一种过程装备与控制工程用有毒气体检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种过程装备与控制工程用有毒气体检测装置。

背景技术：

过程装备与控制工程是大学基础专业之一，简称"过控"，该专业是以过程装备设计基础为主体，过程原理与装备控制技术应用为两翼的学科交叉型专业，而在过程装备与控制工程实际教学与应用的过程中，通常需要通过检测装置来对其试验过程中产生的有毒有害气体等进行检测，传统的检测装置由于在实际使用过程中缺少对检测后有毒气体进行处理的功能，进而导致有毒气体在检测后易对环境造成污染，且影响试验人员的身体健康，同时现有的检测装置由于在实际使用过程中缺少便捷安装的组件，导致试验人员在安装检测装置时变得十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提供一种过程装备与控制工程用有毒气体检测装置，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的检测装置由于在实际使用过程中缺少对检测后有毒气体进行处理的功能，进而导致有毒气体在检测后易对环境造成污染，且影响试验人员的身体健康，同时现有的检测装置由于在实际使用过程中缺少便捷安装的组件，导致试验人员在安装检测装置时变得十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过程装备与控制工程用有毒气体检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体底端中部通过进气法兰固定连接有进气管，所述检测装置本体顶端中部固定焊接有连接线管，所述连接线管内部中端套接有紧线环套，所述紧线环套内部中端开设有线槽，所述紧线环套两侧边部均对称焊接有轴座，所述轴座内部嵌入安装有固定螺杆，所述固定螺杆贯穿于轴座与其外侧端部的固定旋钮之间通过焊接连接；

所述检测装置本体背端固定焊接有连接板，所述连接板背端通过螺丝与插接槽板固定连接，所述插接槽板内部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部两侧边端均对称开设有插槽，所述插槽内部嵌入安装有安装板，所述安装板内部各顶角处均以中心对称方式开设有安装螺孔，所述插接槽板外侧边端与安装板对应位置处均固定安装有紧固螺丝，所述检测装置本体一侧边端固定连接有引流气管，所述引流气管一侧端部固定连接有消毒箱。

优选的，所述连接线管顶部边端均固定粘结有挡尘橡胶圈。

优选的，所述插槽的内径与安装板的外径相等，且插槽与安装板的连接处固定粘结有紧固橡胶片。

优选的，所述安装板两侧边端与紧固螺丝对应位置处均开设有嵌合螺孔。

所述消毒箱内部中端开设有过滤通槽，所述过滤通槽内部各顶角处均对称开设有导向滑槽，所述过滤通槽内部套接有套筒，所述套筒外侧边端与导向滑槽对应位置处均对称焊接有连接滑块，所述套筒内部嵌入安装有过滤芯筒，所述过滤芯筒外侧中端固定安装有把手；

所述消毒箱一侧边部中端固定连接有排气管。

优选的，所述消毒箱与引流气管和排气管的连接处均固定粘结有密封橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过消毒箱、过滤通槽、导向滑槽、套筒、连接滑块、过滤芯筒和把手能够对检测后的气体进行过滤消毒处，进而避免气体直接排放对环境造成污染和对试验人员的身体健康造成威胁，同时过滤芯筒便于拆装，进而清理时便会十分的方便。

2、通过连接板、插接槽板、嵌合槽、插槽、安装板、安装螺孔和紧固螺丝能够便于检测装置本体与安装组件之间进行快速的固定连接，进而避免检测装置本体在实际安装后产生松动的现象，降低了安装难度。

3、通过连接线管、紧线环套、线槽、轴座、固定螺杆和固定旋钮便于将连接导线与连接线管之间进行紧密固定，避免连接导线与连接线管之间产生松动，进一步防止连接导线的固定不稳导致其间在实际检测时出现接触不良的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装板的安装结构示意图；

图3是本实用新型消毒箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型紧线环套的安装结构示意图；

图中标号：1、检测装置本体；2、进气管；3、连接线管；4、紧线环套；5、线槽；6、轴座；7、固定螺杆；8、固定旋钮；9、连接板；10、插接槽板；11、嵌合槽；12、插槽；13、安装板；14、安装螺孔；15、紧固螺丝；16、引流气管；17、消毒箱；18、过滤通槽；19、导向滑槽；20、套筒；21、连接滑块；22、过滤芯筒；23、把手；24、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种过程装备与控制工程用有毒气体检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1底端中部通过进气法兰固定连接有进气管2，检测装置本体1顶端中部固定焊接有连接线管3，连接线管3顶部边端均固定粘结有挡尘橡胶圈，使连接导线插入线槽5后连接线管3的边端具备更高的防尘能力，连接线管3内部中端套接有紧线环套4，紧线环套4内部中端开设有线槽5，紧线环套4两侧边部均对称焊接有轴座6，轴座6内部嵌入安装有固定螺杆7，固定螺杆7贯穿于轴座6与其外侧端部的固定旋钮8之间通过焊接连接。

