一种气动量仪节能降噪装置的制作方法

本实用新型涉及气动量仪设备领域，具体为一种气动量仪节能降噪装置。

背景技术：

气动量仪测量原理是比较测量法，其测量方法是将长度信号转化为气流信号，通过有刻度的玻璃管内的浮标示值，称为浮标式气动测量仪，或通过气电转换器将气信号转换为电信号由发光管组成的光柱示值，称为电子柱式气动测量仪，气动量仪是一种可多台拼装的量仪，它与不同的气动测头搭配，可以实现多种参数的测量，气动量仪由于其本身具备很多优点，所以在机械制造行业得到了广泛的应用，现有的气动量仪在使用时产生大量的噪音，不利于节能环保，且功能单一。

所以，如何设计一种气动量仪节能降噪装置成为当前需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动量仪节能降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用的同时能气动阀门与接近开关相配合控制开启或关闭。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气动量仪节能降噪装置，包括降噪装置本体，所述降噪装置本体包括接近开关、读数浮标、气动阀门和继电器，所述接近开关包括支撑箱，所述支撑箱的顶部设置有底座，所述底座上设置有反应罐，所述反应罐上设置有散热口，所述支撑箱的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有螺纹套，所述螺纹套内设置有传感器，所述传感器与反应罐相配合，所述读数浮标包括固定座，所述固定座上设置有支撑板，所述固定座的顶部设置有浮杆，所述浮杆固定在支撑板的一侧，所述固定座的一侧设置有排气阀，所述排气阀的底部设置有控制旋钮，所述气动阀门包括进气箱，所述进气箱的顶部设置有线圈箱，所述线圈箱的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有开关，所述进气箱的一侧设置有进气口，所述进气箱的另一侧设置有散气口，所述散气口与进气口相配合，所述继电器包括底板，所述底板的顶部设置有排线箱，所述底板的两端均设置有开口，所述开口内部设置有固定螺钉，所述底板的两端均设置有通孔，所述通孔与开口内的固定螺钉相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浮杆底部设置有进气口，所述浮杆为玻璃空心管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器上设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器的一端设置有接线口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应罐上设置有工件套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的一侧设置有保护罩，所述保护罩的底部设置有连接软管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板上设置有刻度线，所述刻度线与浮杆相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种气动量仪节能降噪装置，包括支撑箱、支撑座、底座、反应罐、散热口、传感器、固定板、螺纹套、外螺纹、固定座、支撑板、浮杆、刻度线、排气阀、控制旋钮、进气箱、线圈箱、箱体、开关、保护罩、连接软管、进气口、散气口、底板、排线箱、开口、固定螺钉、通孔。

1.该气动量仪节能降噪装置通过接近开关与气动阀门相配合实现快速断电或连接，有效节省资源不被浪费，通过降噪有效保护生态环境，功能多样。

2.该气动量仪节能降噪装置通过继电器为本装置内部的用电器提高所需的电能，当发生短路或压力过大时进行断电，有效保护设备的正常使用，有效延长设备的使用寿命。

3.该气动量仪节能降噪装置通过读数浮标上的刻度线可以快速清楚的了解数值，通过底部的控制旋钮控制排气阀的排量大小，满足不同情况下对浮杆内部的气体推动浮标进行上下调节，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型一种气动量仪节能降噪装置的接近开关结构示意图；

图2为本实用新型一种气动量仪节能降噪装置的读数浮标的结构示意图；

图3为本实用新型一种气动量仪节能降噪装置的气动阀门的结构示意图；

图4为本实用新型一种气动量仪节能降噪装置的继电器的结构示意图；

图5为本实用新型一种气动量仪节能降噪装置的电路结构示意图；

图中：1-支撑箱、2-支撑座、3-底座、4-反应罐、5-散热口、6-传感器、7-固定板、8-螺纹套、9-外螺纹、10-固定座、11-支撑板、12-浮杆、13-刻度线、14-排气阀、15-控制旋钮、16-进气箱、17-线圈箱、18-箱体、19-开关、20-保护罩、21-连接软管、22-进气口、23-散气口、24-底板、25-排线箱、26-开口、27-固定螺钉、28-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种气动量仪节能降噪装置，包括降噪装置本体，所述降噪装置本体包括接近开关、读数浮标、气动阀门和继电器，所述接近开关包括支撑箱1，所述支撑箱1的顶部设置有底座3，所述底座3上设置有反应罐4，所述反应罐4上设置有散热口5，所述支撑箱1的一侧设置有固定板7，所述固定板7上设置有螺纹套8，所述螺纹套8内设置有传感器6，所述传感器6与反应罐4相配合，所述读数浮标包括固定座10，所述固定座10上设置有支撑板11，所述固定座10的顶部设置有浮杆12，所述浮杆12固定在支撑板11的一侧，所述固定座10的一侧设置有排气阀14，所述排气阀14的底部设置有控制旋钮15，所述气动阀门包括进气箱16，所述进气箱16的顶部设置有线圈箱17，所述线圈箱17的顶部设置有箱体18，所述箱体18的顶部设置有开关19，所述进气箱16的一侧设置有进气口22，所述进气箱16的另一侧设置有散气口23，所述散气口23与进气口22相配合，所述继电器包括底板24，所述底板24的顶部设置有排线箱25，所述底板24的两端均设置有开口26，所述开口26内部设置有固定螺钉27，所述底板24的两端均设置有通孔28，所述通孔28与开口26内的固定螺钉27相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浮杆12底部设置有进气口，所述浮杆12为玻璃空心管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器6上设置有外螺纹9，所述螺纹套8的内部设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器6的一端设置有接线口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应罐4上设置有工件套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体18的一侧设置有保护罩20，所述保护罩20的底部设置有连接软管21。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板11上设置有刻度线13，所述刻度线13与浮杆12相配合。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，当检测工件时，接近开关输出24V电压，KA线圈得电，KA常开点闭合进行工作，启动箱体18内部的电磁阀线圈得电，开关19打开供气通过进气口22使进气箱16工作，进气箱16工作的同时，读数浮标开始进行工作，通过气压推动浮杆12内部的表线进行向上移动，通过刻度线13上的数值进行读数，完成对工件的测量，当测量完成后，通过控制旋钮15与排气阀14相配合进行排气，排气阀14的排气速度与控制旋钮15的开关呈正比，当工件检测完成后接近开关断开输出电压，KA线圈断电，KA常开点断开，气动阀门关闭停止供气，通过接近开关与气动阀门相配合完成快速开关，在读数浮标在工作时所造成的噪音污染，有效提高节能降噪的功能，在不检测时，节气关键措施是待机非检测状态情况下，自动关闭气源不存在泄气时所产生的噪音，改造前是连续边供气边泄气噪音很大，又浪费气源成本，以例，机台42秒加工一个工件，检测一次仅2秒供气，节省40秒供气时间，即节省用气95.3%，即同等比例节省了空压机运行电费和减少环境噪音，另外通过将原有的电子式上下红刻标和检测读数的方法通过电子光显示代替，气压信号转变为电信号光显示，有效提高精准度，功能多样，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。