高浓度臭氧液生成装置的制作方法

文档序号:11243873阅读:574来源:国知局

本发明涉及医疗用品领域,具体涉及高浓度臭氧液生成装置。



背景技术:

臭氧(o3)是氧气(o2)的同素异形体,它是一种具有特殊气味的淡蓝色气体。分子结构呈三角形,键角为116°,其密度是氧气的1.5倍,在水中的溶解度是氧气的10倍。臭氧是一种强氧化剂,它在水中的氧化还原电位为2.07ev,仅次于氟(2.5ev),其氧化能力高于氯(1.36ev)和二氧化氯(1.5ev),能破坏分解细菌的细胞壁,很快地扩散透进细胞内,氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶等,也可以直接与细菌、病毒发生作用,破坏细胞、核糖核酸(rna),分解脱氧核糖核酸(dna)、rna、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物,使细菌的代谢和繁殖过程遭到破坏。细菌被臭氧杀死是由细胞膜的断裂所致,这一过程被称为细胞消散,是由于细胞质在水中被粉碎引起的,在消散的条件下细胞不可能再生。应当指出,与次氯酸类消毒剂不同,臭氧的杀菌能力不受ph值变化和氨的影响,其杀菌能力比氯大600-3000倍,它的灭菌、消毒作用几乎是瞬时发生的,在水中臭氧浓度0.3-2mg/l时,0.5-1min内就可以致死细菌。达到相同灭菌效果(如使大肠杆菌杀灭率达99%)所需臭氧水药剂量仅是氯的0.0048%。所以现在医学消毒大量采用臭氧溶液进行消毒。

然而,现有的臭氧溶液制备方法,制备出的溶液需要进行再次加工才能满足浓度要求,同时还会将未完全溶于溶液的臭氧直接排入空气中,而臭氧具有的毒性和腐蚀性会对人体造成危害。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是现有的臭氧溶液制备方法,制备出的溶液需要进行再次加工才能满足浓度要求,同时还会将未完全溶于溶液的臭氧直接排入空气中造成污染,目的在于提供高浓度臭氧液生成装置,解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现:

高浓度臭氧液生成装置,包括依次连通的进气管、泵机、风罩、臭氧生成单元、水箱和回气管;所述回气管连通于进气管;所述进气管远离泵机的一端连通于氧气瓶;所述风罩连通于泵机的尺寸匹配于泵机出风口的尺寸;所述风罩连通于臭氧生成单元的尺寸匹配于臭氧生成单元的尺寸。

现有技术中,臭氧溶液制备方法,制备出的溶液需要进行再次加工才能满足浓度要求,同时还会将未完全溶于溶液的臭氧直接排入空气中,而臭氧具有的毒性和腐蚀性会对人体造成危害。本发明应用时,泵机通过进气管将氧气瓶内的氧气抽入风罩,风罩将氧气分散至各个臭氧生成单元,臭氧生成单元制成臭氧,然后臭氧进入水箱,并溶解于水箱中的溶液,再经回气管导入进气管中,由于臭氧无法完全溶解于溶液中,所以回气管中的气体会有一定的臭氧含量,这些气体经进气管和泵机再次进入臭氧生成单元,臭氧浓度会进一步提高,然后再进入水箱溶解于溶液,如此循环,有效的提高了臭氧溶液的浓度,而且臭氧会被反复经过水箱,进而减小了臭氧的排放量,有利于人体健康。本发明通过设置上述装置,实现了制备出的溶液不需要再次加工即可满足浓度需求,同时臭氧会被反复经过水箱,进而减小了臭氧的排放量,有利于人体健康。

进一步的,所述臭氧生成单元包括两个集电片、两个电介质、出气端、出气口、进气端、进气口和绝缘片;所述两个集电片对向设置,且两个集电片上分别设置两个电介质;所述出气端设置于臭氧生成单元连通于水箱的一端,且出气端上设置出气口;所述进气端设置于臭氧生成单元连通于风罩的一端,且进气端上设置进气口;所述不同的臭氧生成单元之间相邻处设置绝缘片。

