架3的夹角,作为准确的参照,检测拆装式抽屉的垂直度;托架3底部均固定安装有立柱13,立柱13固定安装于工作平台1上表面,托架3一侧设置有固定组件4,另一组托架3一侧转动安装有标尺组件5,工作平台1上表面位于托架3一侧设置有打磨组件6,设置打磨组件6,保证垂直度检测后在可修整的范围内对抽屉表面直接进行打磨修平面,增加工作平台1实用性;打磨组件6下方设置有夹持组件7;

固定组件4包括支架401,支架401顶部固定安装有两组气缸402,两组气缸402的输出轴端固定安装有压板403,利用两组气缸402带动压板403对抽屉进行压紧;

标尺组件5包括靠板501,靠板501两侧均销接于托架3内,靠板501一侧设置有刻度尺502,托架3一侧固定安装有推杆503,推杆503一端转动安装于靠板501内,托架3一侧开设有通槽14,刻度尺502贯穿于通槽14且延伸至托架3外侧,靠板501两侧设置有销轴15,销轴15转动安装于托架3内,托架3一侧固定安装有调节架17,推杆503螺纹连接于调节架17内,设置推杆503,推动靠板501与抽屉靠齐,保证靠板501和抽屉的贴合度,保证检测准确;

打磨组件6包括电动滑台601,电动滑台601的滑块上固定安装有电机602,电机602的输出轴端固定安装有打磨片603,工作平台1上表面固定安装有定位架18,定位架18上表面固定安装有龙门支架19,电动滑台601固定安装于龙门支架19下方,定位架18底部分别固定安装有两组伸缩杆20和两组调节杆21,伸缩杆20包括支撑管2001,支撑管2001内滑动安装有连接杆2002,连接杆2002位于支撑管2001内一端和支撑管2001之间固定安装有弹簧2003,调节杆21包括调节管2101,调节管2101内螺接有螺杆2102,调节管2101外部一端转动安装有调节螺套2103,调节时旋转调节螺套2103;

夹持组件7包括两组固定板701,两组固定板701一侧均固定安装有弹簧702,弹簧702一侧固定连接有夹板703,定位架18内开设有滑槽16,夹板703滑动安装于滑槽16内,夹板703一侧胶接有橡胶垫板704利用弹簧702带动夹板703,便于对抽屉进行夹持。

结构原理:在工作平台1上对称设置两组托架3,使托架3的夹角为90°,在其中一组托架3一侧转动安装带有刻度尺502的靠板501,将抽屉一侧贴合于一组托架3,利用固定组件4夹紧,比较抽屉另一安装面与另一组托架3的贴合度,并利用靠板501带动刻度尺502对其进行提盒,从而对拆装式抽屉相邻面的垂直度检测,装置简单,且便于装夹;

在工作平台1上同时固定安装有垂直度检测装置以及抽屉的打磨组件6,保证垂直度检测后在可修整的范围内对抽屉表面直接进行打磨修平面,增加工作平台1实用性。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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