一种LED板检验检测装置的制作方法

本实用新型涉及led制造技术领域，具体涉及一种led板检验检测装置。

背景技术：

在led加工完成后，为了避免led板出现坏点，需要对led进行通电检测，现在的检测方式是通过人工观察，发现坏点时，就需要对led灯珠进行更换，但是工人长期直视光源容易对眼睛造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种降低对工人眼睛伤害的led检验检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括检测组件和坏点显示组件，所述的检测组件包括底座和支撑框，所述的支撑框包括方形框体和设置在方形框体内的若干支撑板，所述的支撑板包括横向支撑板和纵向支撑板，横向支撑板的长度方向上和纵向支撑板的长度方向均间隔设置有若干卡接槽，若干横向支撑板上的卡接槽与若干纵向支撑板上相对应卡接槽相卡接形成若干方格，所有横向支撑板与纵向支撑板的上边缘位于同一平面，所有横向支撑板与纵向支撑板的下边缘位于同一平面，所述的底座的上平面上设置有与每个方格一一对应的光感传感器，所述的坏点显示组件为led显示屏，led显示屏与led板的规格相同。

作为优化，本实用新型所述的方形框体的内边缘与led板的尺寸相匹配，当led板放置在方形框体内时，led板的下端面与支撑板的上边缘接触。

作为优化，本实用新型所述的方形框体上设置有板材翘起装置，所述的板材翘起装置包括设置在方形框体上的u型通槽和滑动设置在u型通槽内的支撑条，u型通槽的一端位于方形框体的内侧立面，u型通槽的另一端位于方形框体的上端面，所述的支撑条的一端与u型通槽位于方形框体上端面的一端之间设置有弹簧，支撑条的另一端与u型通槽位于方形框体的内侧立面的一端设置有限位圆片，当弹簧处于未受人力状态时，所述的支撑条外侧端处于突出于方形框体上端面的状态，支撑条的内侧端处于低于支撑板的上边缘的状态，当按压支撑条外侧端时，支撑条内侧端存在高于支撑板的上边缘的状态。

作为优化，本实用新型所述的底座的边缘上设置用于对支撑框定位的限位凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在对led板进行检测时，将led板扣在支撑框内，正常状态下，led板上的灯珠发亮，感光传感器能够检测到led板上灯珠发出的亮光，当led板上个别灯珠不发光时，感光传感器检测不到光亮，感光传感器会将信号传递到led显示屏上，使led显示屏上对应led板上不发亮的灯珠发亮。本实用新型在对led板的检测工作中，能够避免工作人员长时间的直视光源，降低对眼睛的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为检测组件的俯视示意图；

图3为图2中a-a剖视示意图(只保留板材翘起装置的安装示意图)。

其中：1、led显示屏，2、支撑框，3、底座，2-1、方形框体，2-2、横向支撑板，2-3、纵向支撑板，2-4、支撑条，2-5、弹簧，2-6、限位圆片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的led板检验检测装置，包括检测组件和坏点显示组件，所述的检测组件包括底座3和支撑框2，所述的底座3的边缘上设置用于对支撑框2定位的限位凹槽。如图2所示，所述的支撑框2包括方形框体2-1和设置在方形框体2-1内的若干支撑板，所述的支撑板包括横向支撑板2-2和纵向支撑板2-3，横向支撑板2-2的长度方向上和纵向支撑板2-3的长度方向均间隔设置有若干卡接槽，即横向支撑板2-2上的下半侧设置有卡接槽，纵向支撑板2-3的上半侧设置卡接槽，横向支撑板2-2下半侧的卡接槽与纵向支撑板2-3上半侧的卡接槽对接，使横向支撑板2-2的上下边缘与纵向支撑板2-3的上下边缘分别位于同一平面上，若干横向支撑板上的卡接槽与若干纵向支撑板上相对应卡接槽相卡接形成若干方格，所述的底座的上平面上设置有与每个方格一一对应的光感传感器，限位凹槽的设置就是为了保证在放置支撑框时，每个方格与对应的光感传感器相正对，所述的坏点显示组件为led显示屏1，led显示屏1与led板的规格相同，即led显示屏1与led板的灯珠的数量和排列方式均相同。

如图3所示，本实施例所述的方形框体2-1的内边缘与led板的尺寸相匹配，当led板放置在方形框体2-1内时，led板的下端面与支撑板的上边缘接触。所述的方形框体2-1上设置有板材翘起装置，所述的板材翘起装置包括设置在方形框体2-1上的u型通槽和滑动设置在u型通槽内的支撑条2-4，所述的支撑条2-4可以采用软质塑料材料或其他能够产生形变且能够在u型通槽内自由滑动即可，u型通槽的一端位于方形框体2-1的内侧立面，u型通槽的另一端位于方形框体2-1的上端面，所述的支撑条2-4的一端与u型通槽位于方形框体2-1上端面的一端之间设置有弹簧，支撑条2-4的另一端与u型通槽位于方形框体2-1的内侧立面的一端设置有限位圆片2-6，当弹簧2-5处于未受人力状态时，所述的支撑条2-4外侧端处于突出于方形框体2-1上端面的状态，支撑条2-4的内侧端处于低于支撑板的上边缘的状态，当按压支撑条2-4外侧端时，支撑条2-4内侧端存在高于支撑板的上边缘的状态。板材翘起装置主要用于工作人员将led板放置在方形框体内检测完成后，便于将led板拿出，工作人员通过按压支撑条的外侧端，支撑条的外侧端下降，带动支撑条的内侧端上升，将led的边缘顶起，工作人员便可以轻松的将led板拿起。

工作原理：在对led板进行检验检测时，将led板设置灯珠的一侧扣在支撑板上，并让led板的外侧边缘与方形框体2-1的内侧边缘相吻合，目的是让led板上的灯珠与每个方格相正对，然后对led进行通电测试，正常状态下，led板上的灯珠发亮，感光传感器能够检测到led板上灯珠发出的亮光，当led板上个别灯珠不发光时，感光传感器检测不到光亮，感光传感器会将信号传递到led显示屏1上，使led显示屏1上对应led板上不发亮的灯珠发亮。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。