一种铝合金加工件孔距精度检测装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金加工件孔距精度检测装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。虽然铝合金中加入的元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

铝合金在加工时，往往需要对打出的孔测量孔距，孔距就是两个孔的中心距，即第一个孔的中心到第二个孔中心的距离。测量方法一般采用卡尺，首先量出两孔最近边的距离，再用这个距离加上每个孔的半径。这个方法需要提前测量每个孔的半径，测量过程复杂，因此，提出一种铝合金加工件孔距精度检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工件孔距精度检测装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工件孔距精度检测装置，包括读数尺，所述读数尺上滑动套接有滑套和游标，所述滑套的下端面固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有稳定板，所述读数尺上标注的零刻度线的正下方和游标的正下方均连接有定位装置，所述定位装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的上端与游标固定连接，所述螺纹杆的下端固定连接有连接板，所述螺纹杆上套接有调节装置，所述调节装置的两侧均连接有定位杆，两个所述定位杆上分别滑动套接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的后侧壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的侧壁与连接板的后侧壁转动连接，所述第二滑块的前侧壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的侧壁与连接板的前侧壁转动连接。

优选的，所述调节装置包括调节套，所述调节套与螺纹杆螺纹连接，所述。调节套的侧壁设有多个L型滑块，多个所述L型滑块滑动连接在定位套上开设的环形滑槽中，所述定位套与螺纹杆滑动连接，所述定位套的侧壁与定位杆固定连接。

优选的，所述L型滑块的数量为四个。

优选的，所述定位杆远离定位套的一端连接有凸块。

优选的，所述定位杆的长度为第一转动杆长度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置相对简单，在安放好稳定板后，只需要转动两个定位装置上的调节套即可完成调节，比较方便，可以直接在游标上读出孔距的数据，对于两个不同大小的孔也可以进行测量，无需提前测量孔径，减少了测量的步骤，提高了测量速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的定位装置结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置结构示意图；

图4为本实用新型A-A剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-读数尺、2-滑套、3-连接杆、4-稳定板、5-游标、6-定位装置、61-螺纹杆、62-调节装置、621-调节套、622-定位套、63-第一滑块、64-定位杆、65-第一转动杆、66-第二转动杆、67-第二滑块、68-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金加工件孔距精度检测装置，包括读数尺1，读数尺1上滑动套接有滑套2和游标5，滑套2的下端面固定连接有连接杆3，连接杆3的下端固定连接有稳定板4，读数尺1上标注的零刻度线的正下方和游标5的正下方均连接有定位装置6，定位装置6包括螺纹杆61，螺纹杆61的上端与游标5固定连接，螺纹杆61的下端固定连接有连接板68，螺纹杆61上套接有调节装置62，调节装置62的两侧均连接有定位杆64，两个定位杆64上分别滑动套接有第一滑块63和第二滑块67，第一滑块63的后侧壁转动连接有第一转动杆65，第一转动杆65的侧壁与连接板68的后侧壁转动连接，第二滑块67的前侧壁转动连接有第二转动杆66，第二转动杆66的侧壁与连接板68的前侧壁转动连接，调节装置62包括调节套621，调节套621与螺纹杆61螺纹连接，调节套621的侧壁设有多个L型滑块，多个L型滑块滑动连接在定位套622上开设的环形滑槽中，定位套622与螺纹杆61滑动连接，定位套622的侧壁与定位杆64固定连接，该结构相对简单，在安放好稳定板4后，只需要转动两个定位装置6上的调节套621即可完成调节，比较方便，可以直接在游标5上读出孔距的数据，对于两个不同大小的孔也可以进行测量，无需提前测量孔径，减少了测量的步骤，提高了测量速度。

其中，L型滑块的数量为四个，定位杆64远离定位套622的一端连接有凸块，防止第一滑块63和第二滑块67滑出，定位杆64的长度为第一转动杆65长度的一半。

本实施例的一个具体应用为：需要测量两个孔之间的孔距时，将稳定板4放置在两个孔中间的位置，将与读数尺1连接的定位装置6放进其中一个孔，将与游标5连接的定位装置6放进另一个孔，先调节与读数尺1连接的定位装置6，调节方法为，转动调节套621，使调节套621向下运动，则调节套621会带动定位套622向下运动，定位套622带动定位杆64向下运动，因为第一转动杆65与第一滑块63转动连接，且第一转动杆65与连接板68转动连接，所以调节套621向下运动时，第一转动杆65的下端和第二转动杆66的下端之间的距离会逐渐增大，当第一转动杆65的下端和第二转动杆66的下端紧贴孔壁时停止转动调节套621，此时螺纹杆61刚好处于孔的中心，调节完其中一个孔内的定位装置6后按上述方法调节另一个孔内与游标5连接的定位装置6，调节完成后游标5指示的读数即为两个孔之间的孔距，该装置相对简单，在安放好稳定板4后，只需要转动调节套621即可完成调节，比较方便，可以直接在游标5上读出孔距的数据，对于两个不同大小的孔也可以进行测量，无需提前测量孔径，减少了测量的步骤，提高了测量速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。