一种精密石英谐振器高速检漏用压氦装置的制作方法

本实用新型是一种精密石英谐振器高速检漏用压氦装置，属于谐振器生产检测设备领域。

背景技术：

为了提高石英谐振器工作的稳定可靠性，石英谐振器外壳构件经过密封处理，并将其内部抽成真空，然后要对其进行检漏，从而检测其密封性，一般的检漏是通过氦质谱检漏仪来进行检测，因为氦气的分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散，且氦系惰性气体，不腐蚀设备，在检漏前需要对谐振器进行氦气高压处理，但是现有的压氦装置不仅放置的谐振器较少，同时不易取放，此外谐振器紧贴放置板的地方会造成氦气不易扩散，从而增加检验误差，因此需要一种精密石英谐振器高速检漏用压氦装置来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种精密石英谐振器高速检漏用压氦装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型盛放谐振器数量多且取放方便，氦气扩散充分，从而提高检测精确度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种精密石英谐振器高速检漏用压氦装置，包括进气管、阀门一、筒体、直角管、气压计、阀门二、出气管以及取放组件，所述筒体左侧面下端开设通孔一，所述进气管右端安装在通孔一内部，所述阀门一下端安装在进气管内部，且阀门一上端延伸至进气管上侧，所述通孔一正右方的筒体右侧面开设通孔二，所述出气管左端安装在通孔二内部，所述阀门二下端安装在出气管内部，且阀门二上端延伸至出气管上侧，所述筒体左侧面上端开设通孔三，所述直角管右端安装在通孔三内部，所述气压计下端安装在直角管上端左部位置，所述取放组件安装在筒体内部，所述取放组件包括螺纹盖、把手杆、圆杆、网格板、挡环以及固定环，所述螺纹盖安装在筒体内部上端，所述圆杆上端固定在螺纹盖下侧面中部位置，所述网格板设有两个以上，两个以上所述网格板上侧面中部位置均开设圆孔，所述圆孔内部均固定固定环，且圆杆下端贯穿在固定环内部，所述网格板外环形侧面均连接挡环，所述把手杆下端固定在螺纹盖上侧面中部位置。

进一步地，所述筒体内环形侧面上端加工螺纹，所述螺纹盖通过螺纹啮合在筒体内部上端。

进一步地，所述把手杆外表面包裹橡胶套。

进一步地，所述进气管左端与氦气存储箱相连接，所述出气管右端与氦气收集箱相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种精密石英谐振器高速检漏用压氦装置，因本实用新型添加了螺纹盖、把手杆、圆杆、网格板、挡环以及固定环，在使用过程中，使用人员将筒体固定，然后将网格板移出筒体，并在网格板上摆满谐振器，然后将网格板重新移动至筒体内部，且将螺纹盖通过螺纹啮合在筒体内部上端，此时使用人员使氦气沿着进气管进入筒体内部，一段时间后，使用人员将氦气沿着出气管排出，然后将谐振器从筒体内部取出，空置一段时间后利用氦质谱检漏仪进行检测即可，该设计方便谐振器的取放以及氦气的扩散，从而提高工作效率，本实用新型盛放谐振器数量多且取放方便，氦气扩散充分，从而提高检测精确度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种精密石英谐振器高速检漏用压氦装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种精密石英谐振器高速检漏用压氦装置的正视结构示意图；

图中：1-进气管、2-阀门一、3-筒体、4-直角管、5-气压计、6-螺纹盖、7-把手杆、8-阀门二、9-出气管、10-圆杆、11-网格板、12-挡环、13-固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密石英谐振器高速检漏用压氦装置，包括进气管1、阀门一2、筒体3、直角管4、气压计5、阀门二8、出气管9以及取放组件，筒体3左侧面下端开设通孔一，进气管1右端安装在通孔一内部，阀门一2下端安装在进气管1内部，且阀门一2上端延伸至进气管1上侧，通孔一正右方的筒体3右侧面开设通孔二，出气管9左端安装在通孔二内部，阀门二8下端安装在出气管9内部，且阀门二8上端延伸至出气管9上侧，筒体3左侧面上端开设通孔三，直角管4右端安装在通孔三内部，气压计5下端安装在直角管4上端左部位置，取放组件安装在筒体3内部，取放组件包括螺纹盖6、把手杆7、圆杆10、网格板11、挡环12以及固定环13，螺纹盖6安装在筒体3内部上端，圆杆10上端固定在螺纹盖6下侧面中部位置，网格板11设有两个以上，两个以上网格板11上侧面中部位置均开设圆孔，圆孔内部均固定固定环13，且圆杆10下端贯穿在固定环13内部，网格板11外环形侧面均连接挡环12，把手杆7下端固定在螺纹盖6上侧面中部位置，在使用过程中，使用人员将筒体3固定，然后手持把手杆7并转动把手杆7，从而在螺纹啮合的作用下螺纹盖6在筒体3内部上端转动并移动，以此使螺纹盖6与筒体3分离，然后向上移动把手杆7，把手杆7移动带动螺纹盖6移动，螺纹盖6移动带动圆杆10移动，圆杆10移动带动固定环13移动，从而带动网格板11移动，继而带动挡环12移动，以此将网格板11移出筒体3，然后在网格板11上摆满谐振器，然后将网格板11重新移动至筒体3内部，然后反向转动把手杆7，以此将螺纹盖6通过螺纹啮合在筒体3内部上端，此时使用人员打开阀门一2，从而氦气沿着进气管1进入筒体3内部，观察气压计5的读数，使筒体3内部的气压满足规定气压后将阀门一2关闭，一段时间后，使用人员打开阀门二8，从而氦气沿着出气管9排出，然后将谐振器从筒体3内部取出，空置一段时间后利用氦质谱检漏仪进行检测即可，该设计方便谐振器的取放以及氦气的扩散。

筒体3内环形侧面上端加工螺纹，螺纹盖6通过螺纹啮合在筒体3内部上端，该设计实现了螺纹盖6与筒体3的连接。

把手杆7外表面包裹橡胶套，该设计方便握持把手杆7。

进气管1左端与氦气存储箱相连接，该设计方便输送氦气，出气管9右端与氦气收集箱相连接，该设计方便将氦气收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。