矩形阵列式LED灯板坏点一次性检测器的制作方法

文档序号:19448670发布日期:2019-12-17 22:28阅读:250来源:国知局
矩形阵列式LED灯板坏点一次性检测器的制作方法

本实用新型属于led灯板检测工装技术领域,涉及一种矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器。



背景技术:

led灯带是指把led灯珠组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上,因其产品形状象一条带子一样而得名。led灯珠在灯带上大多采用并联连接的,因此局部的灯珠坏掉后,不影响其他灯珠工作。灯带在出厂前需要检测是否有坏点,也即坏灯珠,需要灯带上的灯珠能全部点亮才为合格品。

现有技术往往是将led灯板剪切呈直线状的灯带,之后在灯带的两端分别连接电源的正负极,进行通电检测,如灯带中有坏点,则标识该坏点进行修复后再检测,或者将该灯带作为不合格品遗弃。直接剪切灯带后再检查坏点,由于灯带呈直线状,坏点可以一目了然的确定,但需要要灯带一条一条进行检测,检测过程效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

一种矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器,包括机座,所述的机座上设有两个相对置的并能沿竖直方向往复运动的直线阵列接触组件,所述的直线阵列接触组件包括接电板,所述的接电板上固定有若干沿直线排列的间隔均匀的导电针脚,在机座上设有两条相互平行且与两个直线阵列接触组件一一对应的定位条,所述的定位条位于接电板下方。

在上述的矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器中,所述的直线阵列接触组件还包括固定在机座上的接电机架,接电机架上设有提拉把手,所述的提拉把手与接电板连接从而能驱动接电板沿竖直方向往复运动。

在上述的矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器中,在接电板外罩设有一个与接电板固定连接的保护罩,导电针脚的两端分别延伸出接电板的上表面和下表面,且延伸出接电板上表面的导电针脚位于保护罩内部。

在上述的矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器中,所述的接电板固定在保护罩底部,保护罩内设有一块呈长条状的拉手连接板,提拉板手与拉手连接板固定连接。

在上述的矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器中,两条定位条之间设有一块固定在机座上的绝缘置料板,所述的绝缘置料板为透明状,机座上表面为平面且与绝缘置料板贴合。

在上述的矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器中,所述的机座上表面的颜色为黑色。

在上述的矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器中,所述的机座上转动连接有透明的防护罩,所述的防护罩的尺寸与绝缘置料板相配适,当防护罩向靠近绝缘置料板的方向转动时,防护罩的两端位于两条定位条之间。

在上述的矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器中,所述的机座上表面上设有一块突出绝缘置料板上表面的防压板。

在上述的矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器中,所述的防压板有三块并呈三角形分布,三块防压板位于绝缘置料板的外侧,在机座上还设有一个接触开关,当防护罩向靠近绝缘置料板的方向转动时,所述的防护罩能压设在接触开关上。

在上述的矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器中,接电板上的导电针脚的数量与待检测的led灯板上的灯带数量相对应。

与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:

1、能够一次性定位出大面积led灯板中发生故障的灯珠,缩短检测时间,提高检测的效率。

2、检测过程具有通电保护,安全性高。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:机座1、直线阵列接触组件2、接电板3、导电针脚4、定位条5、接电机架6、提拉把手7、保护罩8、拉手连接板9、绝缘置料板11、防护罩12、防压板13、接触开关14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示,一种矩形阵列式led灯板坏点一次性检测器,包括机座1,所述的机座1上设有两个相对置的并能沿竖直方向往复运动的直线阵列接触组件2,所述的直线阵列接触组件2包括接电板3,所述的接电板3上固定有若干沿直线排列的间隔均匀的导电针脚4,导电针脚4间隔均匀排列,其间隔与led灯板上的灯带间隔距离相对应,在机座1上设有两条相互平行且与两个直线阵列接触组件2一一对应的定位条5,所述的定位条5位于接电板3下方。

现有技术往往是将led灯板剪切呈直线状的灯带,之后在灯带的两端分别连接电源的正负极,进行通电检测,如灯带中有坏点,则标识该坏点进行修复后再检测,或者将该灯带作为不合格品遗弃。直接剪切灯带后再检查坏点,由于灯带呈直线状,坏点可以一目了然的确定,但需要要灯带一条一条进行检测,检测过程效率低下。

