一种后方开口的燃气表防护箱的制作方法

本实用新型涉及燃气表防护箱技术领域，具体为一种后方开口的燃气表防护箱。

背景技术：

燃气是目前家庭中常用的能源，在燃气使用时通常需要燃气表对燃气的使用量进行测量，由于燃气表属于高精度机械设备，所以在使用时通过需要保护箱对其进行保护，避免在使用过程中用碰撞出现损坏的问题；

目前使用的燃气表防护箱多是从底面或者侧面进行开口，安装时需要先对保护箱进行安装，然后再将燃气表与燃气管进行连接，导致后期保护箱出现损坏不方便进行更换，以及不能及时发现燃气表与燃气管连接位置出现泄露的现象，本实用新型的目的在于提供一种后方开口的燃气表防护箱，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种后方开口的燃气表防护箱，以解决上述背景技术中提出的目前使用的燃气表防护箱出现损坏不方便进行更换，以及不能及时发现燃气表与燃气管连接位置出现泄露的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后方开口的燃气表防护箱，包括箱体、通风孔和密封门，所述箱体的下端表面左端垂直焊接有竖直截面呈倒“T”型结构的固定杆，且固定杆的外部嵌套安装有限位板，所述固定杆的左侧设置有开设在箱体底部表面的限位槽，且限位槽的上方连通有安装孔，所述安装孔的上端设置有开设在箱体左侧壁下端的上固定槽，且安装孔的内部安装有固定板，所述固定板的上端开设有竖直截面呈半圆形结构的下固定槽，所述通风孔开设在箱体的上表面，且通风孔的下方设置有与箱体的内侧上壁螺栓固定连接的甲烷检测仪，所述箱体的顶部表面粘贴有防尘网，所述密封门位于箱体的右侧，且密封门和箱体通过合叶转动连接，所述密封门的中部镶嵌安装有表面呈弧形结构的观察玻璃，且观察玻璃的右侧设置有遮挡垫，所述遮挡垫的上端与密封门通过铆钉固定连接，且遮挡垫的底部包裹有磁铁，所述密封门和箱体的后端均焊接安装有锁块。

优选的，所述限位板与固定杆构成转动结构，且限位板的上表面与箱体的下表面相贴合。

优选的，所述上固定槽关于固定板的中轴线对称设置，且上固定槽与下固定槽呈一一对应设置，并且下固定槽与上固定槽构成圆形结构。

优选的，所述固定板与箱体构成拆卸结构，且固定板的宽度尺寸与限位槽宽度尺寸相等。

优选的，所述通风孔在箱体的上表面均匀分布，且通风孔的上方设置有防尘网。

优选的，所述密封门的内部镶嵌安装有磁铁，且密封门上的磁铁的位置与遮挡垫上的磁铁的位置相对应，并且遮挡垫呈弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该后方开口的燃气表防护箱，解决了目前使用的燃气表防护箱出现损坏不方便进行更换，以及不能及时发现燃气表与燃气管连接位置出现泄露的现象的问题；

1、通过上固定槽和下固定槽与燃气管进行卡合连接，从而完成对保护箱的安装固定，由于固定板与箱体构成拆卸结构，从而方便下固定槽和上固定槽与燃气管之间的分离，进而方便了保护箱与燃气管之间的拆卸，方便了对保护箱进行更换；

2、通过保护箱内的气体通过通风孔溢出保护箱的外部，通风孔的下方安装有甲烷检测仪，通过甲烷检测仪对经过通风孔的气体成分进行检测，从而保证了燃气表与燃气管连接位置出现泄露的现象能够被及时发现；

