一种异形灭菌容器腔检测件支架的制作方法

本实用新型涉及灭菌容器检测装置，尤其涉及一种异形灭菌容器腔检测件支架。

背景技术：

GMP和FDA对在线灭菌系统(SIP)在线灭菌时的温度均匀性有要求，故灭菌容器腔内需要布置温度探头群，此探头群需要探头支架来支撑，胶塞清洗罐也是灭菌容器的一种，一般采用前后有封头的圆柱罐体，前后封头会有一定程度缩口，同时采用非中心回转体形状。缩口结构、非回转体形状会导致操作空间狭小和非对称，进而导致检测温度均匀性的探头群不好布置。

现有技术中通常采用两种方式进行检测：

1、探头支架沿罐体长度方向的直棒，探头沿直棒捆绑，但此种方式无法使探头延伸至罐体边缘；

2、探头支架采用伞骨结构，此种方式可以在罐体径向截面上覆盖布置，但需要一定的开合空间，因此难以在轴向多层布置。

综上所述，在灭菌容器检测装置领域亟需一种检测件支架来满足异形灭菌容器腔内温度的均匀检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种异形灭菌容器腔检测件支架，通过采用仿形框架，使得检测件能够在轴向和径向均匀布置，使得检测数据更真实、客观可靠。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种异形灭菌容器腔检测件支架，包括固定盘和多个纵向支撑杆，所述固定盘为中空圆盘，所述固定盘的底面设有环形槽口，所述纵向支撑杆的上端与固定盘在圆周方向拆卸式卡设在环形槽口内，所述纵向支撑杆为直杆或折弯杆，所述折弯杆的数量至少为一个，所述纵向支撑杆沿着异形灭菌容器腔内壁设置，且与内壁间隔一定距离，所述纵向支撑杆上间隔设有检测件安装部。

进一步地，所述纵向支撑杆间隔均匀的分布在异形灭菌容器腔内壁附近。

进一步地，所述折弯杆包括竖直部和倾斜部。

进一步地，所有纵向支撑杆上的检测件安装部在竖直方向上的高度一致,所述检测件安装部为温度探头安装部，所述安装部为圆孔或卡扣。

进一步地，所述固定盘的内侧壁底部和外侧壁底部上分别间隔设有多个卡口，所述固定盘上面设有上下贯通的止口。

进一步地，所述纵向支撑杆通过螺钉与固定盘拆卸式连接，所述螺钉头部卡设在卡口内。

进一步地，所述纵向支撑杆底部卡设有硅胶保护套，所述纵向支撑杆为圆管或方管或矩形管。

进一步地，所述检测件支架还包括横向支撑杆和连接块，所述横向支撑杆通过连接块依次连接相邻纵向支撑杆的下端，所述连接块与纵向支撑杆拆卸式连接，所述连接块与横向支撑杆拆卸式连接。

进一步地，所述横向支撑杆3为‘U’形杆件，所述横向支撑杆为圆管或方管或矩形管。

进一步地，所述连接块为‘8’字型，所述‘8’字型外周设有多个螺纹孔，所述螺纹孔贯通‘8’字内腔。

由于本实用新型采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于：

1、本实用新型采用仿形框架，使得检测件能够在轴向和径向均匀布置，使得检测数据更真实、客观可靠。

2、本实用新型通过固定盘与纵向支撑杆拆卸式连接，且折弯杆包括竖直部和倾斜部，满足了非回转体形状容器内检测支架的布置，解决了异形灭菌容器检测件难布置的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种异形灭菌容器腔检测件支架主视图。

图2为本实用新型一种异形灭菌容器腔检测件支架俯视图。

图3为图2的局部剖视图。

上述附图标记：

1、固定盘；11、环形槽口；12、卡口；13、止口；2、纵向支撑杆；21、检测件安装部；3、横向支撑杆；4、连接块；41、螺纹孔；5、硅胶保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述:

参照图1、图2和图3，本实用新型提供了一种异形灭菌容器腔检测件支架，包括固定盘1和多个纵向支撑杆2，所述固定盘1为中空圆盘，所述固定盘1的底面设有环形槽口11，所述纵向支撑杆2的上端与固定盘1在圆周方向拆卸式卡设在环形槽口11内，所述纵向支撑杆2为直杆或折弯杆，所述折弯杆的数量至少为一个，所述纵向支撑杆2沿着异形灭菌容器腔内壁设置，且与内壁间隔一定距离，所述纵向支撑杆2间隔均匀的分布在异形灭菌容器腔内壁附近,所述纵向支撑杆2上间隔设有检测件安装部21。

参照图1，为了更好的贴合灭菌容器，使得纵向支撑杆2均匀分布在的灭菌容器内壁附近，在本实施例中，所述折弯杆包括竖直部和倾斜部。

在其他实施例中，所述折弯杆设置为螺旋形，所述螺旋形沿着灭菌容器内壁自上部螺旋到下部。

参照图1，所有纵向支撑杆2上的检测件安装部21在竖直方向上的高度一致,所述检测件安装部21为温度探头安装部，所述安装部为圆孔，所述圆孔用于温度探头和连接块的安装或者用于其他连接用途。

参照图1和图3，所述固定盘1的内侧壁底部和外侧壁底部上分别间隔设有多个卡口12，所述固定盘1上面设有上下贯通的止口13，所述止口13与容器的定位部配合，对固定盘1进行径向定位，防止固定盘1的旋转。

参照图1，所述纵向支撑杆2通过螺钉与固定盘1拆卸式连接，所述螺钉头部卡设在卡口12内，防止纵向支撑杆2在灭菌容器内转动。所述纵向支撑杆2底部卡设有硅胶保护套5，所述纵向支撑杆2为圆管或方管或矩形管。

参照图1，为了使得检测支架连接更加稳固和方便拆卸维修，所述检测件支架还包括横向支撑杆3和连接块4，所述横向支撑杆3通过连接块4依次连接相邻纵向支撑杆2的下端，所述连接块4与纵向支撑杆2拆卸式连接，所述连接块4与横向支撑杆3拆卸式连接。

参照图1，所述横向支撑杆3为‘U’形杆件，所述横向支撑杆为圆管或方管或矩形管。

参照图1，所述连接块4为‘8’字型，所述‘8’字型外周设有多个螺纹孔41，所述螺纹孔41贯通‘8’字内腔，所述螺纹孔41内设有顶丝，所述顶丝用于把合顶紧穿过‘8’字内腔的纵向支撑杆2或横向支撑杆3。

以上是本实用新型的详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法以及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。