定心机的制作方法

本实用新型涉及定心机。

背景技术：

随着生活水平的不断提高及科技的进步，制冷和空调业得到了很大的发展，其性能及可靠性得到很大的改进，而这些都与作为空调器心脏的压缩机的发展密不可分；目前家用空调压缩机结构型式主要是滚动转子式和涡旋式，其中滚动转子式压缩机为偏心布置的单转子结构，具备结构简单、体积小、重量轻、运转平稳、振动小、噪声低等优点，但此种压缩机对零件加工及装配精度要求高，目前市面上对于转子与曲轴的配套组装存在精度及效率低的问题，易导致压缩机寿命降低，需改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供定心机，以解决上述至少一项问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

定心机，包括测量机构、定心机构、锁螺丝机构，

测量机构，至少具备含传感器的V型座及自转传动带，配合转动测量V型座上的工件；

定心机构，至少具备移位工作台及气动测量仪，移位工作台移动上层工件与下层工件做中心偏移；

锁螺丝机构，至少具备第一升降机构及锁螺丝枪，以固定定心机构调整后工件。

测量机构中的自转传动带在转动工件的过程中以传感器测量工件，如曲轴的轴径，定心机构接收测量机构的数据，并以移位工作台配合气动测量仪调心与曲轴配套的工件，提高精度，最后以锁螺丝机构固定，高精度组装，整套装置自动化运行，高精度调心。

进一步，所述测量机构，其中V型座包括主架体、第一辅助架体、第二辅助架体及第一安装板，其中主架体与第一辅助架体并排安装在第一安装板上，第二辅助架体相对主架体安装在第一安装板上；

自转传动带，包括安装架、电机、传动带，安装架位于主架体一侧第一安装板上，安装架上设传动带，并通过皮带轮与电机连接。

进一步，所述测量机构还包括第二升降机构，位于第一安装板背侧，安装架包括座体及臂体，臂体上设传动带，臂体与座体铰接，第二升降机构的伸缩端与臂体一端部连接，以调整臂体位置使传动带抵接V型座上的工件。

以主架体配合第一辅助架体、第二辅助架体安置曲轴，以第二升降机构的伸缩端伸缩使铰接在座体上的臂体与曲轴抵接，在传动带转动曲轴，V型座上的传感器测量并传输数据至定心机构的控制端，简化结构，自动化测量数据，精度高。

进一步，所述定心机构，其中移位工作台包括第二安装板及其相毗邻两侧的第一移位机构，第二安装板中间的孔内安装工位座，工位座上安装气动测量仪，第二安装板上设4组调心机构，至少其中两个调心机构包括安装座及第二移位机构，第二移位机构的伸缩端与安装座上的夹持端连接。

进一步，其中一组调心机构的夹持端包括第三移位机构及夹爪，以第三移位机构的移动端与夹爪连接，微调以提高精确度。

以第二安装板配合第一移位机构两向调节第二安装板上的工件位置，在移位过程中，气动测量仪伸入工件腔内测量气流数值以确定工件的中心，调心机构进一步调节工件其余部分的位置，以确定中心，便于下一步偏心调整。

对于第一移位机构，第二移位机构，可选的装置多样化，优选丝杠螺母座机构为第一移位机构，第二移位机构优选液压缸或气缸结构。

进一步，所述锁螺丝机构，第一升降机构包括伸缩装置、安装架板，安装架板位于定心机构的上方，由两侧固定在定心机壳体上的伸缩装置升降，锁螺丝枪固定在安装架板中间，以第一升降机构升降锁螺丝枪，以固定已调心的工件。

本定心机中的第一升降机构、第二升降机构优选液压缸或气缸机构。

本实用新型的有益效果：本定心机具有自动化运行、精度高的优点。

附图说明

图1：本实用新型的结构图；

图2：测量机构结构图；

图3：第一辅助架体结构图；

图4：定心机构结构图；

图5：锁螺丝机构结构图；

图中：1、测量机构；2、定心机构；3、锁螺丝机构；4、柜体；11、第一安装板；12、安装架；13、电机；14、传动带；15、第二升降机构；16、V型座； 21、第二安装板；22、工位座；23、气动测量仪；24、第一移位机构；25、调心机构；26、报警器；27/28、调心机构；31、锁螺丝枪；32、伸缩装置；33、安装架板；121、座体；122、臂体；161、主架体；162、第一辅助架体；163、传感器；164、第二辅助架体；211、十字滑台；251、安装座；252、第二移位机构；253、第一滑板；254、第三移位机构；255、第二滑板；256、夹爪；1621、支架；1622、第一安装块；1623、第二安装块；1624、螺栓；1625、第三安装块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