在本申请中,是将led灯板在未完成剪切呈灯带时进行坏点检查,采用机座1放置led灯板,灯板整块平铺在机座1上,两块接电板3分别连接正负极,接电板3向下时,导电针脚4与灯板连接,由于导电针脚4与灯带一一对应,因此每一条灯带都形成通电,整块led灯板可完成同时完成坏点检测,检测过程中测到坏点后,直接在灯板上进行标识,无需再一条条的对灯带进行检测,检测效率得到明显提升。

在检测时,接电板3和导电针脚4可以在运动时接通led灯板的电路,灯板位于两条定位条5之间形成定位,使灯带与导电针脚4能够精确的形成电连通。

在本实施例中,所述的直线阵列接触组件2还包括固定在机座1上的接电机架6,接电机架6上设有提拉把手7,提拉把手7可采用市售产品。所述的提拉把手7与接电板3连接从而能驱动接电板3沿竖直方向往复运动。

通过接电机架6上的提拉把手7控制接电板3进行竖直方向上的往复运动,可以避免直接接触电路中的导体,提高操作时的安全性。

在本实施例中,在接电板3外罩设有一个与接电板3固定连接的保护罩8,导电针脚4的两端分别延伸出接电板3的上表面和下表面,且延伸出接电板3上表面的导电针脚4位于保护罩8内部。设置的保护罩8将接电板3密封,能够有效避免在操作时因失误而直接接触到电路,发生安全事故。

在本实施例中,所述的接电板3固定在保护罩8底部,保护罩8内设有一块呈长条状的拉手连接板9,提拉把手7与拉手连接板9固定连接。

保护罩8内的拉手连接板9与提拉把手7的固定连接,可以在操作时保持稳定,使接电板3能稳定的竖直上下,从而使导电针脚4能够实现同步与灯板的接触。

在本实施例中,两条定位条5之间设有一块固定在机座1上的绝缘置料板11,所述的绝缘置料板11为透明状,机座1上表面为平面且与绝缘置料板11贴合。绝缘置料板11可以是玻璃或者有机玻璃,或采用pc材料制成。

定位条5之间的绝缘置料板11设置为透明状,并且与机座1贴合,能够保证在接通测试电路时透过绝缘置料板11直观地看到发生故障的led灯。

在本实施例中,所述的机座1上表面的颜色为黑色。与装置整体的透明状相区分。

在本实施例中,所述的机座1上转动连接有透明的防护罩12,所述的防护罩12的尺寸与绝缘置料板11相配适,当防护罩12向靠近绝缘置料板11的方向转动时,防护罩12的两端位于两条定位条5之间。

机座1上转动连接的防护罩12与绝缘置料板11结合能够防止在测试过程中因为误碰而影响测试结果。

在本实施例中,所述的机座1上表面上设有一块突出绝缘置料板11上表面的防压板13。可以把电路置于安全环境中进行测试。

具体的说,在本实施例中,所述的防压板13有三块并呈三角形分布,三块防压板13位于绝缘置料板11的外侧,当防护罩靠近绝缘置料板11时,防护罩压设在防压板13上,防护罩与绝缘置料板之间形成一个中空的通道,可防止防护罩压设在灯板上,对灯板起到保护作用。

在机座1上还设有一个接触开关14,当防护罩12向靠近绝缘置料板11的方向转动时,所述的防护罩12能压设在接触开关14上,防护罩12从靠近绝缘置料板11的方向转动至压在接触开关14上的过程中,电源未接通,而在压在接触开关上时,电路被接通,能够进行检测,保证了装置的安全性能。接触开关14作为一个断电保护的作用,在设计时当防护罩12下压与接触开关14接触时,接触开关14导通,形成通道,防止防护罩12在未关闭状态下形成通电检测,提高了安全性。

在本实施例中,接电板3上的导电针脚4的数量与待检测的led灯板上的灯带数量相对应。能够将每一个led灯珠通过接电板3上的导电针脚4连接,达到一次性检测大面积led灯板的效果。

本实用新型的工作过程是:

led灯板置于两条定位条5之间,位于绝缘置料板11上,呈平铺状,拉动提拉把手7使接电板3下降,导电针脚4与灯板上的灯带的两端一一对应接触,转动防护罩12触碰接触开关14,形成通电,此时如有某个灯珠未发亮,即为坏点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用机座1、直线阵列接触组件2、接电板3、导电针脚4、定位条5、接电机架6、提拉把手7、保护罩8、拉手连接板9、绝缘置料板11、防护罩12、防压板13、接触开关14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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