3、通过防尘网铺设在通风孔的上方，从而避免了灰尘从通风孔处进入保护箱中附着在甲烷检测仪的表面，导致甲烷检测仪无法正常完成检测的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定杆；3、限位板；4、限位槽；5、安装孔；6、上固定槽；7、固定板；8、下固定槽；9、通风孔；10、甲烷检测仪；11、防尘网；12、合叶；13、密封门；14、观察玻璃；15、遮挡垫；16、磁铁；17、锁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种后方开口的燃气表防护箱，包括箱体1、固定杆2、限位板3、限位槽4、安装孔5、上固定槽6、固定板7、下固定槽8、通风孔9、甲烷检测仪10、防尘网11、合叶12、密封门13、观察玻璃14、遮挡垫15、磁铁16和锁块17，箱体1的下端表面左端垂直焊接有竖直截面呈倒“T”型结构的固定杆2，且固定杆2的外部嵌套安装有限位板3，固定杆2的左侧设置有开设在箱体1底部表面的限位槽4，且限位槽4的上方连通有安装孔5，安装孔5的上端设置有开设在箱体1左侧壁下端的上固定槽6，且安装孔5的内部安装有固定板7，固定板7的上端开设有竖直截面呈半圆形结构的下固定槽8，通风孔9开设在箱体1的上表面，且通风孔9的下方设置有与箱体1的内侧上壁螺栓固定连接的甲烷检测仪10，箱体1的顶部表面粘贴有防尘网11，密封门13位于箱体1的右侧，且密封门13和箱体1通过合叶12转动连接，密封门13的中部镶嵌安装有表面呈弧形结构的观察玻璃14，且观察玻璃14的右侧设置有遮挡垫15，遮挡垫15的上端与密封门13通过铆钉固定连接，且遮挡垫15的底部包裹有磁铁16，密封门13和箱体1的后端均焊接安装有锁块17；

如图1和图2中限位板3与固定杆2构成转动结构，且限位板3的上表面与箱体1的下表面相贴合，通过限位板3对固定板7的底部进行遮挡，方便了对固定板7的固定，如图2中上固定槽6关于固定板7的中轴线对称设置，且上固定槽6与下固定槽8呈一一对应设置，并且下固定槽8与上固定槽6构成圆形结构，方便对该防护箱与燃气管道之间的连接；

如图1中固定板7与箱体1构成拆卸结构，且固定板7的宽度尺寸与限位槽4宽度尺寸相等，保证了固定板7与箱体1连接的稳定性，通风孔9在箱体1的上表面均匀分布，且通风孔9的上方设置有防尘网11，避免了灰尘进入箱体1中附着在甲烷检测仪10的表面，影响其正常的使用，密封门13的内部镶嵌安装有磁铁16，且密封门13上的磁铁16的位置与遮挡垫15上的磁铁16的位置相对应，并且遮挡垫15呈弹性结构，方便了遮挡垫15对观察玻璃14进行遮挡保护。

工作原理：在使用该后方开口的燃气表防护箱时，首先将燃气表连接的燃气管分别与箱体1上的2个上固定槽6卡合连接，然后将固定板7从箱体1底部的限位槽4插入安装孔5中，使固定板7上的下固定槽8卡合在燃气管的下端，接着转动限位板3，使限位板3对固定板7的底端进行遮挡，避免固定板7从限位槽4中滑出的现象，通过上固定槽6和下固定槽8的作用完成防护箱与燃气管之间的连接，从而将燃气表固定在由箱体1和固定板7构成的防护箱的内部，由于燃气的主要成分为甲烷，且甲烷的密度小于空气的密度，当燃气表位置的燃气出现泄露时，会通过通风孔9溢出防护箱的外侧，所以通过自带蓄电装置的型号为YA-D100的甲烷检测仪10能够对其泄露情况及时发现，防尘网11粘贴在通风孔9上方的箱体1的表面，从而避免了灰尘进入保护箱后附着在甲烷检测仪10的表面，影响甲烷检测仪10对甲烷检测的问题，通过观察玻璃14可在不打开密封门13的情况对燃气表的数值进行读取，使用方便，通过遮挡垫15对观察玻璃14进行遮挡，避免了遮挡垫15被刮花，影响正常的观察，通过锁块17方便密封门13对箱体1进行密封，这就是该后方开口的燃气表防护箱的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。