一种耐磨节能环保轮胎材料检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种耐磨节能环保轮胎材料检测装置。

背景技术：

汽车环保轮胎生产中需要对汽车轮胎的材料进行检测，测试其耐磨性能，现有的检测装置测试效果不够明显，检测数据不具有代表性，并且不能对环保橡胶材料进行快速固定，为此，我们提出一种耐磨节能环保轮胎材料检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种耐磨节能环保轮胎材料检测装置，电动机带动转轮上的打磨轮转动，且打磨轮与环保橡胶紧密接触，快速对打磨面进行打磨，当环保橡胶材料的耐磨性能不合格时，会产生大量的打磨废料，下落进入到收集托板内，便于耐磨性能判定，检测数据具有代表性，将环保橡胶材料置于打磨口与压块之间，人工转动紧固螺栓一端部，快速将环保橡胶材料固定住，方便安装和拆卸，提高检测效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐磨节能环保轮胎材料检测装置，包括底板、检测台和固定箱，所述检测台内一端通过螺栓安装有蓄电盒，所述检测台的顶部一端通过安装架安装有限位座，所述限位座的下端通过螺栓安装有废料收集盒，废料收集盒的一端设置有吸料口，且吸料口内通过螺钉安装有吸料风机，所述限位座内设置有电动机，所述限位座的一端通过安装槽设置有电位器，且安装槽的一侧设置有滑动口，所述检测台的顶部另一端通过支架设置有固定箱，所述固定箱的一侧设置有打磨口，所述打磨口的一侧设置有转轮，且转轮外侧通过螺钉安装有打磨轮，所述固定箱的一侧设置有螺纹套，所述螺纹套内贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端部通过轴承连接有压块。

进一步地，所述检测台的底部通过螺栓安装有底板，所述电动机的输出轴连接转动轴，且转动轴一端部与转轮相连。

进一步地，所述废料收集盒的一侧设置有清理口，所述打磨轮的下端设置有收集托板，且收集托板的一端部位于吸料风机一侧。

进一步地，所述电位器上设置有滑动端，且滑动端位于滑动口内，所述电动机和蓄电盒与电位器电性相连。

进一步地，所述压块位于固定箱内，且压块与打磨口之间设置有环保橡胶。

进一步地，所述检测台的顶部一端通过螺栓设置立杆，且立杆的顶部通过安装件设置有智能摄像头，且智能摄像头一端通过安装支架安装有玻璃防护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将环保橡胶材料置于打磨口与压块之间，人工转动紧固螺栓一端部，快速将环保橡胶材料固定住，方便安装和拆卸，提高检测效率。

2.电动机带动转轮上的打磨轮转动，且打磨轮与环保橡胶紧密接触，快速对打磨面进行打磨，当环保橡胶材料的耐磨性能不合格时，会产生大量的打磨废料，下落进入到收集托板内，便于耐磨性能判定，检测数据具有代表性。

3.接通吸料风机电源，吸料风机将收集托板内的废料吸入到废料收集盒内，便于集中收集处理，提高检测台附近的洁净度。

4.当滑动端沿电位器电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压，从而调整打磨轮的打磨速率，满足不同的检测试验，对不同耐磨性能的环保橡胶材料进行检测。

5.通过智能摄像头便于记录检测过程画面，可以作为推广资料和教学视频使用，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨节能环保轮胎材料检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种耐磨节能环保轮胎材料检测装置的固定箱剖面图。

图中：1、立杆；2、智能摄像头；3、玻璃防护罩；4、固定箱；5、打磨轮；6、打磨口；7、转轮；8、转动轴；9、电动机；10、限位座；11、安装槽；12、电位器；13、滑动口；14、废料收集盒；15、清理口；16、检测台；17、蓄电盒；18、底板；19、环保橡胶；20、压块；21、轴承；22、紧固螺栓；23、吸料风机；24、收集托板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种耐磨节能环保轮胎材料检测装置，包括底板18、检测台16和固定箱4，所述检测台16内一端通过螺栓安装有蓄电盒17，所述检测台16的顶部一端通过安装架安装有限位座10，所述限位座10的下端通过螺栓安装有废料收集盒14，废料收集盒14的一端设置有吸料口，且吸料口内通过螺钉安装有吸料风机23，所述限位座10内设置有电动机9，所述限位座10的一端通过安装槽11设置有电位器12，且安装槽11的一侧设置有滑动口13，所述检测台16的顶部另一端通过支架设置有固定箱4，所述固定箱4的一侧设置有打磨口6，所述打磨口6的一侧设置有转轮7，且转轮7外侧通过螺钉安装有打磨轮5，所述固定箱4的一侧设置有螺纹套，所述螺纹套内贯穿设置有紧固螺栓22，所述紧固螺栓22的一端部通过轴承21连接有压块20。

其中，所述检测台16的底部通过螺栓安装有底板18，所述电动机9的输出轴连接转动轴8，且转动轴8一端部与转轮7相连。

本实施例中如图1所示，底板18使检测台16放置的更加平稳，避免产生晃动，影响检测。

其中，所述废料收集盒14的一侧设置有清理口，所述打磨轮5的下端设置有收集托板24，且收集托板24的一端部位于吸料风机23一侧。

其中，所述电位器12上设置有滑动端，且滑动端位于滑动口13内，所述电动机9和蓄电盒17与电位器12电性相连。

本实施例中如图1所示，当滑动端沿电位器12电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压，从而调整打磨轮5的打磨速率。

其中，所述压块20位于固定箱4内，且压块20与打磨口6之间设置有环保橡胶19。

本实施例中如图1和图2所示，将环保橡胶19置于打磨口6与压块20之间，人工转动紧固螺栓22一端部，快速将环保橡胶19固定住，方便安装和拆卸。

其中，所述检测台16的顶部一端通过螺栓设置立杆1，且立杆1的顶部通过安装件设置有智能摄像头2，且智能摄像头2一端通过安装支架安装有玻璃防护罩3。

本实施例中如图1所示，玻璃防护罩3可以对智能摄像头2起到保护的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种耐磨节能环保轮胎材料检测装置，工作时，工作人员将环保橡胶19置于打磨口6与压块20之间，人工转动紧固螺栓22一端部，快速将环保橡胶19固定住，方便安装和拆卸，提高检测效率；开启电动机9带动转轮7上的打磨轮5转动，且打磨轮5与环保橡胶19紧密接触，快速对打磨面进行打磨，当环保橡胶19的耐磨性能不合格时，会产生大量的打磨废料，下落进入到收集托板24内，便于耐磨性能判定，检测数据具有代表性；接通吸料风机23电源，吸料风机23将收集托板24内的废料吸入到废料收集盒14内，便于集中收集处理，提高检测台16附近的洁净度；当滑动端沿电位器12(成都国盛科技有限公司)电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压，从而调整打磨轮5的打磨速率，满足不同的检测试验，对不同耐磨性能的环保橡胶材料进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。