一种耐磨炉排片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焚烧炉的组成部件，特别提供了一种耐磨炉排片。
【背景技术】
[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。其中，炉排片是焚烧炉中的重要组成部件，焚烧炉的工作原理具体为:将待焚烧物通过进料斗进入倾斜向下的炉排片，炉排片沿进料口到出口端依次分为干燥区、燃烧区和燃尽区，由于炉排片之间的交错运动，将待焚烧物向焚烧炉的出口段推动，使待焚烧物依次通过炉排上的各个区域，直至燃尽排出炉膛。
[0003]原来炉排片均为一体式结构，达到使用周期后，炉排片需要整体更换，拆装麻烦，需要耗用大量人力、物力。同时，由于炉排片本身结构的缺陷，传统炉排片之间的连接不牢固，容易发生错位，导致焚烧物意外掉落的问题发生。此外，现有的炉排片结构还存在:1、使用过程中易断裂；2、产品在检修时更换难度大；3、检修时间长、费用及生产成本高等问题。
[0004]因此，如何对炉排片的结构进行改进，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]鉴于此，本发明的目的在于提供一种耐磨炉排片，以至少解决以往炉排片存在容易断裂、检修更换困难、彼此件俩接不牢固，使用寿命短等问题。
[0006]本发明提供的技术方案具体为:一种耐磨炉排片，其特征在于，包括:炉排片本体I以及活动连接于炉排片本体I上方的连接块2 ；
所述炉排片本体I为长条板，其下方一端设置有通风槽11，下方的另一端设置有用于与炉排架固定连接的安装槽12，下方的中部设置有类似“J”形的连接件13，所述连接件13的下部设置有通孔131 ;所述炉排片本体I对应于通风槽11的一端上表面设置有凸台14，该凸台14的前端为斜面，上表面为平面，该平面截止于连接件13的上方，且在凸台14的上表面上设置有通风孔141，所述通风孔141与通风槽11连通；
所述连接块2为长条板，其一端与炉排片本体I的凸台14相接，另一端与炉排片本体I对应的安装槽12 —端一齐。
[0007]优选，在连接件13和安装槽12之间对应的炉排片本体I的上表面上设置有凹槽15，在连接块2的下表面，与凹槽15的相应位置处设置有与所述凹槽15相匹配的凸块21。
[0008]进一步优选，所述连接块2与凸台14相接的一端端面为斜面。
[0009]进一步优选，所述连接块2的高度小于炉排片本体I的凸台14高度。
[0010]本发明提供的耐磨炉排片，通过将炉排片设计为分体式结构，即将炉排片在工作时容易磨损的连接块与不常磨损的炉排片本体设计为两个可分离的个体，当炉排片经过一段时间的使用，磨损后，可将磨损严重的连接块从炉排片本体上拆除，安装新的炉排片，检修安装方便，同时，本发明中的炉排片，为了提高相邻两块连接的牢固程度，在炉排片本体的下方中部设计了 J形的连接件，在连接件的下部设置有通孔，可通过连接杆依次穿过J形连接件下部的通孔实现炉排片的彼此连接，同时，由于连接件为J形结构，其下部可绕过炉排架，实现炉排片的牢固安装。
[0011]本发明提供的耐磨炉排片，具有结构简单，设计合理，使用方便，易于拆卸，维修简单，使用寿命长，方便彼此连接等优点。
【附图说明】
[0012]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为耐磨炉排片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面以具体的实施方案对本发明进行进一步的解释，但并不用于限制本发明的保护范围。
[0014]参见图1为一种耐磨炉排片，该炉排片为分体式结构，具体包括炉排片本体I和连接块2，其中，连接块2活动连接于炉排片本体I的上方，从而方便连接块2与炉排片本体I之间的安装和拆卸，相对于现有技术中的整体式结构，本发明根据研究发现，炉排片在工作过程中，并非存在整体磨损的现象，而是存在局部磨损严重的问题，根据磨损程度的不同，将炉排片设计成可进行拆卸的分体式结构，其在保证整体炉排片的使用性能不变基础上，简化了维修的难度，降低了维修成本，本实施方案中炉排片在检修时，只需把磨损严重的连接块部分进行更换，而其余的炉排片本体仍可以继续使用，另外相比以往炉排片的整体更换，本实施方案中只需要更换炉排片中的连接块，而炉排片与炉排架之间的连接，以及相邻炉排片之间的连接都无需更换，十分方便，检修时间只为原来的十分之一，提高了生产率，同时，连接块约为炉排片整体的十分之一，相对于整体炉排片的更换，本方案中只需更换连接块部分，大大降低了更换的成本，为企业节约了大量的生产费用。