检测装置本体1背端固定焊接有连接板9，连接板9背端通过螺丝与插接槽板10固定连接，插接槽板10内部开设有嵌合槽11，嵌合槽11内部两侧边端均对称开设有插槽12，插槽12内部嵌入安装有安装板13，插槽12的内径与安装板13的外径相等，且插槽12与安装板13的连接处固定粘结有紧固橡胶片，使安装板13与插槽12之间在契合连接后具备更高的紧密性，安装板13内部各顶角处均以中心对称方式开设有安装螺孔14，插接槽板10外侧边端与安装板13对应位置处均固定安装有紧固螺丝15，安装板13两侧边端与紧固螺丝15对应位置处均开设有嵌合螺孔，便于通过紧固螺丝15来将安装板13与插接槽板10之间的位置进行固定，检测装置本体1一侧边端固定连接有引流气管16，引流气管16一侧端部固定连接有消毒箱17。

消毒箱17内部中端开设有过滤通槽18，过滤通槽18内部各顶角处均对称开设有导向滑槽19，过滤通槽18内部套接有套筒20，套筒20外侧边端与导向滑槽19对应位置处均对称焊接有连接滑块21，套筒20内部嵌入安装有过滤芯筒22，过滤芯筒22外侧中端固定安装有把手23。

消毒箱17一侧边部中端固定连接有排气管24，消毒箱17与引流气管16和排气管24的连接处均固定粘结有密封橡胶圈，使消毒箱17与引流气管16和排气管24之间在连接后具备更高的密封性，进而避免毒气产生泄露的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：该过程装备与控制工程用有毒气体检测装置在实际使用之前，首先将检测装置本体1通过其背端的连接板9与插接槽板10之间通过螺丝来进行固定连接，然后将安装板13通过其内部的安装螺孔14安装在墙体表面或工作台板上，在安装板13固定安装后将插接槽板10内部的插槽12插入到安装板13的外侧，并使安装板13嵌入在插接槽板10内部的嵌合槽11内，在安装板13与插接槽板10之间的位置调节后，旋动插接槽板10边端的紧固螺丝15，通过紧固螺丝15来将安装板13与插接槽板10之间的位置进行固定，以此来对检测装置本体1进行快速的安装，且以此种安装方式，不仅安装便捷，且便于检测装置本体1在检修时的快速拆卸；

在检测装置本体1安装固定后，通过连接导线将连接线管3与外部的控制器主机之间进行连接，在连接导线与连接线管3之间连接时，首先将连接导线插入到连接线管3内部的线槽5内，接着旋动固定螺杆7外侧端部的固定旋钮8，通过固定旋钮8来带动其向轴座6的内侧进行移动，以此通过固定螺杆7来使线槽5内部的紧线环套4牢牢的向连接线管3内进行挤压，以此来对连接导线与连接线管3之间进行固定，防止连接导线与连接线管3之间在连接后因松动而产生接触不良的现象，保证了其间连接的固定性；

在实际检测过程中，将检测装置本体1底端中部的进气管2与有毒气体的源管之间进行固定连接，并检查其间连接后的密封性，然后通过进气管2来将有毒气体引送至检测装置本体1的内部，通过检测装置本体1内部的检测元件来对有毒气体进行检测，在此说明该有毒气体检测技术属于现有公开技术，而在检测装置本体1检测后，通过检测装置本体1一端中部的引流气管16来将检测后的有毒气体进行输送，而有毒气体在输送时必会紧固消毒箱17，当有毒气体进入消毒箱17内时，通过消毒箱17内部的过滤芯筒22来对有毒气体进行过滤消毒处理，进而避免检测后的气体直接排放对环境造成污染和对试验人员的身体健康造成威胁，最后再经由过滤消毒处理后的气体便通过排气管24排出至集气组件内即可；

消毒箱17在过滤消毒后人们需要对其内部的过滤组件进行拆卸清理时，此时拉动把手23，将过滤芯筒22从套筒20内抽出，再通过连接滑块21与导向滑槽19之间的导向滑动，将套筒20从导向滑槽19内抽出，以此即可便于人们对套筒20内部的过滤芯筒22进行清理，操作方便，清理效果强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。