图1展示了定心机的整体结构图，在柜体内安装测量机构1、定心机构2及锁螺丝机构3，以柜体内底部安装的芯片控制端自动化控制，其中定心机构、锁螺丝机构位于一个柜体内，外包铝合金罩，测量机构独立一个柜体；

参照图2、图3，测量机构，具备含传感器的V型座及自转传动带，配合转动测量V型座上的工件，其中V型座16包括主架体161、第一辅助架体162、第二辅助架体164及第一安装板11，其中主架体与第一辅助架体间隔并排安装在第一安装板上，第二辅助架体相对主架体安装在第一安装板上，其中主架体上传感器163测量头对应主架体曲轴的安装槽口处，第一辅助架体包括支架1621 及多个安装块，安装块包括第一安装块1622、第二安装块1623、第三安装块1625，支架上安装第一安装块，其中支架一侧开槽，槽中插入螺栓1624紧固第一安装块及支架，第一安装块顶部设第二安装块，第二安装块顶部开槽，槽中插入螺栓紧固第一、第二安装块，第三安装块位于地第一安装块一端，并以螺栓紧固，灵活调整位置，适应不同长度或规格的曲轴；

自转传动带，包括安装架、电机、传动带，安装架包括座体121及臂体122，臂体一端铰接在座体上，座体固定在第一安装板11上，臂体两侧均通过皮带轮及导向轮安装传动带14，第二升降机构15位于第一安装板的背侧，其伸缩端与臂体一端部连接，安装架位于主架体一侧，以第二升降机构调整臂体位置使传动带抵接V型座上的工件，第二升降机构选用液压缸机构；

参照图4，定心机构，具备移位工作台及气动测量仪，移位工作台移动工位座上层工件，从而使上层工件相对下层工件移动，先确定中心，后做中心偏移，其中移位工作台包括第二安装板21及其相毗邻两侧的第一移位机构24，第二安装板四角安装十字滑台211，第二安装板中间的孔内安装工位座22，工位座上安装气动测量仪23，第二安装板上设4组调心机构，两两对立安装，其中一组相对安装的两个调心机构25包括安装座251及第二移位机构252，第二移位机构的伸缩端与安装座上的夹持端连接，具体而言，安装座固定在第二安装板上，夹持端包括第一滑板253，第一滑板一端与第二移位机构伸缩端连接，另端设夹爪256，此两个调心机构中任一夹持端包括第三移位机构254及夹爪，即在第一滑板上设第二滑板255，第三移位机构固定在第一滑板上，其伸缩端与第二滑板一端连接，另端设夹爪，以提高精确度；

4组调心机构分别位于工件的四角处，其中相对的2组为移动式调心机构，剩余2组为固定式调心机构27/28，只包括固定块及其上的夹爪，或以固定块为夹爪；

其中第一移位机构选用丝杠螺母机构，螺母座上滑动式安装第二安装板，并在螺母座上底部安装滑轨，提高移位精度，另外螺母座上安装位移传感器，精确测量位移距离，提高调心精确度；

第二移位机构、第三移位机构均采用液压缸机构，液压缸自带报警器26；

参照图5，锁螺丝机构，具备第一升降机构及锁螺丝枪31，以固定定心机构调整后工件，第一升降机构包括伸缩装置32、安装架板33，安装架板位于定心机构的上方，由两侧固定在定心机壳体上的伸缩装置升降，锁螺丝枪31固定在安装架板中间，以第一升降机构升降锁螺丝枪，以固定已调心的工件；

工作原理如下：

测量机构中的自转传动带在转动工件的过程中以传感器测量工件，如曲轴的轴径，定心机构接收测量机构的数据，并以移位工作台配合气动测量仪调心与曲轴配套的工件，提高精度，最后以锁螺丝机构固定已调心的工件，高精度组装，整套装置自动化运行，高精度调心。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。