一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及了一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机，包括底部支撑座、喷淋管道、冲洗水泵和脱硫驱动电机，所述底部支撑座上方安装有脱硫机壳体，所述脱硫机循环泵上方安装有脱硫搅拌器，所述脱硫搅拌器上方安装有氧化风机，所述氧化风机上方连接有所述冲洗水泵，所述冲洗水泵上方安装有石灰石浆液泵，所述石灰石浆液泵下方安装有内部连接导线，所述内部连接导线下方连通有脱硫机控制开关，所述脱硫机控制开关下方安装有所述脱硫驱动电机，所述脱硫驱动电机上方安装有烟气出口。有益效果在于：机器反应速度快，脱硫效率高，机器体积较小，工作效率高。
【专利说明】
一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机。
【背景技术】
[0002]脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成S02。目前脱硫方法一般有3类。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法:以Ca⑶3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2S03为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机，包括底部支撑座、喷淋管道、冲洗水栗和脱硫驱动电机，所述底部支撑座上方安装有脱硫机壳体，所述脱硫机壳体上方安装有废气入口，所述废气入口上方安装有所述喷淋管道，所述喷淋管道上方设置有脱硫机循环栗，所述脱硫机循环栗上方安装有脱硫搅拌器，所述脱硫搅拌器上方安装有氧化风机，所述氧化风机上方连接有所述冲洗水栗，所述冲洗水栗上方安装有石灰石浆液栗，所述石灰石浆液栗下方安装有内部连接导线，所述内部连接导线下方连通有脱硫机控制开关，所述脱硫机控制开关下方安装有所述脱硫驱动电机，所述脱硫驱动电机上方安装有烟气出口。
[0006]上述结构中，所述废气入口将废气输送至脱硫机内部，所述脱硫机壳体对脱硫机内部装置进行保护，所述喷淋管道对废气进行喷淋。
[0007]为了进一步提高脱硫效率，所述底部支撑座与所述脱硫机壳体连接，所述废气入口与所述喷淋管道连接。
[0008]为了进一步提高脱硫效率，所述脱硫机循环栗与所述脱硫搅拌器连接，所述氧化风机与所述冲洗水栗连接。
[0009]为了进一步提高脱硫效率，所述石灰石浆液栗与所述内部连接导线连接，所述脱硫机控制开关与所述脱硫驱动电机连接。
[0010]为了进一步提高脱硫效率，所述烟气出口与所述冲洗水栗连接，所述脱硫机循环栗与所述内部连接导线连接。
[0011 ]有益效果在于:机器反应速度快，脱硫效率高，机器体积较小，工作效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机的主视图；
[0013]图2是本实用新型所述用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机的左视图。
[0014]1、底部支撑座;2、脱硫机壳体;3、废气入口 ； 4、喷淋管道;5、脱硫机循环栗;6、脱硫搅拌器;7、氧化风机;8、冲洗水栗;9、石灰石浆液栗；10、内部连接导线；11、脱硫机控制开关;12、脱硫驱动电机;13、烟气出口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机，包括底部支撑座1、喷淋管道4、冲洗水栗8和脱硫驱动电机12，底部支撑座I上方安装有脱硫机壳体2，用以对脱硫机内部装置进行保护，脱硫机壳体2上方安装有废气入口 3，用以将废气导入脱硫机内部，废气入口 3上方安装有喷淋管道4，用以对废气进行喷淋，喷淋管道4上方设置有脱硫机循环栗5，用以将废气导入石灰石浆液中，脱硫机循环栗5上方安装有脱硫搅拌器6，用以对石灰石浆液进行搅拌，脱硫搅拌器6上方安装有氧化风机7，用以对废气进行氧化，氧化风机7上方连接有冲洗水栗8，用以对石灰石浆液进行冲洗，冲洗水栗8上方安装有石灰石浆液栗9，用以为脱硫机内部石灰石浆液进行更换，石灰石浆液栗9下方安装有内部连接导线10，用以连接脱硫机内部零件，内部连接导线10下方连通有脱硫机控制开关11，用以控制脱硫机开关，脱硫机控制开关11下方安装有脱硫驱动电机12，用以为脱硫机工作提供动力，脱硫驱动电机12上方安装有烟气出口 13，用以将脱硫后的烟气排出。
[0017]上述结构中，废气入口3将废气输送至脱硫机内部，脱硫机壳体2对脱硫机内部装置进行保护，喷淋管道4对废气进行喷淋。
[0018]为了进一步提高脱硫效率，底部支撑座I与脱硫机壳体2连接，废气入口3与喷淋管道4连接，脱硫机循环栗5与脱硫搅拌器6连接，氧化风机7与冲洗水栗8连接，石灰石浆液栗9与内部连接导线10连接，脱硫机控制开关11与脱硫驱动电机12连接，烟气出口 13与冲洗水栗8连接，脱硫机循环栗5与内部连接导线10连接。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机，其特征在于:包括底部支撑座、喷淋管道、冲洗水栗和脱硫驱动电机，所述底部支撑座上方安装有脱硫机壳体，所述脱硫机壳体上方安装有废气入口，所述废气入口上方安装有所述喷淋管道，所述喷淋管道上方设置有脱硫机循环栗，所述脱硫机循环栗上方安装有脱硫搅拌器，所述脱硫搅拌器上方安装有氧化风机，所述氧化风机上方连接有所述冲洗水栗，所述冲洗水栗上方安装有石灰石浆液栗，所述石灰石浆液栗下方安装有内部连接导线，所述内部连接导线下方连通有脱硫机控制开关，所述脱硫机控制开关下方安装有所述脱硫驱动电机，所述脱硫驱动电机上方安装有烟气出□ O2.根据权利要求1所述的一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机，其特征在于:所述底部支撑座与所述脱硫机壳体连接，所述废气入口与所述喷淋管道连接。3.根据权利要求1所述的一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机，其特征在于:所述脱硫机循环栗与所述脱硫搅拌器连接，所述氧化风机与所述冲洗水栗连接。4.根据权利要求1所述的一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机，其特征在于:所述石灰石浆液栗与所述内部连接导线连接，所述脱硫机控制开关与所述脱硫驱动电机连接。5.根据权利要求1所述的一种用于废气脱硫的新型湿式电脱硫机，其特征在于:所述烟气出口与所述冲洗水栗连接，所述脱硫机循环栗与所述内部连接导线连接。
【文档编号】B01D53/80GK205461771SQ201620134882
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】孙巨军, 孙巨海, 张宝生, 孙春龙
【申请人】河北皓天环保设备制造安装有限公司