本发明应用时,氧气经过两个集电片之间,两个集电片和两个电介质产生强放电,从而将氧气转化为臭氧,这种方式在循环布置的臭氧生产结构中,效率非常高,而且受到氧气浓度的影响不大,从而使得在多次循环后,臭氧的浓度提高而氧气的浓度下降时,也可以有效的生产臭氧,并提高臭氧溶液的浓度。

进一步的,所述电介质采用二氧化钛重量含量在95%以上的金红石。

进一步的,所述集电片采用钨。

进一步的,所述绝缘片采用多孔陶瓷。

本发明应用时,多孔陶瓷对不同的臭氧生成单元之间实现绝缘隔热。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明高浓度臭氧液生成装置,通过设置上述装置,实现了制备出的溶液不需要再次加工即可满足浓度需求,同时臭氧会被反复经过水箱,进而减小了臭氧的排放量,有利于人体健康;

2、本发明高浓度臭氧液生成装置,由于通过集电片制备臭氧,在多次循环后,臭氧的浓度提高而氧气的浓度下降时,也可以有效的生产臭氧,并提高臭氧溶液的浓度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-臭氧生成单元,2-水箱,3-风罩,4-泵机,5-进气管,6-回气管,11-集电片,12-电介质,13-出气端,14-出气口,15-进气端,16-进气口,17-绝缘片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示,本发明高浓度臭氧液生成装置,包括依次连通的进气管5、泵机4、风罩3、臭氧生成单元1、水箱2和回气管6;所述回气管6连通于进气管5;所述进气管5远离泵机4的一端连通于氧气瓶;所述风罩3连通于泵机4的尺寸匹配于泵机4出风口的尺寸;所述风罩3连通于臭氧生成单元1的尺寸匹配于臭氧生成单元1的尺寸。所述臭氧生成单元1包括两个集电片11、两个电介质12、出气端13、出气口14、进气端15、进气口16和绝缘片17;所述两个集电片11对向设置,且两个集电片11上分别设置两个电介质12;所述出气端13设置于臭氧生成单元1连通于水箱2的一端,且出气端13上设置出气口14;所述进气端15设置于臭氧生成单元1连通于风罩3的一端,且进气端15上设置进气口16;所述不同的臭氧生成单元1之间相邻处设置绝缘片17。所述电介质12采用二氧化钛重量含量在95%以上的金红石。所述集电片11采用钨。所述绝缘片17采用多孔陶瓷。

本实施例实施时,泵机4通过进气管5将氧气瓶内的氧气抽入风罩3,风罩3将氧气分散至各个臭氧生成单元1,臭氧生成单元1制成臭氧,然后臭氧进入水箱2,并溶解于水箱2中的溶液,再经回气管6导入进气管5中,由于臭氧无法完全溶解于溶液中,所以回气管6中的气体会有一定的臭氧含量,这些气体经进气管5和泵机4再次进入臭氧生成单元1,臭氧浓度会进一步提高,然后再进入水箱2溶解于溶液,如此循环,有效的提高了臭氧溶液的浓度,而且臭氧会被反复经过水箱2,进而减小了臭氧的排放量,有利于人体健康。本发明通过设置上述装置,实现了制备出的溶液不需要再次加工即可满足浓度需求,同时臭氧会被反复经过水箱2,进而减小了臭氧的排放量,有利于人体健康。氧气经过两个集电片11之间,两个集电片11和两个电介质12产生强放电,从而将氧气转化为臭氧,这种方式在循环布置的臭氧生产结构中,效率非常高,而且受到氧气浓度的影响不大,从而使得在多次循环后,臭氧的浓度提高而氧气的浓度下降时,也可以有效的生产臭氧,并提高臭氧溶液的浓度。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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