用于检测电机性能的耐高温检测箱的制作方法

本发明涉及电机生产设备技术领域，具体为用于检测电机性能的耐高温检测箱。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机在加工生产过程中，需要对电机的性能做全方位的检测才可算合格的产品，现有技术中对于电机耐高温的检测机构并不完善，结构较为复杂，只能对检测箱内部的温度进行调节，不能测试电机运行中自身的温度，且耗能高，且电机返工时间长，实用性较低。

针对上述问题，本发明提出了一种用于检测电机性能的耐高温检测箱。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供用于检测电机性能的耐高温检测箱，具备可检测电机的耐高温性，结构简单，实用性较强，耗能低，减少电机返工的优点，解决了背景技术中，不能检测电机运行中的温度，耗能高，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于检测电机性能的耐高温检测箱，包括下箱体和上箱体，上箱体固定安装在下箱体的上端，所述下箱体包括支撑柱、散热口、加热机构和控制箱体，支撑柱固定安装在下箱体的下端，散热口固定安装在下箱体的下端，加热机构固定安装在下箱体的内部，控制箱体固定安装在下箱体的右端，所述上箱体包括压力表、箱门、隔热层、箱内层和检测机构，压力表固定安装在上箱体的上端，箱门固定安装在上箱体的上表面，隔热层固定安装在上箱体的内部，箱内层固定安装隔热层的内部，检测机构固定安装在上箱体的右端。

进一步地，所述控制箱体包括显示屏、控制按钮、电源线、第一温度计和第二温度计，显示屏固定安装在控制箱体的上表面，控制按钮固定安装在控制箱体的上表面，电源线的一端与控制箱体固定连接，第一温度计固定安装在控制箱体的上表面，第二温度计固定安装在控制箱体的上表面。

进一步地，所述箱门包括把手和观察窗，把手固定安装在箱门的上表面，观察窗固定安装在箱门的上表面。

进一步地，所述箱内层包括第一感温器、支撑架、电机和第二感温器，第一感温器固定安装在箱内层内壁的上端，支撑架固定安装在箱内层的内部，电机固定安装在支撑架的上端，第二感温器固定安装在电机的上端。

进一步地，所述检测机构包括驱动轴、驱动齿轮和风扇，驱动轴的一端与电机固定连接，且贯穿于驱动齿轮的内部，驱动轴远离电机的一端与风扇固定连接。

进一步地，所述加热机构包括管道、空气过滤器、风机和加热器，管道贯穿于风机，空气过滤器固定安装在管道的一端，加热器固定安装在管道远离空气过滤器的一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提出的一种用于检测电机性能的耐高温检测箱，结构简单，通过安装检测机构，利用风扇对电机性能进行检测，电机性能影响着风扇风速的变化，可通过显示屏显示出来，实用性较高。

2、本发明提出的一种用于检测电机性能的耐高温检测箱，通过安装加热机构，风从管道进入，空气过滤器可过滤掉空气中的杂质，利用加热器加热，进入上箱体的内部，模拟电机在温度高的环境中的运行情况，耗能低，第一温度计通过第一感温器可感知上箱体内部的温度，第二温度计通过第二感温器可感知电机运行中的温度，提高了检测准确度和精度。

3、本发明提出的一种用于检测电机性能的耐高温检测箱，观察窗可观察上箱体运行中的状态，隔热层可阻隔上箱体内部的温度影响上箱体的外表面，减少电机返工时长，适用了市场需求。

附图说明

图1为本发明的整体机构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的检测机构结构示意图；

图4为本发明的加热机构结构示意图。

图中：1、下箱体；11、支撑柱；12、散热口；13、加热机构；131、管道；132、空气过滤器；133、风机；134、加热器；14、控制箱体；141、显示屏；142、控制按钮；143、电源线；144、第一温度计；145、第二温度计；2、上箱体；21、压力表；22、箱门；221、把手；222、观察窗；23、隔热层；24、箱内层；241、第一感温器；242、支撑架；243、电机；244、第二感温器；25、检测机构；251、驱动轴；252、驱动齿轮；253、风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于检测电机性能的耐高温检测箱，包括下箱体1和上箱体2，上箱体2固定安装在下箱体1的上端，下箱体1包括支撑柱11、散热口12、加热机构13和控制箱体14，支撑柱11固定安装在下箱体1的下端，散热口12固定安装在下箱体1的下端，加热机构13固定安装在下箱体1的内部，控制箱体14固定安装在下箱体1的右端，上箱体2包括压力表21、箱门22、隔热层23、箱内层24和检测机构25，压力表21固定安装在上箱体2的上端，箱门22固定安装在上箱体2的上表面，隔热层23固定安装在上箱体2的内部，隔热层23可阻隔上箱体2内部的温度影响上箱体2的外表面，箱内层24固定安装隔热层23的内部，检测机构25固定安装在上箱体2的右端，控制箱体14包括显示屏141、控制按钮142、电源线143、第一温度计144和第二温度计145，显示屏141固定安装在控制箱体14的上表面，控制按钮142固定安装在控制箱体14的上表面，电源线143的一端与控制箱体14固定连接，第一温度计144固定安装在控制箱体14的上表面，第二温度计145固定安装在控制箱体14的上表面，第一温度计144通过第一感温器241可感知上箱体2内部的温度，第二温度计145通过第二感温器244可感知电机243运行中的温度，箱门22包括把手221和观察窗222，把手221固定安装在箱门22的上表面，观察窗222固定安装在箱门22的上表面，观察窗222可观察上箱体2运行中的状态，箱内层24包括第一感温器241、支撑架242、电机243和第二感温器244，第一感温器241固定安装在箱内层24内壁的上端，支撑架242固定安装在箱内层24的内部，电机243固定安装在支撑架242的上端，第二感温器244固定安装在电机243的上端，检测机构25包括驱动轴251、驱动齿轮252和风扇253，驱动轴251的一端与电机243固定连接，且贯穿于驱动齿轮252的内部，驱动轴251远离电机243的一端与风扇253固定连接，利用风扇253对电机243性能进行检测，电机243性能影响着风扇253风速的变化，可通过显示屏141显示出来，加热机构13包括管道131、空气过滤器132、风机133和加热器134，管道131贯穿于风机133，空气过滤器132固定安装在管道131的一端，加热器134固定安装在管道131远离空气过滤器132的一端，风从管道131进入，空气过滤器132可过滤掉空气中的杂质，利用加热器134加热，进入上箱体2的内部，模拟电机243在温度高的环境中的运行情况，减少电机243返工时长，适用了市场需求。

综上所述：本发明提出的一种用于检测电机性能的耐高温检测箱，结构简单，通过电源线143连接电源使用，使用中，通过安装检测机构25，利用风扇253对电机243性能进行检测，电机243性能影响着风扇253风速的变化，可通过显示屏141显示出来，实用性较高，通过安装加热机构13，风从管道131进入，空气过滤器132可过滤掉空气中的杂质，利用加热器134加热，进入上箱体2的内部，模拟电机243在温度高的环境中的运行情况，耗能低，第一温度计144通过第一感温器241可感知上箱体2内部的温度，第二温度计145通过第二感温器244可感知电机243运行中的温度，提高了检测准确度和精度，观察窗222可观察上箱体2运行中的状态，隔热层23可阻隔上箱体2内部的温度影响上箱体2的外表面，减少电机243返工时长，适用了市场需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。