一种燃烧前高效脱硫装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃烧前高效脱硫装置，一种燃烧前高效脱硫装置，包括进料口、支架、硫的化合物测试装置、可拆卸网状反应装置、高压气泵和制冷装置，所述支架的右侧设置有粉碎装置，所述进料口安装在粉碎装置的上方。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种燃烧前高效脱硫装置结构科学合理，操作安全方便，更有效的遏制了硫化物未完全消除而放入大气中，对空气可环境遭成伤害，二氧化硫的沸点很高，加压制冷使其液化，更好的使其在可拆卸网状反应装置与氨水进行反应，增加接触面积，而且完成后的产物硫酸铵可用作农用化肥的生产，即增加了硫化物的消耗，也使产物能被合理利用，节约了能源，保护了环境，增加了经济效益。
【专利说明】
一种燃烧前高效脱硫装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种燃烧前高效脱硫装置。
【背景技术】
[0002]通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurizat1n，简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法:以C a C O 3 (石灰石)为基础的钙法，以M g O为基础的镁法，以Na2S03为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。
[0003]按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。
[0004]现有的脱硫装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，脱硫效果不好，且脱硫后产生的物品只能是当做垃圾处理，造成大量的浪费，在脱硫后的硫化物并不能完全消除，放入大气中还是会对空气造成损害，也是对资源的一种浪费，耗费了大量的不可再生资源，降低了经济效益。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种燃烧前高效脱硫装置，以解决上述【背景技术】中提出的浪费资源和硫化物处理不良的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种燃烧前高效脱硫装置，包括包括进料口、支架、硫的化合物测试装置、可拆卸网状反应装置、高压气栗和制冷装置，所述支架的右侧设置有粉碎装置，所述进料口安装在粉碎装置的上方，所述粉碎装置的下方设置有高温脱硫装置，所述高温脱硫装置的左侧设置有强力吹风机，且高温脱硫装置的下方设置有接料装置，所述制冷装置安装在高温脱硫装置的右侧，且制冷装置的顶部内侧设置有温度计，所述高压气栗安装在制冷装置的下方，且高压气栗的下方设置有加压装置，所述加压装置的右侧设置有水栗，所述水栗的右侧设置有脱硫装置，所述脱硫装置的内部设置有喷淋莲头，且脱硫装置的下方设置有反应液流出管道，所述可拆卸网状反应装置安装在喷淋莲头的下方，所述反应液流出管道的右侧设置有反应液接收装置，所述硫的化合物测试装置安装在脱硫装置的顶部内侧，所述脱硫装置的右侧设置有高压水栗，所述高压水栗的右侧设置有氨水盛放装置，所述氨水盛放装置的下方设置有控制面板，所述高温脱硫装置、粉碎装置、强力吹风机、水栗、脱硫装置、高压水栗、高压气栗、制冷装置和温度计均与控制面板电性连接。
[0007]优选的，所述高温脱硫装置与制冷装置通过管道连接。
[0008]优选的，所述水栗与脱硫装置通过管道连接。
[0009]优选的，所述喷淋莲头与高压水栗通过管道连接。
[0010]优选的，所述控制面板上设置有强力吹风机起止按钮、水栗的起止按钮、高压水栗的起止按钮、高压气栗的起止按钮、急停按钮、开始按钮、测试值显示和温度显示，且强力吹风机起止按钮、水栗的起止按钮、高压水栗的起止、按钮高压气栗的起止按钮、急停按钮、开始按钮、测试值显示和温度显示均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种燃烧前高效脱硫装置结构科学合理，操作安全方便，更有效的遏制了硫化物未完全消除而放入大气中，对空气可环境遭成伤害，二氧化硫的沸点很高，加压制冷使其液化，更好的使其在可拆卸网状反应装置与氨水进行反应，增加接触面积，让硫化物更多的被消耗，而且完成后的产物硫酸铵可用作农用化肥的生产，即增加了硫化物的消耗，也使产物能被合理利用，节约了能源，保护了环境，增加了经济效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种燃烧前高效脱硫装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种燃烧前高效脱硫装置的控制面板结构示意图；
