一种简易水池液位检测装置的制作方法

文档序号:18429156发布日期:2019-08-13 21:30阅读:786来源:国知局
一种简易水池液位检测装置的制作方法

本实用新型属水池液位检测技术领域,是一种能有效防止在生产过程中由于液位低、发现不及时造成供水不足及水分波动,避免因水分波动的影响,造成后续生产波动的装置,本装置尤其适用于各种循环利用的废水池。



背景技术:

烧结系统中,水分的稳定是稳产、高产的有力保证,供水能力是水分稳定的基础,水池液位的高低直接影响供水能力造成生产波动。由于现有的检测装置多采用雷达反射来检测液位。由于受工艺及现场环境因素的影响,特别是部分水质不纯、表面杂质较多的液体,现有雷达料位计、超声波料位计无法有效准确测量,使测定值产生大量偏差,且价格昂贵。只能由岗位人员现场判断液位高低,由于环境及生产工艺,以及巡检周期等原因,常出现水池供水不足,造成混匀料水分波动,给烧结生产带来影响。经对比分析后采用简易液位测量装置进行在线测量,稳定混匀料水分。



技术实现要素:

本实用新型为有效防止在生产过程中由于液位低、发现不及时造成供水不足及水分波动,避免因水分波动的影响,造成后续生产波动,提供一种简易水

池液位检测装置,实现本实用新型所采取的技术方案是:一种简易水池液位检测装置,包括:蓄水池、蓄水池盖、检修盖、高位报警仪、液位上极限感应器、刻度标尺、液位下极限感应器及限位控制系统,其特征在于:蓄水池盖上固定一框架,框架内设置第一改向轮和第二改向轮,第一改向轮和第二改向轮两端的转轴分别插装在框架上下两侧的轴孔内,第一改向轮和第二改向轮能分别转动,框架上下两侧之间固定设置支撑架,支撑架上固定设置限位卡,牵引绳绕在第一改向轮和第二改向轮上,且牵引绳设置在限位卡中间,防止牵引绳偏移,牵引绳的一端穿过蓄水池盖上的绳位孔固定浮球,牵引绳的另一端在蓄水池外固定感应配重锤,其中浮球重量略大于感应配重锤。所述的框架设有框架盖,用来防尘防雨。所述牵引绳的定尺长度与蓄水池要一致。所述刻度标尺,刻度标识由下至上数值由大变小,即蓄水池外侧感应配重锤在刻度标尺上对应的数值与蓄水池内液面浮球高度数值相同。

本实用新型设计合理,结构简单,施工方便,基本无维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的俯视结构示意图。

图中,1、框架,2、支撑架,3、限位卡,4、牵引绳,5、绳位孔,6、第一改向轮, 7、蓄水池,8、蓄水池盖,9、检修盖,10、第二改向轮,11、浮球, 12、感应配重锤,13、高位报警仪,14、液位上极限感应器,15、刻度标尺,16、框架盖,17、液位下极限感应器。18、限位控制系统。其中浮球11重于感应配重锤12。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。为了便于理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1、图2,一种简易水池液位检测装置,包括:蓄水池7、蓄水池盖8、检修盖9、高位报警仪13、液位上极限感应器14、刻度标尺15、液位下极限感应器17及限位控制系统18,其特征在于:蓄水池盖8上固定一框架1,框架1内设置第一改向轮6和第二改向轮10,第一改向轮6和第二改向轮10两端的转轴分别插装在框架1上下两侧的轴孔内,第一改向轮6和第二改向轮10能分别转动,框架1上下两侧之间固定设置支撑架2,支撑架2上固定设置限位卡3,牵引绳4绕在第一改向轮6和第二改向轮10上,且牵引绳4设置在限位卡3中间,防止牵引绳4偏移,牵引绳4的一端穿过蓄水池盖8上的绳位孔5固定浮球11,牵引绳4的另一端在蓄水池7外固定感应配重锤12,其中浮球11重量略大于感应配重锤12。所述的框架1设有框架盖16,用来防尘防雨。所述牵引绳4的定尺长度与蓄水池要一致。所述刻度标尺15,刻度标识要与蓄水池液位高度相反更能反应实际液位,由下至上数值由大变小,即蓄水池7外侧感应配重锤12在刻度标尺15上对应的数值与蓄水池7内液面浮球11高度数值相同。

安装时,打开绳位孔5、检修盖9将浮球11放在蓄水池7内、感应配重锤12放在蓄水池7外;高位报警仪13、液位上极限感应器14、液位下极限感应器17分别安装在蓄水池7内壁上;限位控制系统18安装在蓄水池7的泵房控制室内。

本实用新型的工作过程是:

浮球11比重小于蓄水池7内液体比重,保证浮球11能漂浮在液面上,感应配重锤12重量略小于浮球11,确保浮球11随液位下降、上升始终漂浮在液面上但不至于被蓄水池7外侧的感应配重锤12拉离液面。

正常工作时,随着蓄水池7内液位高度变化,浮球11随液位变化而变化,受牵引绳4的作用,感应配重锤12高度位置发生相应反向变化,当感应配重锤12向上达到液位上极限感应器14位置时系统低水位报警,同时可发出信号,通过限位控制系统18控制水池补水阀门开启补水;当感应配重锤12向下达到液位下极限感应器17位置时系统高水位报警,同时可发出信号,通过限位控制系统18控制水池补水阀门关闭停止补水。

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