[0015]其中，参见图1，炉排片本体I为由各侧面构成的长条板，在炉排片本体I下方的一端设置有通风槽11，且在炉排片本体I的下方另一端还设置有用于与炉排架固定连接的安装槽12，同时炉排片本体I的下方中部还设置有类似“J”形的连接件13，该连接件13的下部设置有通孔131，相邻炉排片通过J形连接件下部的通孔实现彼此的连接，同时在炉排片本体I对应于通风槽11的一端上表面设置有凸台14，该凸台14的前端为斜面，上表面为平面，该平面截止于连接件13的上方，且在凸台14的上表面上设置有通风孔141，所述通风孔141与通风槽11连通，通过通风孔与通风槽之间的连通，可以实现将炉排片本体下方的风吹向炉排片本体的上方，从而将炉排片本体凸台上的焚烧物均吹起或吹到连接块的上方，一方面可防止焚烧物的堆积成块，时焚烧物一直处于疏松的状态，另一方面可以将焚烧物吹到连接块的上方，减少炉排片本体与焚烧物之间的摩擦，导致炉排片本体的磨损，其中将本体前端使用部位加厚，设计成凸台14的形状，使本体更耐用，提高了本体的使用寿命，使产品的性价比更高，为客户节约了生产成本，创造了更高的经济效益。
[0016]参见图1，连接块2也为长条板形状，其一端与炉排片本体I的凸台14相接，另一端与炉排片本体I对应的安装槽12 —端一齐。
[0017]上述技术方案中，连接块2和炉排片本体I之间的活动连接方式可以选用多种形式，如在炉排片本体I的上表面上设置有滑道，在连接块2的下表面设置有与滑道相匹配卡槽，恰好将连接块2卡位于滑道上，再在连接块2的端部设计限位块，对连接块2进行限位，防止其意外滑动，但上述结构虽然可以实现连接块2与炉排片本体I之间的活动连接，但拆卸维修相对比较困难，因此，为了既可以实现连接块2与炉排片本体I之间的活动连接，又可以方便拆卸维修，节约时间，可在连接件13和安装槽12之间对应的炉排片本体I的上表面上设置有凹槽15，在连接块2的下表面，与凹槽15的相应位置处设置有与所述凹槽15相匹配的凸块21，通过凹槽15和凸块21之间的匹配连接，从而实现炉排片本体I与连接块2之间的活动连接，而当需要进行维修时，只需要将凸块从凹槽中取出，进而实现二者的分离，再将更换后的连接块与炉排片本体连接即可，拆卸、安装方便。
[0018]与上述技术方案的不同之处，本技术方案中，将连接块2与凸台14相接的一端端面设计为斜面，从而实现炉排本体I的凸台14与连接块2的平滑过渡。
[0019]与上述技术方案的不同之处，将连接块2的高度设计为小于炉排片本体I的凸台14高度，这样由于凸台14和连接块2之间存在高度差，同时凸台上还设置有通风孔，在通风孔内有气体从不断吹出，从而迫使炉排片上的焚烧物大部分都落在连接块2的上表面，从而减少对于炉排片本体的磨损，延长其使用寿命和更换周期，降低生产成本。
[0020]本发明中的各个实施方案可以相互结合，不影响技术方案的实施。
[0021]上面结合附图对本发明的实施方式做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种耐磨炉排片，其特征在于，包括:炉排片本体(I)以及活动连接于炉排片本体(I)上方的连接块(2)； 所述炉排片本体(I)为长条板，其下方一端设置有通风槽(11)，下方的另一端设置有用于与炉排架固定连接的安装槽(12)，下方的中部设置有类似“J”形的连接件(13)，所述连接件(13 )的下部设置有通孔(131);所述炉排片本体(I)对应于通风槽(11)的一端上表面设置有凸台(14)，该凸台(14)的前端为斜面，上表面为平面，该平面截止于连接件(13)的上方，且在凸台(14)的上表面上设置有通风孔(141)，所述通风孔(141)与通风槽(11)连通； 所述连接块(2)为长条板，其一端与炉排片本体(I)的凸台(14)相接，另一端与炉排片本体(I)对应的安装槽(12) —端一齐。
2.按照权利要求1所述耐磨炉排片，其特征在于:在连接件(13)和安装槽(12)之间对应的炉排片本体(I)的上表面上设置有凹槽(15)，在连接块(2)的下表面，与凹槽(15)的相应位置处设置有与所述凹槽(15)相匹配的凸块(21)。
3.按照权利要求1或2所述耐磨炉排片，其特征在于:所述连接块(2)与凸台(14)相接的一端端面为斜面。
4.按照权利要求1所述耐磨炉排片，其特征在于:所述连接块(2)的高度小于炉排片本体(I)的凸台(14)高度。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨炉排片，包括炉排片本体（1），活动连接于炉排片本体（1）上方的连接块（2）；炉排片本体下方一端设置有通风槽（11），下方的另一端设置有用于与炉排架固定连接的安装槽（12），下方的中部设置有类似“J”形的连接件（13）；炉排片本体（1）对应于通风槽（11）的一端上表面设置有凸台（14），在凸台（14）的上表面上设置有通风孔（141），所述通风孔（141）与通风槽（11）连通；所述连接块（2）为长条板，其一端与炉排片本体（1）的凸台（14）相接，另一端与炉排片本体（1）对应的安装槽（12）一端一齐；具有结构简单，设计合理，使用方便，易于拆卸，维修简单，使用寿命长，方便彼此连接等优点。
【IPC分类】F23G7-00, F23G5-44, F23H17-00, F23G1-00
【公开号】CN104534488
【申请号】CN201510012591
【发明人】刘文君, 蒋建敏, 王炳胜
【申请人】辽宁省兴城市特种铸钢有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月8日