一种防堵脱硝多点取样系统的制作方法

本实用新型涉及一种防堵脱硝多点取样系统。

背景技术：

发耳公司进行超低排放改后，脱硝出口净烟气侧的多点取样管经常发生堵塞，氮氧化物频繁异常波动，喷氨量波动大，喷氨自动投不上，人工手动调整，喷氨量增大后引起空气预热器冷端逐渐堵塞，造成机组被迫降出力运行，严重时机组停运。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防堵脱硝多点取样系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种防堵脱硝多点取样系统，包括检测仪；所述检测仪与取样母管连接，取样母管上分接有若干取样管,取样管的顶端设置有取样口，所述若干取样管上均分别与清扫分管连接，清扫分管共同连接在清扫管上。

所述取样口的间距为取样管的直径的2～4倍。

所述清扫分管在清扫管上的间距不大于20cm。

所述检测仪为烟气分析仪。

所述取样管上阀门的安装位置紧邻与取样母管。

本实用新型的有益效果在于：在每根取样管手动门后接一根压缩空气管，并把取样管的底部堵头割开后，定期进行反吹扫，取样管内的积灰吹扫干净，保证取样管取样的精确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-检测仪，2-取样母管，21-取样管，22-取样口，3-清扫管，31-清扫分管。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种防堵脱硝多点取样系统，包括检测仪1；所述检测仪1与取样母管2连接，取样母管2上分接有若干取样管21,取样管21的顶端设置有取样口22，所述若干取样管21上均分别与清扫分管31连接，清扫分管31共同连接在清扫管3上。

所述取样口22的间距为取样管21的直径的2～4倍。

所述清扫分管31在清扫管3上的间距不大于20cm。

所述检测仪1为烟气分析仪。

所述取样管21上阀门的安装位置紧邻与取样母管2。

实施例：某电厂将原来的把每根取样管的底部堵头割开，并在每根取样管手动门后接一根压缩空气管，定期进行吹扫每一根管，使每根取样管畅通无堵以后，脱硝喷氨系统自动跟踪正常，便于脱硝喷氨量进行优化调整，降低喷氨单耗，减缓空气预热器冷端堵塞程度，提高机组带负荷能力。