一种混凝土磨削性测试装置的制作方法

[技术领域]

本实用新型涉及一种混凝土性能测试装置，特别是涉及一种混凝土磨削性测试装置。

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背景技术：
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盾构法是一种先进的顶涵施工方法，靠盾构头部保护下掘土或用刀盘切削土体，通过出土机械运出洞外，自1823年由布鲁诺尔首创于英国伦敦的泰晤士河水底隧道工程以来，已从一种只能在极少数欧美发达国家中才见应用的特殊技术，发展成为普遍应用的隧道施工技术。盾构法施工是一种机械化和自动化程度较高的隧道掘进施工方法，具有较高的技术经济优越性，但是在施工过程中不得不全断面穿越进洞或出洞时的混凝土围护结构，这已成为隧道施工的一大难题。为了在浇筑混凝土围护结构前了解其后续被盾构机穿越的难易程度，需对混凝土的磨削性能进行表征。

目前针对混凝土的磨削性能表征研究尚属空白，缺乏方便有效的检测方法及设备。实际工程中均需制作大型试件上盾构模拟平台测试，试件制作成本高且运输不便，一次平台模拟测试花费几十万。

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技术实现要素：
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本实用新型解决的问题是提供一种混凝土磨削性测试装置，便于快速准确的评价混凝土磨削的难易程度，经济实用、使用方便。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种混凝土磨削性测试装置，包括：面板、底板、连接竖板、深度千分尺、垫块，其特征在于，所述面板带有8个均匀小圆孔，8个小圆孔圆心连成一个圆，所述面板和底板平行且由2块竖板连接，2块竖板均垂直于面板与底板且相互之间不相交。

本实用新型一种混凝土磨削性测试装置，其中所述8个均匀小圆孔的孔径刚好可插入深度千分尺。

本实用新型一种混凝土磨削性测试装置，其中所述8个均匀小圆孔的圆心连成圆的半径为4cm，其圆心到两块竖板的垂直距离均为8cm。

本实用新型一种混凝土磨削性测试装置，其中所述2块竖板高20cm，宽6cm。

[附图说明]

图1为本实用新型一种混凝土磨削性测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土磨削性测试装置的平视图；

图3为本实用新型一种混凝土磨削性测试装置的俯视图；

图中1.深度千分尺2.试块3.垫块4.面板5.竖板6.底板7.调平支撑8.小圆孔。

[具体实施方式]

以下，结合实施例和附图对于本实用新型做进一步说明，实施例和附图仅用于解释说明而不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种混凝土磨削性测试装置，包括：面板、底板、连接竖板、深度千分尺、垫块，其特征在于，所述面板带有8个均匀小圆孔，8个小圆孔圆心连成一个圆，所述面板和底板平行且由2块竖板连接，2块竖板均垂直于面板与底板且相互之间不相交。

本实用新型一种混凝土磨削性测试装置，其中所述8个均匀小圆孔的孔径刚好可插入深度千分尺。

本实用新型一种混凝土磨削性测试装置，其中所述8个均匀小圆孔的圆心连成圆的半径为4cm，圆心到两块竖板的垂直距离均为8cm。

本实用新型一种混凝土磨削性测试装置，其中所述2块竖板高20cm，宽6cm

使用本实用新型，需先将混凝土试块在混凝土耐磨仪上进行磨削，磨削后测试8个均匀小孔的深度值即为磨削深度值，深度值越大表示混凝土越容易磨削。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选试验方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。