[0014]图中:1-高温脱硫装置、2-粉碎装置、3-进料口、4-强力吹风机、5-支架、6_接料装置、7-加压装置、8-水栗、9-脱硫装置、10-反应液流出管道、11-硫的化合物测试装置、12-反应液接收装置、13-控制面板、131-强力吹风机起止按钮、132-水栗的起止按钮、133-高压水栗的起止按钮、134-高压气栗的起止按钮、135-急停按钮、136-开始按钮、137-测试值显示、138-温度显示、14-氨水盛放装置、15-高压水栗、16-可拆卸网状反应装置、17-喷淋莲头、18-高压气栗、19-制冷装置、20-温度计。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种燃烧前高效脱硫装置技术方案:一种燃烧前高效脱硫装置，包括包括进料口 3、支架5、硫的化合物测试装置11、可拆卸网状反应装置16、高压气栗18和制冷装置19，支架5的右侧设置有粉碎装置2，进料口 3安装在粉碎装置2的上方，粉碎装置2的下方设置有高温脱硫装置I，高温脱硫装置I的左侧设置有强力吹风机4，且高温脱硫装置I的下方设置有接料装置6，制冷装置19安装在高温脱硫装置I的右侧，且制冷装置19的顶部内侧设置有温度计20，高压气栗18安装在制冷装置19的下方，且高压气栗18的下方设置有加压装置7，加压装置7的右侧设置有水栗8，水栗8的右侧设置有脱硫装置9，脱硫装置9的内部设置有喷淋莲头17，且脱硫装置9的下方设置有反应液流出管道10，可拆卸网状反应装置16安装在喷淋莲头17的下方，反应液流出管道1的右侧设置有反应液接收装置12，硫的化合物测试装置11安装在脱硫装置9的顶部内侧，脱硫装置9的右侧设置有高压水栗15，高压水栗15的右侧设置有氨水盛放装置14，氨水盛放装置14的下方设置有控制面板13，高温脱硫装置1、粉碎装置2、强力吹风机4、水栗8、脱硫装置9、高压水栗15、高压气栗18、制冷装置19和温度计20均与控制面板13电性连接。
[0017]高温脱硫装置I与制冷装置19通过管道连接。水栗8与脱硫装置9通过管道连接。喷淋莲头17与高压水栗15通过管道连接。控制面板13上设置有强力吹风机起止按钮131、水栗的起止按钮132、高压水栗的起止按钮133、高压气栗的起止按钮134、急停按钮135、开始按钮136、测试值显示137和温度显示138，且强力吹风机起止按钮131、水栗的起止按钮132、高压水栗的起止按钮133、高压气栗的起止按钮134、急停按钮135、开始按钮136、测试值显示137和温度显示138均与控制面板13电性连接。
[0018]工作原理:本实用新型安装好过后，接通电源，按下开始按钮136，从进料口3放入含硫的矿煤，使其粉碎，进入高温脱硫装置1，按下强力吹风机起止按钮131，使强力吹风机4吹入大量的空气，使气体顺着管道进入制冷装置19，制冷后按下高压气栗的起止按钮134，使冷气进入加压装置7，加压成液体，按下水栗的起止按钮132，使液体进入脱硫装置9，按下高压水栗的起止按钮133使氨水进入脱硫装置9进行反应，生成的硫酸铵收集起来再利用。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种燃烧前高效脱硫装置，包括进料口(3)、支架(5)、硫的化合物测试装置(11)、可拆卸网状反应装置(16)、高压气栗(18)和制冷装置(19)，其特征在于:所述支架(5)的右侧设置有粉碎装置(2)，所述进料口(3)安装在粉碎装置(2)的上方，所述粉碎装置(2)的下方设置有高温脱硫装置(1)，所述高温脱硫装置(I)的左侧设置有强力吹风机(4)，且高温脱硫装置(I)的下方设置有接料装置(6)，所述制冷装置(19)安装在高温脱硫装置(I)的右侧，且制冷装置(19)的顶部内侧设置有温度计(20)，所述高压气栗(18)安装在制冷装置(19)的下方，且高压气栗(18)的下方设置有加压装置(7)，所述加压装置(7)的右侧设置有水栗(8)，所述水栗(8)的右侧设置有脱硫装置(9)，所述脱硫装置(9)的内部设置有喷淋莲头(17)，且脱硫装置(9)的下方设置有反应液流出管道(10)，所述可拆卸网状反应装置(16)安装在喷淋莲头(17)的下方，所述反应液流出管道(10)的右侧设置有反应液接收装置(12)，所述硫的化合物测试装置(11)安装在脱硫装置(9)的顶部内侧，所述脱硫装置(9)的右侧设置有高压水栗(15)，所述高压水栗(15)的右侧设置有氨水盛放装置(14)，所述氨水盛放装置(14)的下方设置有控制面板(13)，所述高温脱硫装置(1)、粉碎装置(2)、强力吹风机(4)、水栗(8)、脱硫装置(9)、高压水栗(15)、高压气栗(18)、制冷装置(19)和温度计(20)均与控制面板(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种燃烧前高效脱硫装置，其特征在于:所述高温脱硫装置(I)与制冷装置(19)通过管道连接。3.根据权利要求1所述的一种燃烧前高效脱硫装置，其特征在于:所述水栗(8)与脱硫装置(9)通过管道连接。4.根据权利要求1所述的一种燃烧前高效脱硫装置，其特征在于:所述喷淋莲头(17)与高压水栗(15)通过管道连接。5.根据权利要求1所述的一种燃烧前高效脱硫装置，其特征在于:所述控制面板(13)上设置有强力吹风机起止按钮(131)、水栗的起止按钮(132 )、高压水栗的起止按钮(133 )、高压气栗的起止按钮(134)、急停按钮(135)、开始按钮(136)、测试值显示(137)和温度显示(138)，且强力吹风机起止按钮(131)、水栗的起止按钮(132)、高压水栗的起止按钮(133)、高压气栗的起止按钮(134)、急停按钮(135)、开始按钮(136)、测试值显示(137)和温度显示(138)均与控制面板(13)电性连接。
【文档编号】B01D53/48GK205586786SQ201620259138
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